一种高强度的电子节温器座的制作方法

1.本实用新型涉及节温器座技术领域，具体为一种高强度的电子节温器座。


背景技术：

2.节温器是发动机冷却系统的重要零部件，其在发动机达到一定温度后，开启大循环，避免温度过高损坏发动机，节温器是控制冷却液流动路径的阀门，是一种自动调温装置，通常含有感温组件，借着膨胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动，节温器安装在节温器座内，但是现有的节温器座在使用一段时间后强度会下降，从而容易损坏，达不到使用者的要求，为此，我们提出一种高强度的电子节温器座。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度的电子节温器座，具备高强度的优点，解决了现有的节温器座在使用一段时间后强度会下降，从而容易损坏，达不到使用者要求的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的电子节温器座，包括节温器座本体，所述节温器座本体包括安装座、第一管道和第二管道，所述节温器座本体的内表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括偏硼酸钡防锈涂层和磷酸盐铅粉涂料层，所述节温器座本体的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括煤焦油磁漆层和三氧化二铝耐磨涂料层。
7.优选的，所述安装座正面和背面的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有通孔。
8.优选的，所述安装座的左侧与第一管道连通，所述安装座的右侧与第二管道连通。
9.优选的，所述偏硼酸钡防锈涂层涂设于节温器座本体的内表面，所述磷酸盐铅粉涂料层涂设于偏硼酸钡防锈涂层的内表面。
10.优选的，所述煤焦油磁漆层涂设于节温器座本体的外表面，所述三氧化二铝耐磨涂料层涂设于煤焦油磁漆层的外表面。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度的电子节温器座，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置偏硼酸钡防锈涂层，具有优异的防锈性能，避免了节温器座本体的内表面锈蚀，通过设置磷酸盐铅粉涂料层，具有良好的耐高温性能，通过设置煤焦油磁漆层，具有优秀的防腐蚀性能，避免了节温器座本体的外表面容易腐蚀，通过设置三氧化二铝耐磨涂料层，具有良好的耐磨性能，解决了现有的节温器座在使用一段时间后强度会下降，从而容易损坏，达不到使用者要求的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型第一功能层结构示意图；
16.图3为本实用新型第一功能层剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型第二功能层剖视结构示意图。
18.图中：1、节温器座本体；11、安装座；12、第一管道；13、第二管道；2、固定板；3、通孔；4、第一功能层；41、偏硼酸钡防锈涂层；42、磷酸盐铅粉涂料层；5、第二功能层；51、煤焦油磁漆层；52、三氧化二铝耐磨涂料层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的节温器座本体1、安装座11、第一管道12、第二管道13、固定板2、通孔3、第一功能层4、偏硼酸钡防锈涂层41、磷酸盐铅粉涂料层42、第二功能层5、煤焦油磁漆层51和三氧化二铝耐磨涂料层52部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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4，一种高强度的电子节温器座，包括节温器座本体1，节温器座本体1包括安装座11、第一管道12和第二管道13，安装座11正面和背面的顶部均固定连接有固定板2，固定板2的内腔开设有通孔3，安装座11的左侧与第一管道12连通，安装座11的右侧与第二管道13连通，节温器座本体1的内表面设置有第一功能层4，第一功能层4包括偏硼酸钡防锈涂层41和磷酸盐铅粉涂料层42，偏硼酸钡防锈涂层41涂设于节温器座本体1的内表面，磷酸盐铅粉涂料层42涂设于偏硼酸钡防锈涂层41的内表面，通过设置偏硼酸钡防锈涂层41，具有优异的防锈性能，避免了节温器座本体1的内表面锈蚀，通过设置磷酸盐铅粉涂料层42，具有良好的耐高温性能，节温器座本体1的外表面设置有第二功能层5，第二功能层5包括煤焦油磁漆层51和三氧化二铝耐磨涂料层52，煤焦油磁漆层51涂设于节温器座本体1的外表面，三氧化二铝耐磨涂料层52涂设于煤焦油磁漆层51的外表面，通过设置煤焦油磁漆层51，具有优秀的防腐蚀性能，避免了节温器座本体1的外表面容易腐蚀，通过设置三氧
化二铝耐磨涂料层52，具有良好的耐磨性能。
24.在使用时，通过设置偏硼酸钡防锈涂层41，具有优异的防锈性能，避免了节温器座本体1的内表面锈蚀，通过设置磷酸盐铅粉涂料层42，具有良好的耐高温性能，通过设置煤焦油磁漆层51，具有优秀的防腐蚀性能，避免了节温器座本体1的外表面容易腐蚀，通过设置三氧化二铝耐磨涂料层52，具有良好的耐磨性能，解决了现有的节温器座在使用一段时间后强度会下降，从而容易损坏，达不到使用者要求的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度的电子节温器座，包括节温器座本体（1），其特征在于：所述节温器座本体（1）包括安装座（11）、第一管道（12）和第二管道（13），所述节温器座本体（1）的内表面设置有第一功能层（4），所述第一功能层（4）包括偏硼酸钡防锈涂层（41）和磷酸盐铅粉涂料层（42），所述节温器座本体（1）的外表面设置有第二功能层（5），所述第二功能层（5）包括煤焦油磁漆层（51）和三氧化二铝耐磨涂料层（52）。2.根据权利要求1所述的一种高强度的电子节温器座，其特征在于：所述安装座（11）正面和背面的顶部均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的内腔开设有通孔（3）。3.根据权利要求1所述的一种高强度的电子节温器座，其特征在于：所述安装座（11）的左侧与第一管道（12）连通，所述安装座（11）的右侧与第二管道（13）连通。4.根据权利要求1所述的一种高强度的电子节温器座，其特征在于：所述偏硼酸钡防锈涂层（41）涂设于节温器座本体（1）的内表面，所述磷酸盐铅粉涂料层（42）涂设于偏硼酸钡防锈涂层（41）的内表面。5.根据权利要求1所述的一种高强度的电子节温器座，其特征在于：所述煤焦油磁漆层（51）涂设于节温器座本体（1）的外表面，所述三氧化二铝耐磨涂料层（52）涂设于煤焦油磁漆层（51）的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度的电子节温器座，包括节温器座本体，所述节温器座本体包括安装座、第一管道和第二管道，所述节温器座本体的内表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括偏硼酸钡防锈涂层和磷酸盐铅粉涂料层，所述节温器座本体的外表面设置有第二功能层。本实用新型通过设置偏硼酸钡防锈涂层，具有优异的防锈性能，通过设置磷酸盐铅粉涂料层，具有良好的耐高温性能，通过设置煤焦油磁漆层，具有优秀的防腐蚀性能，避免了节温器座本体的外表面容易腐蚀，通过设置三氧化二铝耐磨涂料层，具有良好的耐磨性能，解决了现有的节温器座在使用一段时间后强度会下降，从而容易损坏，达不到使用者要求的问题。达不到使用者要求的问题。达不到使用者要求的问题。


技术研发人员：夏万伟
受保护的技术使用者：瑞安市万泰汽车电器有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/21