一种高效节能汽轮机的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种高效节能汽轮机。


背景技术：

2.工业化的发展使得能源消耗加剧，作为火力发电系统的关键，汽轮机的技术更新和新技术的应用为电厂增加发电效率的同时也带来了巨大的经济效益和社会效益。
3.现有的市面上部分汽轮机在开启使用时，汽轮机本体产生的蒸汽向上飘散时，由于汽轮机罩壳内部空间较大，从而使得汽轮机本体产生的蒸汽容易在罩壳内部挥发，从而使得刚启动的汽轮机制造蒸汽的效率较慢，且在汽轮机在运转的过程中，会有部分蒸汽散发在汽轮机罩壳的外侧，从而造成了浪费，不便循环使用，降低了汽轮机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能汽轮机，以解决上述背景技术中提出的汽轮机制造蒸汽的效率较慢，汽轮机的实用性较低问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能汽轮机，包括机体，所述机体的顶面固定连接有矩形壳，所述矩形壳顶面左右的两侧均开设有长槽，所述矩形壳顶面中部的左右两侧均开设有矩形槽，所述机体顶面左右的两侧均固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接有矩形块，所述矩形块的侧面与矩形槽内壁的侧面滑动连接；
6.所述矩形壳顶面的中部转动连接有圆柱，所述圆柱的顶面转动连接有长条，所述圆柱的侧面固定套接有旋转叶片，所述机体的外侧固定套接有罩壳，所述长条前后的两侧分别与罩壳内壁前后的两侧固定连接，所述矩形壳顶面左右的两侧均固定连接有管道，所述管道的侧面与罩壳内壁左右的两侧固定连接，所述管道内壁的侧面固定连接有吸气泵。
7.优选的，所述圆柱上下的两侧均固定套接有轴承，且轴承的外圈分别与矩形壳、长条的侧面固定连接。
8.优选的，所述旋转叶片的数量为五个，五个所述旋转叶片均与地面呈30
°
的夹角。
9.优选的，所述管道的数量为两个，两个所述管道呈y形分布，且管道侧面的上侧延伸至罩壳的外侧。
10.优选的，所述圆柱与旋转叶片的材质均为铝合金。
11.优选的，所述罩壳前后的两侧与罩壳左右的两侧均固定连接有太阳能电板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过机体的顶面固定连接有矩形壳，通过矩形壳、矩形槽、矩形块、压簧之间的配合，使得汽轮机产生较多的蒸汽向上通过压簧将矩形块向上顶出矩形槽内壁的侧面，使得蒸汽不会在汽轮机罩壳内部挥发，从而增加了汽轮机制造蒸汽的效率。
14.本实用新型中，通过矩形壳向上顶出矩形向上顶出矩形顶面左右的两侧均开设有长槽，通过矩形壳、管道、长槽之间的配合，使得部分蒸汽通过管道内壁的侧面对吸气泵进行供能，当部分蒸汽从汽轮机的内部出来时，通过吸气泵将部分蒸汽由管道吸入矩形壳的
内部，从而使得汽轮机产生的蒸汽能够循环使用，增加了汽轮机的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构剖面图。
19.图中：1、机体；2、矩形壳；3、矩形槽；4、压簧；5、矩形块；6、圆柱；7、旋转叶片；8、罩壳；9、管道；10、吸气泵；11、长条；12、长槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能汽轮机，包括机体1，机体1的顶面固定连接有矩形壳2，矩形壳2顶面左右的两侧均开设有长槽12，矩形壳2顶面中部的左右两侧均开设有矩形槽3，机体1顶面左右的两侧均固定连接有压簧4，压簧4的顶端固定连接有矩形块5，矩形块5的侧面与矩形槽3内壁的侧面滑动连接；
22.矩形壳2顶面的中部转动连接有圆柱6，圆柱6的顶面转动连接有长条11，圆柱6的侧面固定套接有旋转叶片7，机体1的外侧固定套接有罩壳8，长条11前后的两侧分别与罩壳8内壁前后的两侧固定连接，矩形壳2顶面左右的两侧均固定连接有管道9，管道9的侧面与罩壳8内壁左右的两侧固定连接，管道9内壁的侧面固定连接有吸气泵10。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，圆柱6上下的两侧均固定套接有轴承，且轴承的外圈分别与矩形壳2、长条11的侧面固定连接，轴承减小了圆柱6在矩形壳2与长条11侧面转动时的阻力。
24.本实施例中，如图3所示，旋转叶片7的数量为五个，五个旋转叶片7均与底面呈30
°
的夹角，斜面的旋转叶片7旋转更加方便。
25.本实施例中，如图1、图3和图4所示，管道9的数量为两个，两个管道9呈y形分布，且管道9侧面的上侧延伸至罩壳8的外侧，y形的管道9能够吸取大部分溢出的蒸汽。
26.本实施例中，如图3所示，圆柱6与旋转叶片7的材质均为铝合金，铝合金材质的圆柱6与旋转叶片7在被汽轮机内蒸汽长时间吸附之后不会上锈。
27.本实施例中，如图1所示，罩壳8前后的两侧与罩壳8左右的两侧均固定连接有太阳能电板，太阳能电板能够减小汽轮机的能耗。
28.本实用新型的使用方法和优点：该一种高效节能汽轮机在对汽轮机进行制造蒸汽时，工作过程如下：
29.如图1、图2、图3和图4所示，通过机体1的顶面固定连接有矩形壳2，通过矩形壳2顶面中部的左右两侧均开设有矩形槽3，矩形槽3内壁的侧面滑动连接有矩形块5，通过机体1顶面的左右两侧均固定连接有压簧4，压簧4的顶端与矩形块5的下侧固定连接，从而开启机
体1产生的蒸汽能够存留在矩形壳2的内部，当蒸汽较多时向上通过压簧4将矩形块5向上顶出矩形槽3内壁的侧面，使得蒸汽不会在汽轮机罩壳8内部挥发，从而增加了汽轮机制造蒸汽的效率。
30.通过矩形壳2顶面左右的两侧均开设有长槽12，通过矩形壳2顶面左右的两侧均固定连接有管道9，从而使得部分蒸汽通过管道9内壁的侧面对吸气泵10进行供能，当部分蒸汽从汽轮机的内部出来时，通过吸气泵10将部分蒸汽由管道9吸入矩形壳2的内部，从而使得汽轮机产生的蒸汽能够循环使用，增加了汽轮机的实用性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高效节能汽轮机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶面固定连接有矩形壳(2)，所述矩形壳(2)顶面左右的两侧均开设有长槽(12)，所述矩形壳(2)顶面中部的左右两侧均开设有矩形槽(3)，所述机体(1)顶面左右的两侧均固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)的顶端固定连接有矩形块(5)，所述矩形块(5)的侧面与矩形槽(3)内壁的侧面滑动连接；所述矩形壳(2)顶面的中部转动连接有圆柱(6)，所述圆柱(6)的顶面转动连接有长条(11)，所述圆柱(6)的侧面固定套接有旋转叶片(7)，所述机体(1)的外侧固定套接有罩壳(8)，所述长条(11)前后的两侧分别与罩壳(8)内壁前后的两侧固定连接，所述矩形壳(2)顶面左右的两侧均固定连接有管道(9)，所述管道(9)的侧面与罩壳(8)内壁左右的两侧固定连接，所述管道(9)内壁的侧面固定连接有吸气泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能汽轮机，其特征在于：所述圆柱(6)上下的两侧均固定套接有轴承，且轴承的外圈分别与矩形壳(2)、长条(11)的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效节能汽轮机，其特征在于：所述旋转叶片(7)的数量为五个，五个所述旋转叶片(7)均与底面呈30
°
的夹角。4.根据权利要求1所述的一种高效节能汽轮机，其特征在于：所述管道(9)的数量为两个，两个所述管道(9)呈y形分布，且管道(9)侧面的上侧延伸至罩壳(8)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种高效节能汽轮机，其特征在于：所述圆柱(6)与旋转叶片(7)的材质均为铝合金。6.根据权利要求1所述的一种高效节能汽轮机，其特征在于：所述罩壳(8)前后的两侧与罩壳(8)左右的两侧均固定连接有太阳能电板。

技术总结
本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种高效节能汽轮机包括机体，所述机体的顶面固定连接有矩形壳，所述矩形壳顶面左右的两侧均开设有长槽，所述矩形壳顶面中部的左右两侧均开设有矩形槽，所述机体顶面左右的两侧均固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接有矩形块，所述矩形块的侧面与矩形槽内壁的侧面滑动连接，所述矩形壳顶面的中部转动连接有圆柱，所述圆柱的顶面转动连接有长条。本实用新型中，通过机体的顶面固定连接有矩形壳，通过矩形壳、矩形槽、矩形块、压簧之间的配合，使得汽轮机产生较多的蒸汽向上通过压簧将矩形块向上顶出矩形槽内壁的侧面，使得蒸汽不会在汽轮机罩壳内部挥发，从而增加了汽轮机制造蒸汽的效率。效率。效率。


技术研发人员：崔可德 张勇 李发亮
受保护的技术使用者：淄博国阳电力科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/4