一种水轮机主轴内的密封防漏补气管的制作方法

文档序号:30880520发布日期:2022-07-26 21:08阅读:265来源:国知局
一种水轮机主轴内的密封防漏补气管的制作方法

1.本实用新型涉及一种补气管,特别是一种水轮机主轴内的密封防漏补气管,属于机械设计制造技术领域。


背景技术:

2.当水轮机偏离最优工况运行时,在尾水管内会不同程度地存在压力脉动,从而出现机组剧烈振动、负荷摆动、效率降低等不良情况。为此需要利用大轴中心补气管向尾水管适当补入空气,通过空气的吸振作用来降低涡带强度、提高机组运行稳定性,这就是目前多数水轮机采用大轴中心补气管进行补气的方式。现有补气装置位于发电机外罩上端,补气管通过轴系内孔延伸至转轮泄水锥出口,补气阀为弹簧加浮筒式结构。机组在运行或检修过程中,均发现大轴中心补气管存在渗水及漏水情况,部分机组大轴中心补气管漏水问题已经影响到机组安全稳定运行。因此有必要对现有技术。


技术实现要素:

3.为解决现有水轮机主轴内的补气管存在渗水及漏水情况,从而影响机组安全稳定运行的问题,本实用新型提供一种水轮机主轴内的密封防漏补气管。
4.本实用新型通过下列技术方案完成:一种水轮机主轴内的密封防漏补气管,包括设于水轮机主轴内的补气管,其特征在于在位于水轮机主轴连接处的补气管内壁面上设有环形卡箍,该环形卡箍与补气管内壁之间设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈,以便通过在补气管内设置的环形凹槽、密封圈及环形卡箍解决渗水及漏水问题,确保机组安全稳定运行。
5.所述补气管设于水轮机主轴内并贯穿整个主轴,补气管上端与补气装置相连通,下端与转轮泄水锥出口相连通,以便通过补气装置、补气管对运行状态下的尾水管补入空气,通过空气的吸振作用降低涡带强度、提高机组运行稳定性。
6.所述环形卡箍设于补气管内并位于两两补气管连接处,环形卡箍外径与补气管内径相适应,以便通过环形卡箍固定密封圈,进一步补强密封性能,防止补气管漏水、渗水,保障机组运行安全。
7.所述密封圈断面设为圆形,密封圈设于环形卡箍外壁与两两补气管连接处的环形凹槽内,以便通过环形卡箍、密封圈提高补气管连接处的密封性能。
8.本实用新型具有下列优点及效果:采用上述方案,以便通过在两两补气管连接处内壁设置的环形卡箍,以及在环形卡箍外壁与两两补气管连接处设置的环形凹槽、以及环形凹槽内设置的密封圈,可提高补气管连接处的密封性能,避免渗水及漏水的情况,确保机组稳定安全地运行。可在维修及更换密封圈的同时更换环形卡箍,保证密封性能。本实用新型具有结构简单,使用方便,效果明显等优点。实为一理想的密封装置。
附图说明
9.图1为本实用新型之结构图;
10.图2为图1的a部放大图;
11.图3为图2的b部放大图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
13.本实用新型提供的水轮机主轴内的密封防漏补气管,包括设于水轮机主轴1内的补气管2,其中:在位于水轮机主轴连接处的补气管2内壁面上设有环形卡箍4,该环形卡箍4与补气管2内壁之间设有环形凹槽6,环形凹槽6内设有密封圈5,以便通过在补气管2内增设的环形凹槽6、密封圈5及环形卡箍4解决渗水及漏水问题,确保机组安全稳定运行;
14.补气管2设于水轮机主轴内并贯穿整个主轴1,补气管2上端与现有的补气装置相连通、下端与转轮泄水锥出口3相连通,以便通过现有的补气装置、补气管2对运行状态下的尾水管补入空气,通过空气的吸振作用降低涡带强度、提高机组运行稳定性;
15.环形卡箍4设于补气管2内并位于两两补气管2连接处,环形卡箍4外径与补气管2内径相适应,以便通过环形卡箍4固定密封圈5,进一步补强密封性能,防止补气管漏水、渗水,保障机组运行安全;
16.密封圈5断面设为圆形,密封圈5设于环形卡箍4外壁与两两补气管2连接处的环形凹槽6内,以便通过环形卡箍4、密封圈5提高补气管2连接处的密封性能。


技术特征:
1.一种水轮机主轴内的密封防漏补气管,包括设于水轮机主轴内的补气管,其特征在于在位于水轮机主轴连接处的补气管内壁面上设有环形卡箍,该环形卡箍与补气管内壁之间设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈。2.根据权利要求1所述的水轮机主轴内的密封防漏补气管,其特征在于所述补气管设于水轮机主轴内并贯穿整个主轴,补气管上端与补气装置相连通,下端与转轮泄水锥出口相连通。3.根据权利要求1所述的水轮机主轴内的密封防漏补气管,其特征在于所述环形卡箍设于补气管内并位于两两补气管连接处,环形卡箍外径与补气管内径相适应。4.根据权利要求1所述的水轮机主轴内的密封防漏补气管,其特征在于所述密封圈断面设为圆形,密封圈设于环形卡箍外壁与两两补气管连接处的环形凹槽内。

技术总结
本实用新型提供一种水轮机主轴内的密封防漏补气管,包括设于水轮机主轴内的补气管,其特征在于在位于水轮机主轴连接处的补气管内壁面上设有环形卡箍,该环形卡箍与补气管内壁之间设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈。通过在两两补气管连接处内壁设置的环形卡箍,以及在环形卡箍外壁与两两补气管连接处设置的环形凹槽、以及环形凹槽内设置的密封圈,可提高补气管连接处的密封性能,避免渗水及漏水的情况,确保机组稳定安全地运行。可在维修及更换密封圈的同时更换环形卡箍,保证密封性能。能。能。


技术研发人员:杨怀荣 赵晓嘉 刘啟文 宋驳昊 皮跃银 曾阳麟 吴孟洁 聂治学
受保护的技术使用者:华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/7/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1