一种柴油静音发电机组的制作方法

1.本实用新型属于发电机组技术领域，尤其涉及一种柴油静音发电机组。


背景技术：

2.柴油发电机组在商业和工业领域都非常常见，在突发意外情况断电时，使用柴油发电机应急，普通的柴油发电机组噪音过大，并不适合现代社会大多数环境下的使用，这就需要使用到一种静音的柴油发电机组，可以将噪音分贝大幅降低，同时也存在一定的缺陷需要改进，其在加油时，控制不当容易使柴油减少落入加油口外侧，因此提出一种柴油静音发电机组，具备便于清理且节省柴油，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的柴油静音发电机组，在户外加油时，柴油倾泻而出容易溅射至加油管的外表面和外侧的凹槽处，非常难以清理的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种柴油静音发电机组，具备便于清理且节省柴油的优点，解决了现有的柴油静音发电机组，在户外加油时，柴油倾泻而出容易溅射至加油管的外表面和外侧的凹槽处，非常难以清理的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种柴油静音发电机组，包括发电机组、支板、加油管和加油盖，所述支板位于发电机组的顶部，所述加油管位于支板的顶部，所述加油盖位于加油管的顶部，所述加油管的表面套设有阻隔筒，所述阻隔筒的表面套设有固定环，所述支板的内部均设置有两个限位机构，所述支板的内部设置有传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块、弹簧和活动块，两个限位块相对的一侧均位于固定环的顶部，两个弹簧相对的一侧均与两个限位块相反的一侧固定连接，两个弹簧相反的一侧均与支板的内壁固定连接，所述活动块的底部与限位块的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括圆环、两个活动杆和传动杆，所述活动杆的两侧均与圆环的内表面固定连接，所述活动块的顶部位于活动杆的内部，所述传动杆的底部与圆环左侧的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述圆环的右侧固定连接有复位块，所述复位块的后侧固定连接有拉簧，所述拉簧的后侧与支板的内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述限位块内部的两侧均套设有滑块，所述支板内壁的表面开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的底部位于滑槽的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部贯穿至支板的外侧，所述传动杆的顶部固定连接有传动块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置阻隔筒、固定环、限位机构和传动机构的配合使用，达到了便于清理且节省柴油的效果，在使用时通过推动传动杆将传动机构带动，传动机构带动限
位机构移动，即可阻隔筒向上移动，使内部残余柴油流进加油管内部，或者将阻隔筒取出清理，解决了现有的柴油静音发电机组，在户外加油时，柴油倾泻而出容易溅射至加油管的外表面和外侧的凹槽处，非常难以清理的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构包括，能够将阻隔筒固定在加油管的表面，使阻隔筒在使用时更加稳定，从而阻隔筒能够防止在加油时，柴油溅射漏出加油管的外侧，导致难以清理的情况出现。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够带动限位机构进行移动，限位块移动过后即可将阻隔筒拆卸清理，在加油时，漏出的柴油落入阻隔筒内，可以将阻隔筒向上移动，使内部的柴油进入加油管的内部，更为节省，同时在拆卸清理时更为便捷。
14.4、本实用新型通过设置复位块和拉簧的配合使用，能够使限位块对于阻隔筒的固定更加稳定，同时在使用传动机构后，迅速的带动传动机构复位，从而使限位机构的复位更加快速流畅。
15.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使限位块的移动更加平稳，在移动的过程中不会出现错位导致卡死的情况，从而使限位机构和传动机构的运行都更加顺畅。
16.6、本实用新型通过设置传动块，能够更加便于使用者推动传动杆，使传动杆的受力更加均匀，圆环的转动更加顺滑，从而在使用时使用者会更加轻松省力。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供支板的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中b处的放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供阻隔筒和加油管的立体图；
21.图5是本实用新型实施例提供图1中a处的放大图。
22.图中：1、发电机组；2、支板；3、加油管；4、加油盖；5、阻隔筒；6、固定环；7、限位机构；701、限位块；702、弹簧；703、活动块；8、传动机构；801、圆环；802、活动杆；803、传动杆；9、复位块；10、拉簧；11、滑块；12、滑槽；13、传动块。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种柴油静音发电机组，包括发电机组1、支板2、加油管3和加油盖4，支板2位于发电机组1的顶部，加油管3位于支板2的顶部，加油盖4位于加油管3的顶部，加油管3的表面套设有阻隔筒5，阻隔筒5的表面套设有固定环6，支板2的内部均设置有两个限位机构7，支板2的内部设置有传动机构8。
26.参考图3，限位机构7包括限位块701、弹簧702和活动块703，两个限位块701相对的一侧均位于固定环6的顶部，两个弹簧702相对的一侧均与两个限位块701相反的一侧固定连接，两个弹簧702相反的一侧均与支板2的内壁固定连接，活动块703的底部与限位块701
的顶部固定连接。
27.采用上述方案：通过设置限位机构7包括，能够将阻隔筒5固定在加油管3的表面，使阻隔筒5在使用时更加稳定，从而阻隔筒5能够防止在加油时，柴油溅射漏出加油管3的外侧，导致难以清理的情况出现。
28.参考图3，传动机构8包括圆环801、两个活动杆802和传动杆803，活动杆802的两侧均与圆环801的内表面固定连接，活动块703的顶部位于活动杆802的内部，传动杆803的底部与圆环801左侧的顶部固定连接。
29.采用上述方案：通过设置传动机构8，能够带动限位机构7进行移动，限位块701移动过后即可将阻隔筒5拆卸清理，在加油时，漏出的柴油落入阻隔筒5内，可以将阻隔筒5向上移动，使内部的柴油进入加油管3的内部，更为节省，同时在拆卸清理时更为便捷。
30.参考图3，圆环801的右侧固定连接有复位块9，复位块9的后侧固定连接有拉簧10，拉簧10的后侧与支板2的内壁固定连接。
31.采用上述方案：通过设置复位块9和拉簧10的配合使用，能够使限位块701对于阻隔筒5的固定更加稳定，同时在使用传动机构8后，迅速的带动传动机构8复位，从而使限位机构7的复位更加快速流畅。
32.参考图3，限位块701内部的两侧均套设有滑块11，支板2内壁的表面开设有与滑块11配合使用的滑槽12，滑块11的底部位于滑槽12的内部。
33.采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12的配合使用，能够使限位块701的移动更加平稳，在移动的过程中不会出现错位导致卡死的情况，从而使限位机构7和传动机构8的运行都更加顺畅。
34.参考图5，传动杆803的顶部贯穿至支板2的外侧，传动杆803的顶部固定连接有传动块13。
35.采用上述方案：通过设置传动块13，能够更加便于使用者推动传动杆803，使传动杆803的受力更加均匀，圆环801的转动更加顺滑，从而在使用时使用者会更加轻松省力。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，当需要拆卸阻隔筒5时，使用者将传动块13推动，传动块13带动传动杆803进行移动，传动杆803带动圆环801进行转动，圆环801带动复位块9拉扯拉簧10进行移动，同时带动活动杆802进行移动，活动杆802带动活动块703进行移动，活动块703带动限位块701挤压弹簧702进行移动，限位块701移动过后，使用者将阻隔筒5向上拿出即可，当需要安装时，使用者将传动块13推动，使用者将传动块13推动，传动块13带动传动杆803进行移动，传动杆803带动圆环801进行转动，圆环801带动复位块9拉扯拉簧10进行移动，同时带动活动杆802进行移动，活动杆802带动活动块703进行移动，活动块703带动限位块701挤压弹簧702进行移动，限位块701移动过后，使用者将阻隔筒5套设于加油管3的表面，随后松开传动块13，拉簧10带动复位块9复位，复位块9带动圆环801转动复位，圆环801带动活动杆802复位，弹簧702带动限位块701复位，限位块701通过固定环6将阻隔筒5的位置固定即可。
38.综上所述：该柴油静音发电机组，通过设置发电机组1、支板2、加油管3、加油盖4、阻隔筒5、固定环6、限位机构7、传动机构8、复位块9、拉簧10、滑块11、滑槽12和传动块13的配合使用，解决了现有的柴油静音发电机组，在户外加油时，柴油倾泻而出容易溅射至加油管的外表面和外侧的凹槽处，非常难以清理的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。