一种用于汽轮发电机的储能方法与流程

1.本技术涉及蒸汽储能的领域，尤其是涉及一种用于汽轮发电机的储能方法。


背景技术：

2.常见的生活垃圾一般的处理方法为放入至锅炉中进行焚烧，然后产生高压水蒸气带动汽轮发电机运作以获取电源。
3.现有的垃圾焚烧发电厂一般均是两台或两台以上的锅炉带动一台汽轮发电机，出于经济性的考虑，汽轮发电机容量一般较小。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为垃圾的成分不会完全相同，在锅炉中燃烧时产生的热量也均不相同，锅炉的运作负荷难以把控，为此，当多台锅炉均处于高负荷运作时，容易使得汽轮发电机超负荷运作，而当多台锅炉进行低负荷运作时，容易使得汽轮发电机处于低负荷运行，存在汽轮发电机在实际运行中容易出现较大负荷波动的情况的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减小汽轮发电机在实际运行中出现的负荷波动，本技术提供一种用于汽轮发电机的储能方法。
6.本技术提供的一种用于汽轮发电机的储能方法采用如下的技术方案：一种用于汽轮发电机的储能方法，具体包括如下步骤。
7.步骤1、将燃烧垃圾的锅炉连通同一个热水储罐，热水储罐内部注入一定量的除盐水，热水储罐设置安全阀；步骤2、热水储罐和锅炉的连通管路上设置调节阀，当汽轮发电机负荷和自身最大负荷相一致时，打开调节阀，使得蒸汽进入至热水储罐中，维持汽轮发电机在最大负荷运行，直至汽轮发电机负荷低于自身的最大负荷，关闭调节阀；步骤3、热水储罐设置热水泵，热水泵连通于锅炉除氧器，当汽轮发电机负荷小于额定负荷时，启动热水泵，使得热水储罐中被加热的除盐水被送入至锅炉除氧器中，减少锅炉的蒸汽耗量，提升锅炉出力，以提升汽轮发电机的运作负荷。
8.通过采用上述技术方案，使得在锅炉的工作负荷在接近于汽轮发电机的最大负荷时，将调节阀开启，使得锅炉中过多的蒸汽通入至热水储罐中，使得汽轮发电机的负荷不易过大，在锅炉的工作负荷较小时，之前往热水储罐中送入的蒸汽能对热水储罐中的除盐水进行加热，然后可将高温除盐水通过热水泵送入至锅炉除氧器中，减少蒸汽耗量，使得汽轮发电机的运行负荷不易过小，使得汽轮发电机负荷整体不易过大或是过小，不易产生较大的波动，使得设备较为稳定安全的运行，使得汽轮发电机能够较为稳定进行工作，并且不需要一直根据汽轮发电机的情况来调节锅炉的燃烧情况，使得锅炉能够一直保持较高的垃圾处理速度。
9.可选的，所述步骤2中调节阀电连接有调节控机，调节控机电连接有汽轮蒸汽压力传感器，汽轮蒸汽压力传感器位于主蒸汽管道内，调节控机电连接有调节电源。
10.通过采用上述技术方案，使得调节阀的启动可根据汽轮发电机内的蒸汽压力进行自行调控，不需要人工一直过多的注意汽轮发电机的内部气压数值，较为便利。
11.可选的，所述热水泵连通于热水储罐的底部处，热水储罐内的底部处设有水温传感器和储罐液位计，储罐液位计和水温传感器电连接于调节控机，热水储罐设有进水阀，调节控机电连接于进水阀以控制进水阀开启使得热水储罐内被输入除盐水。
12.通过采用上述技术方案，使得在热水储罐内部的除盐水液面较低或是除盐水达到较高温度时，可自动控制进水阀开启，使得相应的除盐水管路向热水储罐内输入常温除盐水，以提升热水储罐内的液面至正常液面或是将热水储罐内温度进行适当降低，以使得热水储罐能够正常进行锅炉内蒸汽的吸入，有助于汽轮发电机的负荷不易过大。
13.可选的，所述热水储罐内上部设有储罐蒸汽压力传感器，储罐蒸汽压力传感器电连接于调节控机，调节控机电连接有声光报警器。
14.通过采用上述技术方案，使得在安全阀出现问题未正常进行工作而使得热水储罐内蒸汽压力过大时，声光报警器进行报警，提醒工作人员进行紧急停机检查。
15.可选的，所述热水泵电连接于调节控机，调节控机电连接有除氧器液位计，除氧器液位计设于锅炉除氧器，调节控机电连接于热水泵。
16.通过采用上述技术方案，使得在锅炉除氧器中热水液面较低时，热水泵自动控制将热水储罐中的除盐水送入至锅炉除氧器中，使得锅炉中水位不易过低，使得锅炉正常工作产生足够的蒸汽来使得汽轮发电机进行正常工作。
17.可选的，所述热水储罐连通有预留阀和排污阀，热水储罐开设有储罐入口，储罐入口密封可拆卸连接有入口封板，热水储罐外部设有一端可移动进入至热水储罐内的冲洗架，冲洗架设有数个可朝向热水储罐内壁喷出高压水的冲洗喷头。
18.通过采用上述技术方案，使得在热水储罐内存在一定的水垢时，先通过预留阀送入除垢剂，然后再将废水通过排污阀排出，再将入口封板除去，然后冲洗架移入至热水储罐内，使得冲洗喷头能够朝向热水储罐的内壁喷出高压水以对热水储罐内壁进行清洗，以尽可能除去热水储罐内的水垢，然后再由人工进入至热水储罐内进行一个更加细致的冲洗，使得人工清洗的工作量大大降低。
19.可选的，所述热水储罐外部设有罐外架，罐外架转动连接有一组传动辊，传动辊传动连接有传动皮带，传动皮带设有连接于冲洗架位于热水储罐外端部的皮带块，罐外架设有导向杆，导向杆穿设于皮带块。
20.通过采用上述技术方案，传动辊的转动使得传动皮带进行传动，使得皮带块随同传动皮带进行同步移动，使得冲洗架被带动进行同步移动，以便将冲洗架送入至热水储罐内部。
21.可选的，所述冲洗架包括设于皮带块的端部块、密封转动连接且连通于端部块的转杆、绕转杆轴线连通于转杆外壁的数排喷头杆，每一个喷头杆均对应连通于一个冲洗喷头，同一排相邻两个冲洗喷头喷出的高压水存在重叠范围。
22.通过采用上述技术方案，外部高压水泵将水泵入至端部块，然后再通过转杆和喷头杆从冲洗喷头中喷出，并且转杆在冲洗喷头工作时，带动全部冲洗喷头进行转动，使得热水储罐圆周内壁能够获得一个较为充分的清洗。
23.可选的，所述转杆位于热水储罐内的端部转动中心点处连通有定喷杆，定喷杆两
端均滑动连接有主动喷杆，主动喷杆连通有靠近热水储罐开设储罐入口的内部端面的从动喷杆，定喷杆、主动喷杆和从动喷杆朝向各自靠近的热水储罐内部端面均开设有喷水口，热水储罐设有带动主动喷杆沿热水储罐径向移动的喷杆带动机构。
24.通过采用上述技术方案，使得热水储罐的端部内壁也能够被较好的进行清理，进一步降低人工后续清洗时的工作量。
25.可选的，所述喷杆带动机构包括转动连接于定喷杆的蜗轮、转动连接于转杆端面的蜗杆、同轴连接于蜗轮的两个螺纹筒、一一对应分别连接于两个主动喷杆且一一对应分别螺纹连接于两个螺纹筒的两个螺纹杆、可插接于热水储罐背离储罐入口一端外壁的插接块、转动连接于插接块且穿设于热水储罐的蜗杆转杆，蜗杆转杆位于热水储罐内一端插接于蜗杆端面中心处。
26.通过采用上述技术方案，使得在转杆被送入至热水储罐中时，将插接块对应于热水储罐的外部端面插接，使得蜗杆转杆能够对应插接于蜗杆，然后转动蜗杆转杆，使得蜗杆转动，蜗轮转动，两个螺纹筒转动，螺纹杆沿螺纹筒长度方向移动，使得两个主动喷杆相远离，主动喷杆朝向热水储罐的圆周内壁移动，使得从动喷杆被相对应连通的主动喷杆带动进行移动，使得从动喷杆和主动喷杆均能对相靠近的热水储罐内部端面进行更大面积的冲洗，并且主动喷杆和从动喷杆能够顺利通过储罐入口。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.使得汽轮发电机负荷整体不易过大或是过小，不易产生较大的波动，使得设备较为稳定安全的运行，使得汽轮发电机能够较为稳定进行工作，并且不需要一直根据汽轮发电机的情况来调节锅炉的燃烧情况，使得锅炉能够一直保持较高的垃圾处理速度；2.尽可能除去热水储罐内的水垢，然后再由人工进入至热水储罐内进行一个更加细致的冲洗，使得人工清洗的工作量大大降低。
附图说明
28.图1是本技术中各单元的组成示意图；图2是本技术中热水储罐进行剖视的结构示意图；图3是图2中a处放大图；图4是图2中b处放大图。
29.附图标记说明：1、热水储罐；11、从动喷杆；12、喷水口；13、蜗轮；14、螺纹杆；15、插接块；16、蜗杆转杆；17、螺纹筒；18、蜗杆；19、转动电机；2、安全阀；21、传动皮带；22、皮带块；23、导向杆；24、端部块；25、转杆；26、喷头杆；27、冲洗喷头；28、定喷杆；29、主动喷杆；3、调节阀；31、储罐蒸汽压力传感器；32、排污阀；33、预留阀；34、储罐入口；35、入口封板；36、冲洗架；38、罐外架；39、传动辊；41、热水泵；42、调节控机；43、汽轮蒸汽压力传感器；44、调节电源；45、水温传感器；46、储罐液位计；47、进水阀；48、声光报警器；49、除氧器液位计；51、电机齿轮；52、转杆齿轮；53、连通管；54、转盘；55、插接槽；56、限位杆；57、喷杆块；58、抵块。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于汽轮发电机的储能方法，具体包括如下步骤：步骤1、将燃烧垃圾的两个锅炉连通同一个热水储罐1，热水储罐1呈水平，热水储罐1圆周外壁法兰连接有进水阀47，进水阀47为电磁阀，进水阀47远离热水储罐1一端连通相对应的除盐水管路，热水储罐1法兰连接有安全阀2；步骤2、热水储罐1和锅炉的连通管路上设置调节阀3，调节阀3为电磁阀，当汽轮发电机负荷和自身最大负荷相一致时，打开调节阀3，使得蒸汽进入至热水储罐1中，维持汽轮发电机最大负荷运行，直至汽轮发电机负荷低于自身的最大负荷，关闭调节阀3；步骤3、热水储罐1底部处法兰连接有热水泵41，热水泵41选用大流量变频泵，热水泵41的工作频率在10hz左右，以降低热水泵41出现气蚀的可能性。热水泵41连通于锅炉除氧器，锅炉除氧器为锅炉的进水必须设备，进入锅炉的除盐水都需经过锅炉除氧器的处理，并且锅炉会将自身的一部分蒸汽输入至锅炉除氧器内以对锅炉除氧器内的常温除盐水进行加热，使得进入至锅炉的除盐水温度较高。当汽轮发电机负荷小于额定负荷时，启动热水泵41，使得热水储罐1中被加热的除盐水被送入至锅炉除氧器中，减少锅炉蒸汽耗量，提升锅炉的出力，以提升汽轮发电机的运作负荷。
32.参照图1，主蒸汽管道内安装有汽轮蒸汽压力传感器43，汽轮蒸汽压力传感器43电连接有调节控机42，调节控机42内包含a/d转换器、plc控制器、d/a转换器和接触器，调节控机42电连接于调节阀3，调节控机42电连接有调节电源44，使得检测到汽轮发电机内蒸汽压力超过调节控机42内预设的标准值时，调节控机42控制调节阀3连通外部电源开启使得汽轮发电机内蒸汽进入至热水储罐1内，降低汽轮发电机负荷。
33.参照图1，热水储罐1内顶部安装有储罐蒸汽压力传感器31，热水储罐1内底部处安装有水温传感器45，热水储罐1外部可拆卸连接有检测端位于热水储罐1内的储罐液位计46，储罐液位计46为磁翻板液位计，储罐液位计46、水温传感器45和储罐蒸汽压力传感器31均电连接于调节控机42，调节控机42电连接于进水阀47，调节控机42电连接有声光报警器48，使得在储罐蒸汽压力传感器31检测到热水储罐1内蒸汽压力过大，或是储罐液位计46检测到热水储罐1内液面超过热水储罐1内部五分之三的高度时，声光报警器48连通外部电源进行报警，使得工作人员及时进行停机检修，并且在水温传感器45检测到热水储罐1内的除盐水温度达到额定温度时，或是储罐液位计46检测到热水储罐1内液面较高时，进水阀47连通外部电源开启，使得除盐水管路向热水储罐1内送入常温除盐水。
34.参照图1，锅炉除氧器外部可拆卸连接有检测端位于锅炉除氧器内部的除氧器液位计49，除氧器液位计49为磁翻板液位计，除氧器液位计49电连接于调节控机42，调节控机42电连接于热水泵41，使得当锅炉除氧器内水位过低时，热水泵41连通外部电源以将热水储罐1中的高温除盐水送入至锅炉除氧器内，直至达到调节控机42预设的锅炉除氧器液面高度。
35.热水储罐1上部外壁法兰连接且连通有预留阀33，热水储罐1底部外壁法兰连接且连通有排污阀32，往预留阀33中送入ax液体除垢剂，使得热水储罐1中水垢尽可能的软化或是溶解，然后通过排污阀32将废水排出。热水储罐1一端的中心处贯穿开设有储罐入口34，储罐入口34的半径为热水储罐1的内径的一半，储罐入口34轴线和热水储罐1的轴线相同，储罐入口34密封法兰连接有入口封板35，将入口封板35拆卸，以便工人进入至热水储罐1内进行一个更加充分的清理。
36.参照图2，热水储罐1开设储罐入口34的一端外壁通过螺丝可拆卸连接有呈水平的罐外架38，罐外架38长度方向平行于热水储罐1的轴线方向，罐外架38下部转动连接有两个传动辊39，罐外架38设置一个输出轴同轴固定连接于一个传动辊39的三相异步电机，两个传动辊39之间传动连接有传动皮带21，传动皮带21呈水平，传动皮带21传动方向平行于罐外架38长度方向，传动皮带21下表面固定连接有皮带块22，罐外架38下部固定连接有呈水平的导向杆23，导向杆23长度方向平行于罐外架38长度方向，罐外架38沿自身长度方向穿设于皮带块22。皮带块22安装有冲洗架36。
37.参照图2，冲洗架36包括通过螺丝可拆卸连接于皮带块22下表面的端部块24，端部块24内部中空，端部块24朝向热水储罐1的竖直侧面密封转动连接有呈水平的转杆25，转杆25内部中空且转杆25连通于端部块24，转杆25转动轴线和自身水平轴线相一致，转杆25轴线和热水储罐1的轴线相一致。端部块24通过螺丝可拆卸连接有转动电机19，转动电机19输出轴同轴固定连接有电机齿轮51，转杆25靠近转杆25一端同轴固定连接有转杆齿轮52，转杆齿轮52啮合于电机齿轮51。转杆25圆周外壁绕自身轴线均匀固定连接有数排喷头杆26，每一排喷头杆26沿转杆25轴线方向均匀设置数根，每一根喷头杆26内部中空且连通于转杆25，每一根喷头杆26端部均紧密可拆卸连接有冲洗喷头27，冲洗喷头27可为高压扇形喷嘴。外部水泵向端部块24内送入高压水，高压水经过转杆25和喷头杆26从冲洗喷头27喷出，使得热水储罐1圆周内壁被冲洗。同一排相邻两个冲洗喷头27喷出的高压水存在部分重叠，使得同一排冲洗喷头27能够对热水储罐1的圆周内壁进行一个较为充分的清洗。
38.参照图2和图3，转杆25位于热水储罐1内的一端端面固定连接有定喷杆28，定喷杆28位于转杆25端面所在的竖直面内，定喷杆28中心点位于热水储罐1的轴线上，定喷杆28内部中空且连通于转杆25，定喷杆28两端外壁均沿自身长度方向密封滑动连接有主动喷杆29，主动喷杆29和定喷杆28内部相连通。转杆25设置定喷杆28的一端圆周外壁固定连接有两根限位杆56，两根限位杆56均穿设有喷杆块57，两块喷杆块57一一对应分别固定连接于两个主动喷杆29朝向储罐入口34的竖直侧面，两块喷杆块57一一对应分别位于两个主动喷杆29的相近一端处，使得喷杆块57可随主动喷杆29沿定喷杆28长度方向滑动连接于限位杆56圆周外壁。两根限位杆56相背一端均固定连接有抵块58，限位杆56和抵块58可顺利通过储罐入口34。两块抵块58可一一对应分别抵接于两块喷杆块57的相背侧面，使得主动喷杆29不易脱离于定喷杆28。
39.参照图2和图4，每一根主动喷杆29朝向储罐入口34的竖直外壁均固定连接有连通管53，连通管53呈水平且内部中空，连通管53长度方向平行于转杆25长度方向，连通管53位于相邻两排喷头杆26之间，连通管53远离主动喷杆29的一端固定连接有从动喷杆11，从动喷杆11在热水储罐1竖直端面上的投影和主动喷杆29在热水储罐1竖直端面上的投影相一致，从动喷杆11内部中空，从动喷杆11、连通管53和主动喷杆29三者相连通，主动喷杆29和定喷杆28朝向热水储罐1的未开设储罐入口34的端面内壁均匀开设有数个喷水口12，从动喷杆11朝向热水储罐1开设储罐入口34的内壁也均匀开设数个喷水口12，使得热水储罐1的内部端面能获得较好的清理。从动喷杆11喷出的水不会直接从储罐入口34处射出。并且在两根主动喷杆29相靠近时，主动喷杆29和从动喷杆11均能通过储罐入口34进入至热水储罐1内。
40.参照图3和图4，热水储罐1安装有带动主动喷杆29沿热水储罐1径向移动的喷杆带
动机构，喷杆带动机构包括转动连接于转杆25设置定喷杆28的端面处的蜗杆18，蜗杆18轴线方向平行于转杆25轴线方向，蜗杆18啮合有蜗轮13，蜗轮13转动连接于定喷杆28朝向热水储罐1圆周内壁的侧面。蜗轮13两端面均同轴固定连接有螺纹筒17，螺纹筒17轴线方向平行于主动喷杆29的长度方向，螺纹筒17轴线方向平行于热水储罐1的径向，两个螺纹筒17相背一端内壁均同轴螺纹连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14一一对应分别固定连接于两个主动喷杆29相远离一端外壁处，主动喷杆29背离自身喷水口12的竖直侧面固定连接于螺纹杆14。
41.参照图2和图4，热水储罐1未开设储罐入口34的端面外壁开设有插接槽55，插接槽55截面呈矩形，插接槽55内壁沿热水储罐1轴线方向滑动连接有插接块15，插接块15截面呈矩形，热水储罐1开设插接槽55的位置处法兰连接一个堵头，使得在热水储罐1未在清理时插接槽55能被封闭。插接块15穿设且转动连接有呈水平的蜗杆转杆16，蜗杆转杆16长度方向平行于热水储罐1轴线方向，蜗杆转杆16转动轴线和自身轴线相同，蜗杆转杆16一端穿设进入至热水储罐1内，蜗杆转杆16位于热水储罐1内的一端可插接于蜗杆18的端面，蜗杆转杆16插接于蜗杆18的一端截面呈矩形，蜗杆转杆16位于热水储罐1外的一端同轴固定连接有转盘54。
42.当转杆25沿自身长度方向进入至热水储罐1内时，将插接槽55的堵头拆卸，将插接块15插入至插接槽55内，并使得蜗杆转杆16矩型一端插接于蜗杆18，然后转动转盘54，使得蜗杆转杆16转动，蜗杆18转动，蜗轮13转动，两个螺纹筒17转动，使得两个螺纹杆14沿自身长度方向相远离，使得两根主动喷杆29相远离，使得两根连通管53同步移动，使得两根从动喷杆11相远离，然后将插接块15从插接槽55内取出，然后转杆25缓慢转动，使得主动喷杆29、定喷杆28、从动喷杆11绕转杆25轴线转动，使得热水储罐1的端部内壁能获得更好的清洗。
43.本技术实施例的一种用于汽轮发电机的储能方法实施原理为：在锅炉的工作负荷在接近于汽轮发电机的最大负荷时，将调节阀3开启，使得锅炉中过多的蒸汽通入至热水储罐1中，使得汽轮发电机的负荷不易过大，在锅炉的工作负荷较小时，之前往热水储罐1中送入的蒸汽能对热水储罐1中的除盐水进行加热，然后可将高温除盐水通过热水泵41送入至锅炉除氧器中，经过除氧器处理后使得高温除盐水被送入至锅炉中，使得锅炉送入至锅炉除氧器中的蒸汽量减少，提升锅炉出力，使得汽轮发电机的运行负荷不易过小，使得汽轮发电机负荷整体不易过大或是过小，不易产生较大的波动，使得设备较为稳定安全的运行，使得汽轮发电机能够较为稳定进行工作，并且不需要一直根据汽轮发电机的情况来调节锅炉的燃烧情况，使得锅炉能够一直保持较高的垃圾处理速度。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。