金属耐磨喷嘴环的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴环技术领域，尤其涉及金属耐磨喷嘴环。


背景技术：

2.喷嘴环是涡轮增压系统的心脏，主要应用为可调涡流截面的导流叶片，这些导流叶片可在低转速、低排气量的工况下关闭，从而增大发动机的进气压力，与传统涡轮增压器相比，这极大地改善了低转速时的响应时间和加速能力，采用可变涡轮截面技术的汽油发动机在所有转速范围内的效率均明显高于目前采用的标准放气阀式的涡轮增压器，相应地，在各个转速范围内的节油性能也更上一层楼。
3.然而，现有的金属耐磨喷嘴环上的导风结构通常是固定的，这对不同时期不同要求的使用者带来一定的麻烦，降低了装置的使用性。
4.因此，有必要提供金属耐磨喷嘴环解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了金属耐磨喷嘴环能够更好的去方便使用者调整装置的风向调节。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.金属耐磨喷嘴环，包括：安装装置、导风装置和环体；
8.所述安装装置的内部包括环体，所述环体的一侧开设有嵌合口，所述环体的外表面等距安装有多个转轴，多个所述转轴的外侧均套接有连接件，所述连接件的外侧焊接有固定件；
9.所述导风装置的内部包括凹口，所述凹口开设在环体远离嵌合口的一侧，所述凹口的内部等距安装有多个齿条柱，多个所述齿条柱的顶部套接有导流片，所述导流片的形状为弧面锥形，所述凹口的上方通过轴承安装有转动环，所述转动环的内侧固定有内齿条，且内齿条与齿条柱啮合连接。
10.优选的，所述固定件的内部开设有通孔，且通孔用于将装置固定在工作面，所述嵌合口用于将喷嘴环嵌合在与之相连的工件上。
11.优选的，所述导流片的顶部固定顶块，顶块用于将导流片限位在齿条柱上。
12.优选的，所述转动环的外表面等距焊接多个安装块，所述安装块为“l”状，所述安装块的一侧与环体平行。
13.优选的，所述安装块与环体平行的一侧开设有固定孔，所述环体的外表面开设有多个安装孔，且安装孔的位置与固定孔的位置相对。
14.优选的，所述安装孔的数量不定，用于将固定螺栓同时贯穿安装孔与固定孔时固定住转动环。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设置安装机构，安装机构内部的安装有的转轴以及连接件，可以
帮助固定件通过连接件在环体上进行转动，在装置进行安装的时候，可以让连接件在更多角度上的平面都能进行安装，方便装置的安装；
17.本实用新型通过设置导风装置，当使用者在需要调节风力的时候，可以通过转动环的带动作用，让转动环内部的内齿条能够直接作用在齿条柱上，让通过轴承安装在凹口上方的齿条柱能够带动导流片进行旋转，进而控制风向以及风力；
18.本实用新型通过设置安装块，让使用者调整好导流片的角度之后，可以通过将安装块内部的固定孔以及环体上的安装孔用螺栓固定在一起，维持导流片角度的固定工作。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的金属耐磨喷嘴环的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的金属耐磨喷嘴环的背面立体结构示意图；
21.图3为图1中的a处放大结构示意图。
22.其中，附图标记对应的名称为：1
‑
环体，2
‑
嵌合口，3
‑
固定件，4
‑
安装孔，5
‑
安装块，6
‑
转轴，7
‑
连接件，8
‑
导流片，9
‑
凹口，10
‑
顶块，11
‑
内齿条，12
‑ꢀ
转动环，13
‑
齿条柱，14
‑
通孔，15
‑
固定孔。
具体实施方式
23.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
24.如图1
‑
3所示，为本实用新型提供的金属耐磨喷嘴环，包括：安装装置、导风装置和环体1；
25.所述安装装置的内部包括环体1，所述环体1的一侧开设有嵌合口2，所述环体1的外表面等距安装有多个转轴6，多个所述转轴6的外侧均套接有连接件 7，所述连接件7的外侧焊接有固定件3；
26.所述导风装置的内部包括凹口9，所述凹口9开设在环体1远离嵌合口2的一侧，所述凹口9的内部等距安装有多个齿条柱13，多个所述齿条柱13的顶部套接有导流片8，所述导流片8的形状为弧面锥形，所述凹口9的上方通过轴承安装有转动环12，所述转动环12的内侧固定有内齿条11，且内齿条11与齿条柱13啮合连接。
27.所述固定件3的内部开设有通孔14，且通孔14用于将装置固定在工作面，所述嵌合口2用于将喷嘴环嵌合在与之相连的工件上。
28.通过设置安装机构，安装机构内部的安装有的转轴6以及连接件7，可以帮助固定件3通过连接件7在环体1上进行转动，在装置进行安装的时候，可以让连接件7在更多角度上的平面都能进行安装，方便装置的安装。
29.通过设置导风装置，让使用者在需要调节风力的时候，可以通过转动环12 的带动作用，让转动环12内部的内齿条11能够直接作用在齿条柱13上，让通过轴承安装在凹口9上方的齿条柱13能够带动导流片8进行旋转，进而控制风向以及风力。
30.所述导流片8的顶部固定顶块10，顶块10用于将导流片8限位在齿条柱 13上。
31.所述转动环12的外表面等距焊接多个安装块5，所述安装块5为“l”状，所述安装块5的一侧与环体1平行。
32.所述安装块5与环体1平行的一侧开设有固定孔15，所述环体1的外表面开设有多个安装孔4，且安装孔4的位置与固定孔15的位置相对。
33.所述安装孔4的数量不定，用于将固定螺栓同时贯穿安装孔4与固定孔15 时固定住转动环12。
34.使用时，工作人员可以先将装置通过嵌合口2安装在工作地点处，而后通过转轴6以及连接件7，帮助固定件3通过连接件7在环体1上进行转动，让固定件3能够固定住装置的位置，通过转动环12的带动作用，让转动环12内部的内齿条11能够直接作用在齿条柱13上，让通过轴承安装在凹口9上方的齿条柱13能够带动导流片8进行旋转，进而控制风向以及风力，使用者调整好导流片8的角度之后，可以通过将安装块5内部的固定孔15以及环体1上的安装孔4用螺栓固定在一起，维持导流片8角度的固定工作。
35.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.金属耐磨喷嘴环，其特征在于，包括：安装装置、导风装置和环体；所述安装装置的内部包括环体，所述环体的一侧开设有嵌合口，所述环体的外表面等距安装有多个转轴，多个所述转轴的外侧均套接有连接件，所述连接件的外侧焊接有固定件；所述导风装置的内部包括凹口，所述凹口开设在环体远离嵌合口的一侧，所述凹口的内部等距安装有多个齿条柱，多个所述齿条柱的顶部套接有导流片，所述导流片的形状为弧面锥形，所述凹口的上方通过轴承安装有转动环，所述转动环的内侧固定有内齿条，且内齿条与齿条柱啮合连接。2.根据权利要求1所述的金属耐磨喷嘴环，其特征在于，所述固定件的内部开设有通孔，且通孔用于将装置固定在工作面，所述嵌合口用于将喷嘴环嵌合在与之相连的工件上。3.根据权利要求1所述的金属耐磨喷嘴环，其特征在于，所述导流片的顶部固定顶块，顶块用于将导流片限位在齿条柱上。4.根据权利要求1所述的金属耐磨喷嘴环，其特征在于，所述转动环的外表面等距焊接多个安装块，所述安装块为“l”状，所述安装块的一侧与环体平行。5.根据权利要求4所述的金属耐磨喷嘴环，其特征在于，所述安装块与环体平行的一侧开设有固定孔，所述环体的外表面开设有多个安装孔，且安装孔的位置与固定孔的位置相对。6.根据权利要求5所述的金属耐磨喷嘴环，其特征在于，所述安装孔的数量不定，用于将固定螺栓同时贯穿安装孔与固定孔时固定住转动环。

技术总结
本实用新型公开了金属耐磨喷嘴环。金属耐磨喷嘴环包括：安装装置、导风装置和环体，所述安装装置的内部包括环体，所述环体的一侧开设有嵌合口，所述环体的外表面等距安装有多个转轴，多个所述转轴的外侧均套接有连接件，所述连接件的外侧焊接有固定件，所述导风装置的内部包括凹口，所述凹口开设在环体远离嵌合口的一侧，所述凹口的内部等距安装有多个齿条柱，多个所述齿条柱的顶部套接有导流片。本实用新型提供的金属耐磨喷嘴环在使用者在需要调节风力的时候，可以通过转动环的带动作用，让转动环内部的内齿条能够直接作用在齿条柱上，让通过轴承安装在凹口上方的齿条柱能够带动导流片进行旋转，进而控制风向以及风力。进而控制风向以及风力。进而控制风向以及风力。


技术研发人员：丁玺鹏 杨凯
受保护的技术使用者：陕西众彪新能源技术开发有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/12/21