大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯泡贯流式机组检修装置技术领域，具体涉及一种大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置。


背景技术：

2.参考国内电站水导轴承类似振动问题的排查及处理措施，水力不平衡仍作为下一步的重点排查因素，针对这个可能因素，结合机组检修，需进一步对不同开度下桨叶、导叶开口尺寸以及协联数据关系进行测量和分析，进一步排除，后续通过现场检查并修正协联关系曲线，优化机组运行工况。以往的测量工具为市场上常见的普通内径千分尺，由不同长度的标准节组装而成，比较重，需两个人配合测量，而且没有固定装置，适合在立式机组使用，测量人员比较好站立和移动，身体是直立状态，不需要斜着倚靠在被测工件上，就算测量工具没有固定在被测工件上，测量人员也可以拿稳量具，不存在人站不稳或者移动脱手造成工具掉落的风险。由于灯泡贯流式机组属于卧式机组，空间狭窄，导叶区域均是弧形面，不好站人，人员长时间在该区域测量作业容易疲劳和滑跌，测量工具仅靠手拿着，容易掉落损坏，诸多不利因素导致在导叶开口尺寸测量过程中存在较大的安全隐患，且费时费力。
3.在中国专利cn215413507u中公开了一种开口测量专用工具，其是采用顶块和顶杆顶于导叶开口内来测量导叶开口长度的，在实际使用过程中，依旧存在读数不方便；整个过程需要手持工具，工具不好固定，导致操作不便等问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，发明人提供了一种大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，便于桨叶和导叶开口尺寸测量，有效提高了工作效率，降低了测量风险。
5.具体地，本实用新型是这样实现的：
6.一种大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，包括：
7.表框；
8.指示表，设于所述表框内，其测头端延伸出表框；
9.测杆，设于所述表框远离指示表的一端，用于抵住桨叶/导叶；
10.固定装置，设于所述表框上，用于将表框安装在相邻两片桨叶/导叶之间。
11.进一步地，所述固定装置包括：
12.第一夹钳，设于所述表框上；
13.第二夹钳，设于所述测杆上，且配置成沿所述测杆移动；
14.所述第一夹钳和第二夹钳分别夹持住相邻两片桨叶/导叶的边缘，使表框固定在相邻两片桨叶/导叶之间。
15.进一步地，所述第二夹钳包括：
16.夹持部，用于夹持桨叶/导叶的边缘；
17.活动部，呈u型槽状，其上设有螺栓，所述测杆位于所述活动部内，所述螺栓位于测杆下方，通过螺栓将所述活动部与测杆固定。
18.进一步地，所述表框靠近测杆的一端设有螺孔，所述测杆螺纹连接在所述螺孔内。
19.进一步地，所述指示表为数显百分表。
20.本实用新型的工作原理：
21.先将该装置放入校对规，测杆端头和指示表测头的间距为校对规的内径，当该装置测到最小值后，将指示表清零，即校对完成，可以进行测量。
22.测量时，测量人员先找一个舒适的位置站立或扶在导叶上，用固定装置夹持住相邻两片桨叶/导叶的边缘，一端固定，另一端在相邻导叶/桨叶测点附近四周小范围摆动，在指示表的量程范围内找出最小距离，即为导叶/桨叶开口尺寸。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
24.本实用新型提供的测量专用装置，使用方便、安全、灵活，克服了常规量具操作不便的问题，有助于在检修安装过程中提高工作效率，能够防止量具掉落，降低安全隐患。
附图说明
25.图1为实施例1中的大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置的结构示意图；
26.图2为实施例1中的表框的剖视图；
27.图3为实施例1中的大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置的使用状态图。
28.附图标记：
29.1-表框；11-螺孔；2-指示表；3-测杆；41-第一夹钳；42-第二夹钳；421-夹持部；422-活动部；5-导叶。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例1
32.如图1-2示，本实用新型提供了一种大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，包括：表框1、指示表2、测杆3和固定装置，其中，表框1 整体呈环形结构，指示表2位于表框1内，其测头端延伸出表框1，指示表2测头端与表框1的连接处通过螺栓进行固定。优选地，指示表2为数显百分表，可以记录每一个测量数值，以便测量人员快速读数，以提高测量效率。表框1 的另一端设有所述表框靠近测杆的一端设有螺孔11，测杆3一端螺纹连接在螺孔11内，另一端用于抵住桨叶/导叶5，可根据实际设备尺寸来选用合适的测杆 3，以满足实际使用需要，提高适用性。
33.进一步地，固定装置包括：第一夹钳41和第二夹钳42，第一夹钳41通过螺栓固定在表框1上，其夹持端位于指示表2测头的一端。第二夹钳42设于测杆3上，且配置成沿测杆3移动。具体地，第二夹钳42包括：夹持部421及活动部422，夹持部421通过螺栓来夹持桨叶/导叶5的边缘。活动部422结构与夹持部421类似，呈u型槽状，其上设有螺栓，测杆3位于活动部422内，螺栓位于测杆3下方，通过拧紧螺栓来使活动部422夹住测杆3，松开螺栓可使第二夹
钳42移动，从而调整第二夹钳42的位置，保证第二夹钳42的夹持部421 能够夹到桨叶/导叶5的边缘。应当理解的是，第一夹钳41和第二夹钳42仅仅用作轻度夹持导叶5边缘，其加持处应留有余量，从而不会到指示表2测头或测杆3杆头的小范围摆动。
34.具体地，如图3所示，该装置使用过程如下：
35.(1)将该装置放入校对规，测杆3端头和指示表测头分别抵住校对规两端内壁，当该装置测到最小值后，将指示表清零，即校对完成，可以进行测量。
36.(2)测量人员先找一个舒适的位置站立或扶在导叶5上，先用第一夹钳41 夹住待测开口的其中一片导叶5的边缘，然后将第二夹钳42调整到合适位置，并使第二夹钳42的夹持部421夹住另一片导叶5的边缘，该装置的一端固定，另一端在测点附近小范围摆动，在指示表2的量程范围内找出最小距离，即为导叶/桨叶开口尺寸。
37.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征：
1.大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，其特征在于，包括：表框(1)；指示表(2)，设于所述表框(1)内，其测头端延伸出表框(1)；测杆(3)，设于所述表框(1)远离指示表(2)的一端，用于抵住桨叶/导叶(5)；固定装置，设于所述表框(1)上，用于将表框(1)安装在相邻两片桨叶/导叶(5)之间。2.如权利要求1所述的大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，其特征在于，所述固定装置包括：第一夹钳(41)，设于所述表框(1)上；第二夹钳(42)，设于所述测杆(3)上，且配置成沿所述测杆(3)移动；所述第一夹钳(41)和第二夹钳(42)分别夹持住相邻两片桨叶/导叶(5)的边缘，使表框(1)安装在相邻两片桨叶/导叶(5)之间。3.如权利要求2所述的大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，其特征在于，所述第二夹钳(42)包括：夹持部(421)，用于夹持桨叶/导叶(5)的边缘；活动部(422)，呈u型槽状，其上设有螺栓，所述测杆(3)位于所述活动部(422)内，所述螺栓位于测杆(3)下方，通过螺栓将所述活动部(422)与测杆(3)固定。4.如权利要求1所述的大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，其特征在于，所述表框(1)靠近测杆(3)的一端设有螺孔(11)，所述测杆(3)螺纹连接在所述螺孔(11)内。5.如权利要求1所述的大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，其特征在于，所述指示表(2)为数显百分表。

技术总结
本实用新型公开了一种大型灯泡贯流式机组桨叶和导叶开口尺寸测量专用装置，包括：表框、指示表、测杆及固定装置，指示表设于表框内，其测头端延伸出表框，测杆设于表框远离百分表的一端，用于抵住桨叶/导叶，固定装置设于表框上，用于将表框安装在相邻两片桨叶/导叶之间，该装置使用方便、安全、灵活，克服了常规量具操作不便的问题，有助于在检修安装过程中提高工作效率，能够防止量具掉落，降低安全隐患。患。患。


技术研发人员：官鹏 昝亚锋 何云春 李锦 尹志丰 杨松林 李建刚 徐中俊 穆万鹏 朱宏
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/2/2