一种稳定性能高的废气循环阀的制作方法

本实用新型属于废气循环阀技术领域，尤其涉及一种稳定性能高的废气循环阀。

背景技术：

废气循环阀为汽车用小型内燃机在燃烧后将排出气体的一部分导入吸气侧，使其再度吸气的阀门，主要目的为降低排出气体中的氮氧化合物，并在部分负荷时提高燃料经济性，现有废气循环阀使用过程中废气携带杂质，容易在egr阀的内部形成积碳堵塞，降低egr阀运行的稳定性，为此，我们提出一种稳定性能高的废气循环阀，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有废气循环阀使用过程中废气携带杂质，容易在egr阀的内部形成积碳堵塞，降低egr阀运行的稳定性，废气中的冷凝水容易造成egr阀内部出现腐蚀，降低egr阀的使用寿命和工作效率的问题。

因此，发明一种稳定性能高的废气循环阀显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种稳定性能高的废气循环阀，以解决现有废气循环阀使用过程中废气携带杂质，容易在egr阀的内部形成积碳堵塞，降低egr阀运行的稳定性，废气中的冷凝水容易造成egr阀内部出现腐蚀，降低egr阀的使用寿命和工作效率的问题。一种稳定性能高的废气循环阀，包括egr阀本体，冷凝水收集组件和杂质收集组件，所述杂质收集组件安装在egr阀本体废气入口的管道上；所述冷凝水收集组件安装在egr阀本体废气入口的管道上，且冷凝水收集组件位于杂质收集组件的前端。

所述冷凝水收集组件包括集液盘，集液箱，集液棒和导流孔，所述集液盘嵌装在egr阀本体废气入口的管道内部的下方，且集液盘的下端贯穿在egr阀本体废气入口的管道的下方；所述集液棒采用多个，且集液棒的下端焊接在集液盘的上方，该集液棒的上端与egr阀本体废气入口的管道内部的上方相连；所述集液箱安装在egr阀本体废气入口的管道的下方，且集液箱位于集液盘的下方；所述导流孔采用多个，且导流孔开设在集液盘的外沿。

所述集液盘采用圆盘形；所述集液箱的直径大于集液盘的直径，且集液箱与egr阀本体废气入口的管道的连接处设置有密封圈，该集液箱的侧面设置有排液阀；所述集液棒采用圆柱形；所述导流孔采用圆柱形，且导流孔的深度等于集液盘的厚度。

所述杂质收集组件包括滤网，集料箱和安装环，所述滤网安装在egr阀本体废气入口的管道的内部；所述集料箱设置在egr阀本体废气入口的管道的下方；所述安装环套接在集料箱的外侧，且安装环通过螺纹与集料箱相连，该安装环与egr阀本体废气入口的管道固定相连。

所述滤网采用倾斜设置；所述集料箱的侧面设置有旋门，且集料箱的上端与egr阀本体废气入口的管道的内部相通，该集料箱的内侧与滤网的外侧对齐；所述安装环的尺寸与集料箱的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的杂质收集组件的设置，滤网对废气中的杂质进行阻挡，杂质在重力作用下落入集料箱内，达到滤除废气中杂质的目的，避免废气中的杂质进入egr阀本体的内部而出现积碳堵塞的现象，保证egr阀本体运行的稳定性。

2.本实用新型的冷凝水收集组件的设置，废气经过集液棒时，集液棒对废气中的冷凝水进行收集，冷凝水顺着集液棒向下流，通过导流孔流入集液箱内，达到滤除废气中冷凝水的目的，避免废气中的冷凝水进入egr阀本体的内部，防止egr阀本体的内部出现腐蚀的现象，提高egr阀本体的使用寿命和工作效率。

3.本实用新型的安装环的设置，安装环便于进行集料箱的安装和拆卸，有利于定期取下集料箱倒出内部的杂质，保证杂质收集组件正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷凝水收集组件的结构示意图。

图3是本实用新型的集液盘和导流孔的结构示意图。

图4是本实用新型的杂质收集组件的结构示意图。

图中：

1-egr阀本体，2-冷凝水收集组件，21-集液盘，22-集液箱，23-集液棒，24-导流孔，3-杂质收集组件，31-滤网，32-集料箱，33-安装环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种稳定性能高的废气循环阀，包括egr阀本体1，冷凝水收集组件2和杂质收集组件3，所述杂质收集组件3安装在egr阀本体1废气入口的管道上；所述冷凝水收集组件2安装在egr阀本体1废气入口的管道上，且冷凝水收集组件2位于杂质收集组件3的前端。

所述冷凝水收集组件2包括集液盘21，集液箱22，集液棒23和导流孔24，废气经过集液棒23时，集液棒23对废气中的冷凝水进行收集，冷凝水顺着集液棒23向下流，通过导流孔24流入集液箱22内，达到滤除废气中冷凝水的目的，避免废气中的冷凝水进入egr阀本体1的内部，防止egr阀本体1的内部出现腐蚀的现象，提高egr阀本体1的使用寿命和工作效率。

所述杂质收集组件3包括滤网31，集料箱32和安装环33，滤网31对废气中的杂质进行阻挡，杂质在重力作用下落入集料箱32内，达到滤除废气中杂质的目的，避免废气中的杂质进入egr阀本体1的内部而出现积碳堵塞的现象，保证egr阀本体1运行的稳定性，安装环33便于进行集料箱32的安装和拆卸，有利于定期取下集料箱32倒出内部的杂质，保证杂质收集组件3正常运行。

工作原理

本实用新型中，废气经过集液棒23时，集液棒23对废气中的冷凝水进行收集，冷凝水顺着集液棒23向下流，通过导流孔24流入集液箱22内，达到滤除废气中冷凝水的目的，避免废气中的冷凝水进入egr阀本体1的内部，防止egr阀本体1的内部出现腐蚀的现象，提高egr阀本体1的使用寿命和工作效率，滤网31对废气中的杂质进行阻挡，杂质在重力作用下落入集料箱32内，达到滤除废气中杂质的目的，避免废气中的杂质进入egr阀本体1的内部而出现积碳堵塞的现象，保证egr阀本体1运行的稳定性，安装环33便于进行集料箱32的安装和拆卸，有利于定期取下集料箱32倒出内部的杂质，保证杂质收集组件3正常运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种稳定性能高的废气循环阀，其特征在于：包括egr阀本体(1)，冷凝水收集组件(2)和杂质收集组件(3)，所述杂质收集组件(3)安装在egr阀本体(1)废气入口的管道上；所述冷凝水收集组件(2)安装在egr阀本体(1)废气入口的管道上，且冷凝水收集组件(2)位于杂质收集组件(3)的前端。

2.如权利要求1所述的稳定性能高的废气循环阀，其特征在于：所述冷凝水收集组件(2)包括集液盘(21)，集液箱(22)，集液棒(23)和导流孔(24)，所述集液盘(21)嵌装在egr阀本体(1)废气入口的管道内部的下方，且集液盘(21)的下端贯穿在egr阀本体(1)废气入口的管道的下方；所述集液棒(23)采用多个，且集液棒(23)的下端焊接在集液盘(21)的上方，该集液棒(23)的上端与egr阀本体(1)废气入口的管道内部的上方相连；所述集液箱(22)安装在egr阀本体(1)废气入口的管道的下方，且集液箱(22)位于集液盘(21)的下方；所述导流孔(24)采用多个，且导流孔(24)开设在集液盘(21)的外沿。

3.如权利要求2所述的稳定性能高的废气循环阀，其特征在于：所述集液盘(21)采用圆盘形；所述集液箱(22)的直径大于集液盘(21)的直径，且集液箱(22)与egr阀本体(1)废气入口的管道的连接处设置有密封圈，该集液箱(22)的侧面设置有排液阀；所述集液棒(23)采用圆柱形；所述导流孔(24)采用圆柱形，且导流孔(24)的深度等于集液盘(21)的厚度。

4.如权利要求1所述的稳定性能高的废气循环阀，其特征在于：所述杂质收集组件(3)包括滤网(31)，集料箱(32)和安装环(33)，所述滤网(31)安装在egr阀本体(1)废气入口的管道的内部；所述集料箱(32)设置在egr阀本体(1)废气入口的管道的下方；所述安装环(33)套接在集料箱(32)的外侧，且安装环(33)通过螺纹与集料箱(32)相连，该安装环(33)与egr阀本体(1)废气入口的管道固定相连。

5.如权利要求4所述的稳定性能高的废气循环阀，其特征在于：所述滤网(31)采用倾斜设置；所述集料箱(32)的侧面设置有旋门，且集料箱(32)的上端与egr阀本体(1)废气入口的管道的内部相通，该集料箱(32)的内侧与滤网(31)的外侧对齐；所述安装环(33)的尺寸与集料箱(32)的尺寸匹配。

技术总结
本实用新型提供一种稳定性能高的废气循环阀，包括EGR阀本体，冷凝水收集组件和杂质收集组件，本实用新型中，杂质收集组件的设置，滤网对废气中的杂质进行阻挡，杂质在重力作用下落入集料箱内，达到滤除废气中杂质的目的，避免废气中的杂质进入EGR阀本体的内部而出现积碳堵塞的现象，保证EGR阀本体运行的稳定性；冷凝水收集组件的设置，废气经过集液棒时，集液棒对废气中的冷凝水进行收集，冷凝水顺着集液棒向下流，通过导流孔流入集液箱内，达到滤除废气中冷凝水的目的，避免废气中的冷凝水进入EGR阀本体的内部，防止EGR阀本体的内部出现腐蚀的现象，提高EGR阀本体的使用寿命和工作效率。

技术研发人员：马克峰;郑旭明
受保护的技术使用者：安徽腾达汽车科技有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2020.12.29