一种风力发电叶片腹板组合支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备领域，具体为一种风力发电叶片腹板组合支撑装置。


背景技术：

2.风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％
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20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益；
3.在对腹板组合支撑时，不能实现对腹板位置，实现多角度、多形态的调整，不能准确的与叶片组合，在腹片与叶片组合时，整体一次性粘贴固定，在固定时，组合位置内部容易产生气泡，形成不稳定空间，影响叶片质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电叶片腹板组合支撑装置，解决了不能实现对腹板位置，实现多角度、多形态的调整，不能准确的与叶片组合，在腹片与叶片组合时，整体一次性粘贴固定，在固定时，组合位置内部容易产生气泡，形成不稳定空间，影响叶片质量的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种风力发电叶片腹板组合支撑装置，包括底座、第一气缸、横向滑杆、第一滑座、第二滑座、气动杆、支撑架、吸盘和托举挤压构件，所述底座上架设有横向滑杆，所述第一滑座的内部开设有杆孔，横向滑杆穿设在杆孔内，所述第一滑座的顶侧固定有横向滑杆，所述第二滑座配合卡装在横向滑杆上，所述第二滑座的顶侧安装有托举挤压构件，所述底座的顶侧四角位置竖直安装有第一气缸，所述第一气缸的作用端安装有气动杆，所述支撑架架设在气动杆的顶端上，所述支撑架上固定有吸盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述托举挤压构件包括旋转柱、连接板、橡胶垫、单向阀、气囊、连接管、固定按、气泵和第二气缸，所述旋转柱的顶部横向固定有气囊，所述气囊的顶部固定有连接板，所述连接板的顶侧粘贴有橡胶垫，所述第二气缸固定在旋转柱上，所述气泵配合安装在第二气缸上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑座的顶侧嵌装有轴承，所述旋转柱的底端配合插接在轴承内。
9.作为本实用新型进一步的方案：两相邻的所述连接板通过合页配合连接，所述旋转柱的顶部两侧对称安装有两组连接板。
10.作为本实用新型进一步的方案：两相邻的所述气囊通过连接管连接，所述连接管上安装有单向阀。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述气囊上均安装有泄气阀，所述第二气缸通过导管与首个气囊连通。
12.本实用新型的有益效果：在腹板进行组合固定时，第一滑座能够沿纵向滑杆滑动，实现横向滑杆的移动，改变第二滑座的位置，能够实现对腹板位置的调整，还可以通过旋转
旋转柱，实现对腹板位置调整，能够更加准确的与叶片安装位置标定，能够实现主准确组合，在组合时，在腹板面上设置有胶层，这时气泵向第二气缸内部加气，通过导气管，实现对气囊充气，在相邻气囊之间设置有连接管和单向阀，能够实现由内向外逐步进气，实现对连接板的逐个托举，将腹板由中间位置向外延伸粘贴，避免组合过程中，中部出现气泡，保证粘贴的稳定性，达到更好的组合效果。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体正视立体结构图；
15.图2为本实用新型整体主视平面结构图；
16.图3为本实用新型整体主视平面结构图的a区域结构图；
17.图中：1、底座；2、第一气缸；3、横向滑杆；4、第一滑座；5、第二滑座；6、气动杆；7、支撑架；8、吸盘；9、托举挤压构件；91、旋转柱；92、连接板；93、橡胶垫；94、单向阀；95、气囊；96、连接管；97、固定按；98、气泵；99、第二气缸。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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3所示，一种风力发电叶片腹板组合支撑装置，包括底座1、第一气缸2、横向滑杆3、第一滑座4、第二滑座5、气动杆6、支撑架7、吸盘8和托举挤压构件9，底座1上架设有横向滑杆，第一滑座4的内部开设有杆孔，横向滑杆穿设在杆孔内，第一滑座4的顶侧固定有横向滑杆3，第二滑座5配合卡装在横向滑杆3上，第二滑座5的顶侧安装有托举挤压构件9，底座1的顶侧四角位置竖直安装有第一气缸2，第一气缸2的作用端安装有气动杆6，支撑架7架设在气动杆6的顶端上，支撑架7上固定有吸盘8。
20.托举挤压构件9包括旋转柱91、连接板92、橡胶垫93、单向阀94、气囊95、连接管96、固定按97、气泵98和第二气缸99，旋转柱91的顶部横向固定有气囊95，气囊95的顶部固定有连接板92，连接板92的顶侧粘贴有橡胶垫93，第二气缸99固定在旋转柱91上，气泵98配合安装在第二气缸99上。
21.第二滑座5的顶侧嵌装有轴承，旋转柱91的底端配合插接在轴承内，能够配合实现对腹板位置进行更好的调整。
22.两相邻的连接板92通过合页配合连接，旋转柱91的顶部两侧对称安装有两组连接板92，能够两侧同步作业，达到更好的组合效果。
23.两相邻的气囊95通过连接管96连接，连接管96上安装有单向阀94，气囊95上均安装有泄气阀，第二气缸99通过导管与首个气囊95连通，能够实现对气囊95的有序进气。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，将叶片放置在支撑架7上，在吸盘8的配合下，能够实现对叶片的吸附固定，对腹板进行支撑时，将腹板放置在连接板92上，在橡胶垫93的配合下，实现对腹板的支撑，在腹板进行组合固定时，第一滑座4能够沿纵向滑杆滑动，实现
横向滑杆3的移动，改变第二滑座5的位置，能够实现对腹板位置的调整，还可以通过旋转旋转柱91，实现对腹板位置调整，能够更加准确的与叶片安装位置标定，能够实现主准确组合，在组合时，在腹板面上设置有胶层，这时气泵98向第二气缸99内部加气，通过导气管，实现对气囊95充气，在相邻气囊95之间设置有连接管96和单向阀94，能够实现由内向外逐步进气，实现对连接板92的逐个托举，将腹板由中间位置向外延伸粘贴，避免组合过程中，中部出现气泡，保证粘贴的稳定性，达到更好的组合效果。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种风力发电叶片腹板组合支撑装置，其特征在于，包括底座(1)、第一气缸(2)、横向滑杆(3)、第一滑座(4)、第二滑座(5)、气动杆(6)、支撑架(7)、吸盘(8)和托举挤压构件(9)，所述底座(1)上架设有横向滑杆，所述第一滑座(4)的内部开设有杆孔，横向滑杆穿设在杆孔内，所述第一滑座(4)的顶侧固定有横向滑杆(3)，所述第二滑座(5)配合卡装在横向滑杆(3)上，所述第二滑座(5)的顶侧安装有托举挤压构件(9)，所述底座(1)的顶侧四角位置竖直安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的作用端安装有气动杆(6)，所述支撑架(7)架设在气动杆(6)的顶端上，所述支撑架(7)上固定有吸盘(8)。2.根据权利要求1所述的风力发电叶片腹板组合支撑装置，其特征在于，所述托举挤压构件(9)包括旋转柱(91)、连接板(92)、橡胶垫(93)、单向阀(94)、气囊(95)、连接管(96)、固定按(97)、气泵(98)和第二气缸(99)，所述旋转柱(91)的顶部横向固定有气囊(95)，所述气囊(95)的顶部固定有连接板(92)，所述连接板(92)的顶侧粘贴有橡胶垫(93)，所述第二气缸(99)固定在旋转柱(91)上，所述气泵(98)配合安装在第二气缸(99)上。3.根据权利要求2所述的风力发电叶片腹板组合支撑装置，其特征在于，所述第二滑座(5)的顶侧嵌装有轴承，所述旋转柱(91)的底端配合插接在轴承内。4.根据权利要求2所述的风力发电叶片腹板组合支撑装置，其特征在于，两相邻的所述连接板(92)通过合页配合连接，所述旋转柱(91)的顶部两侧对称安装有两组连接板(92)。5.根据权利要求2所述的风力发电叶片腹板组合支撑装置，其特征在于，两相邻的所述气囊(95)通过连接管(96)连接，所述连接管(96)上安装有单向阀(94)。6.根据权利要求2所述的风力发电叶片腹板组合支撑装置，其特征在于，所述气囊(95)上均安装有泄气阀，所述第二气缸(99)通过导管与首个气囊(95)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电叶片腹板组合支撑装置，包括底座、第一气缸、横向滑杆、第一滑座、第二滑座、气动杆、支撑架、吸盘和托举挤压构件，第一滑座能够沿纵向滑杆滑动，实现横向滑杆的移动，改变第二滑座的位置，能够实现对腹板位置的调整，还可以通过旋转旋转柱，实现对腹板位置调整，能够更加准确的与叶片安装位置标定，能够实现主准确组合，在组合时，在腹板面上设置有胶层，这时气泵向第二气缸内部加气，通过导气管，实现对气囊充气，在相邻气囊之间设置有连接管和单向阀，能够实现由内向外逐步进气，实现对连接板的逐个托举，将腹板由中间位置向外延伸粘贴，避免组合过程中，中部出现气泡，保证粘贴的稳定性，达到更好的组合效果。的组合效果。的组合效果。


技术研发人员：戴丹
受保护的技术使用者：江苏华恩风电设备有限公司
技术研发日：2021.04.05
技术公布日：2022/1/4