一种利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统的制作方法

1.本实用新型属于火力发电技术调峰领域，涉及一种利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统。


背景技术：

2.近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，新能源在为我们提供大量清洁电力同时，也给电网的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。此外，为配合国家节能减排及能源综合利用等政策要求，大量火电机组逐步向热电联产运行方式靠拢，扩大供热规模的同时也可实现企业利益的最大化，国内多数供热机组选择实施低压缸零出力或低压缸光轴改造，但为解决原供热抽汽管道超流速的问题，普遍需要在原有系统的基础上新增供热抽汽管道及阀组等，又会面临相应改造工程量巨大及现场布置空间受限等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，该系统能够实现机组在进行低压缸零出力或低压缸光轴改造后，无需进行蒸汽管道扩容，便可满足机组抽汽供热能立提升的需求。
4.为达到上述目的，本实用新型所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统包括中压缸、低压缸、阀门组、减温器及减温水泵；
5.中压缸的出口经阀门组与低压缸的入口相连通，中压缸的抽汽出口与减温器的入口相连通，减温水泵的出口与减温器的水侧入口相连通。
6.所述阀门组包括第一阀门及第二阀门，其中，第一阀门与第二阀门并联布置。
7.中压缸抽汽出口经供热抽汽管道与减温器的入口相连通。
8.供热抽汽管道上设置有第三阀门。
9.减温器的出口与外界的热网加热器相连通。
10.当机组在纯凝工况运行时，则打开第一阀门，关闭第二阀门及第三阀门，使得中压缸的排汽全部进入低压缸中做功。
11.当机组在抽凝工况运行时，则关闭第二阀门，通过调节第一阀门及第三阀门的开度，以调整机组供热抽汽量，关闭减温水泵及减温器，使得抽汽管道内蒸汽的流速能够满足安全运行需求。
12.当机组需要进一步提升抽汽供热量时，则关闭第一阀门，打开第三阀门，通过提高减温水泵的出力，以降低供热抽汽温度。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统在具体操作时，当机组在纯凝工况运行，则将中压缸的排汽全部送入低压缸中做功；当机组在抽凝工况运行时，则根据抽汽量实际情况，调节减温水泵的出力，适当降低抽汽供热温度，降低蒸汽流速；
当机组需要进一步提升抽汽供热量，则通过调整减温水泵的出力，以降低抽汽供热温度，继而提升原供热抽汽管道的输送能力，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.其中，1为中压缸、2为低压缸、3为第一阀门、4为第二阀门、5为减温器、6为减温水泵、7为第三阀门。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
18.参考图1，本实用新型所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统包括中压缸1、低压缸2、阀门组、减温器5及减温水泵6；中压缸1的出口经阀门组与低压缸2的入口相连通，中压缸1的抽汽出口与减温器5的入口相连通，减温水泵6的出口与减温器5的水侧入口相连通。
19.具体的，所述阀门组包括第一阀门3及第二阀门4，其中，第一阀门3与第二阀门4并联布置；中压缸1抽汽出口经供热抽汽管道与减温器5的入口相连通；供热抽汽管道上设置有第三阀门7；减温器5的出口与外界的热网加热器相连通,第一阀门3为蝶阀，第二阀门4为调节阀。
20.本实用新型的具体工作过程为：
21.当机组在纯凝工况运行时，则全开第一阀门3，关闭第二阀门4及第三阀门7，将中压缸1的排汽全部送入低压缸2中做功；
22.当机组在抽凝工况运行时，则关闭第二阀门4，调节第一阀门3及第三阀门7的开度，从而调整机组供热抽汽量，此时关闭减温水泵6及减温器5，原抽汽管道内蒸汽的流速能够基本满足安全运行需求，也可根据供热抽汽温度及流量的实际情况，调整减温水泵6的出力，以降低抽汽供热温度，继而降低蒸汽流速；
23.当机组需要进一步提升抽汽供热量时，则关闭第一阀门3，全开第三阀门7，同时通过提高减温水泵6的出力，以降低供热抽汽温度，大幅度提升原供热抽汽管道的输送能力。
24.本实用新型结构简单，操作方便，实用性极强，在提升机组抽汽供热能力的同时，保证管道系统运行安全、稳定。


技术特征：
1.一种利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，包括中压缸(1)、低压缸(2)、阀门组、减温器(5)及减温水泵(6)；中压缸(1)的出口经阀门组与低压缸(2)的入口相连通，中压缸(1)的抽汽出口与减温器(5)的入口相连通，减温水泵(6)的出口与减温器(5)的水侧入口相连通。2.根据权利要求1所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，所述阀门组包括第一阀门(3)及第二阀门(4)，其中，第一阀门(3)与第二阀门(4)并联布置。3.根据权利要求2所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，中压缸(1)的抽汽出口经供热抽汽管道与减温器(5)的入口相连通。4.根据权利要求3所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，供热抽汽管道上设置有第三阀门(7)。5.根据权利要求1所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，减温器(5)的出口与外界的热网加热器相连通。6.根据权利要求4所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，当机组在纯凝工况运行时，则打开第一阀门(3)，关闭第二阀门(4)及第三阀门(7)，使得中压缸(1)的排汽全部进入低压缸(2)中做功。7.根据权利要求4所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，当机组在抽凝工况运行时，则关闭第二阀门(4)，通过调节第一阀门(3)及第三阀门(7)的开度，以调整机组供热抽汽量，关闭减温水泵(6)及减温器(5)，使得抽汽管道内蒸汽的流速能够满足安全运行需求。8.根据权利要求4所述的利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，其特征在于，当机组需要进一步提升抽汽供热量时，则关闭第一阀门(3)，打开第三阀门(7)，通过提高减温水泵(6)的出力，以降低供热抽汽温度。

技术总结
本实用新型公开了一种利用喷水减温提升机组抽汽供热能力的系统，包括中压缸、低压缸、阀门组、减温器及减温水泵；中压缸的出口经阀门组与低压缸的入口相连通，中压缸的抽汽出口与减温器的入口相连通，减温水泵的出口与减温器的水侧入口相连通，该系统能够实现机组在进行低压缸零出力或低压缸光轴改造后，无需进行蒸汽管道扩容，便可满足机组抽汽供热能立提升的需求。的需求。的需求。


技术研发人员：雒青 于龙文 翟鹏程 穆祺伟 王汀 杨荣祖 谢天 张奔 王耀文 王宏武
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/8