一种风电机组叶片气热除冰装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是涉及一种风电机组叶片气热除冰装置。


背景技术：

2.风力发电已成为我国一种重要的能源结构，随着风力发电技术的快速更新，风轮直径迅速增加，我国中、南部地区传统的低风速区域已成为各风电开发商竞争开发的区域，然而位于该区域的云、贵、湘、鄂、赣等省由于冬季气候湿润，多冻雨、雾凇等天气，风电机组普遍存在冬季结冰的问题。风力发电在寒冷气候条件下运行，风机叶片容易发生叶片结冰的现象，这种现象会存在以下几个危害：叶片结冰会不同程度的破坏叶片原有的气动特性，减少功率输出，严重时需被迫停机，从而降低机组发电量。叶片结冰时会增加机组额外载荷，长期负载运行会减少风力机组的使用寿命。叶片结冰时，会存在冰块甩落现象，存在危害人身和设备安全的风险。
3.因此，有必要对叶片进行除冰，气热除冰是一种很好的除冰方式，但现有的气热除冰装置对热空气的导流不够充分，风机叶片过于庞大，热空气需要耗费很长时间才能对扇叶整体除冰，影响除冰的效率。为解决上述问题，有必要提供一种风电机组叶片气热除冰装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种风电机组叶片气热除冰装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的气热除冰装置对热空气的导流不够充分，风机叶片过于庞大，热空气需要耗费很长时间才能对扇叶整体除冰，影响除冰的效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种风电机组叶片气热除冰装置，包括扇叶，所述扇叶内部左侧固定连接有弧形薄板，弧形薄板底端固定连接在扇叶内腔底部，弧形薄板顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶内壁固定连接，弧形薄板与扇叶内壁之间形成空腔，扇叶内壁右侧固定连接有若干个导流条，导流条正面固定连接梯形薄板，梯形薄板顶端与扇叶内腔顶部固定连接，梯形薄板底端与扇叶内腔底部固定连接，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条上方位置形成进热流道，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条下方位置形成出气流道，出气流道连通于弧形薄板后侧的的空腔，扇叶底部开设有若干个出气孔，出气孔与弧形薄板后侧的空腔相连通，出气流道与弧形薄板后侧的空腔相连通。
7.优选的，所述扇叶内腔顶部固定连接有加热器，加热器的输出端固定连接有连通管，连通管远离加热器的一端固定连接在弧形薄板顶部表面，连通管右侧中部固定连接有引流管，引流管远离连通管的一端固定连接在梯形薄板的顶部。
8.优选的，所述梯形薄板顶端固定连接有鼓风机，鼓风机设置在进热流道左端位置，鼓风机的输出端朝向梯形薄板连接，鼓风机的输出端连通至进热流道内。
9.优选的，相邻所述导流条的夹角为五度，多个所述导流条由左至右逐渐变短。
10.优选的，多个所述出气孔圆周阵列在扇叶底部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电机组叶片气热除冰装置，具备以下有益效果：
12.通过设置弧形薄板和梯形薄板，热空气只需填满弧形薄板、梯形薄板和扇叶内壁之间的空腔即可，能避免热空气充满整个扇叶内部，造成无用加热，同时，还设置鼓风机、进热流道和导流条，能对热空气进行导流，使得热空气能迅速且均匀的充满梯形薄板与扇叶内壁形成的空腔，从而能迅速对扇叶表面进行加热，进而能快速除冰，提升除冰的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的扇叶结构示意图；
14.图2为本实用新型的扇叶内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的进热流道、导流条和出气流道结构示意图。
16.图中标号为：
17.1、扇叶；2、加热器；3、连通管；4、弧形薄板；5、出气孔；6、鼓风机；7、引流管；8、梯形薄板；9、导流条；10、进热流道；11、出气流道。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种风电机组叶片气热除冰装置，包括扇叶1，所述扇叶1内部左侧固定连接有弧形薄板4，弧形薄板4底端固定连接在扇叶1内腔底部，弧形薄板4顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶1内壁固定连接，弧形薄板4与扇叶1内壁之间形成空腔，扇叶1内壁右侧固定连接有若干个导流条9，相邻所述导流条9的夹角为五度，多个所述导流条9由左至右逐渐变短，导流条9正面固定连接梯形薄板8，梯形薄板8顶端与扇叶1内腔顶部固定连接，梯形薄板8底端与扇叶1内腔底部固定连接，梯形薄板8和扇叶1的内壁在导流条9上方位置形成进热流道10，梯形薄板8和扇叶1的内壁在导流条9下方位置形成出气流道11，出气流道11连通于弧形薄板4后侧的的空腔，扇叶1底部开设有若干个出气孔5，多个所述出气孔5圆周阵列在扇叶1底部，出气孔5与弧形薄板4后侧的空腔相连通，出气流道11与弧形薄板4后侧的空腔相连通。
20.具体的，扇叶1内腔顶部固定连接有加热器2，加热器2的输出端固定连接有连通管3，连通管3远离加热器2的一端固定连接在弧形薄板4顶部表面，连通管3右侧中部固定连接有引流管7，引流管7远离连通管3的一端固定连接在梯形薄板8的顶部，梯形薄板8顶端固定连接有鼓风机6，鼓风机6设置在进热流道10左端位置，鼓风机6的输出端朝向梯形薄板8连接，鼓风机6的输出端连通至进热流道10内。
21.使用时，加热器2对从扇叶1外部进来的空气加热，并将热空气通过连通管3传输至弧形薄板4后侧的的空腔，弧形薄板4与扇叶1的内壁间距极小，形成的空腔很小，热空气能较为快速的充满，并对扇叶1该部分的表面进行除冰，加热器2还将热空气通过引流管7传输至梯形薄板8与扇叶1的内壁形成的空腔，但由于梯形薄板8面积大，热空气要均匀铺满需要
较长时间，因此，设置鼓风机6对热空气进行导流，热空气先沿进热流道10运动，之后分别进入导流条9之间形成的流道，并逐步覆盖整个梯形薄板8后侧的空腔，从而对扇叶1该部分的表面进行除冰，之后，热空气汇聚到出气流道11，并最终从出气孔5排出。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置弧形薄板4和梯形薄板8，热空气只需填满弧形薄板4、梯形薄板8和扇叶1内壁之间的空腔即可，能避免热空气充满整个扇叶1内部，造成无用加热，同时，还设置鼓风机6、进热流道10和导流条9，能对热空气进行导流，使得热空气能迅速且均匀的充满梯形薄板8与扇叶1内壁形成的空腔，从而能迅速对扇叶1表面进行加热，进而能快速除冰，提升除冰的效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种风电机组叶片气热除冰装置，其特征在于，包括扇叶(1)，所述扇叶(1)内部左侧固定连接有弧形薄板(4)，弧形薄板(4)底端固定连接在扇叶(1)内腔底部，弧形薄板(4)顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶(1)内壁固定连接，弧形薄板(4)与扇叶(1)内壁之间形成空腔，扇叶(1)内壁右侧固定连接有若干个导流条(9)，导流条(9)正面固定连接梯形薄板(8)，梯形薄板(8)顶端与扇叶(1)内腔顶部固定连接，梯形薄板(8)底端与扇叶(1)内腔底部固定连接，梯形薄板(8)和扇叶(1)的内壁在导流条(9)上方位置形成进热流道(10)，梯形薄板(8)和扇叶(1)的内壁在导流条(9)下方位置形成出气流道(11)，出气流道(11)连通于弧形薄板(4)后侧的空腔，扇叶(1)底部开设有若干个出气孔(5)，出气孔(5)与弧形薄板(4)后侧的空腔相连通，出气流道(11)与弧形薄板(4)后侧的空腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片气热除冰装置，其特征在于：所述扇叶(1)内腔顶部固定连接有加热器(2)，加热器(2)的输出端固定连接有连通管(3)，连通管(3)远离加热器(2)的一端固定连接在弧形薄板(4)顶部表面，连通管(3)右侧中部固定连接有引流管(7)，引流管(7)远离连通管(3)的一端固定连接在梯形薄板(8)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片气热除冰装置，其特征在于：所述梯形薄板(8)顶端固定连接有鼓风机(6)，鼓风机(6)设置在进热流道(10)左端位置，鼓风机(6)的输出端朝向梯形薄板(8)连接，鼓风机(6)的输出端连通至进热流道(10)内。4.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片气热除冰装置，其特征在于：相邻所述导流条(9)的夹角为五度，多个所述导流条(9)由左至右逐渐变短。5.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片气热除冰装置，其特征在于：多个所述出气孔(5)圆周阵列在扇叶(1)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种风电机组叶片气热除冰装置，涉及风力发电技术领域，包括扇叶，所述扇叶内部左侧固定连接有弧形薄板，弧形薄板底端固定连接在扇叶内腔底部，弧形薄板顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶内壁固定连接，弧形薄板与扇叶内壁之间形成空腔，扇叶内壁右侧固定连接有若干个导流条，导流条正面固定连接梯形薄板，梯形薄板顶端与扇叶内腔顶部固定连接，梯形薄板底端与扇叶内腔底部固定连接，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条上方位置形成进热流道，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条下方位置形成出气流道。本实用新型通过设置弧形薄板和梯形薄板，能避免热空气充满整个扇叶内部，造成无用加热，进而能快速除冰。进而能快速除冰。进而能快速除冰。


技术研发人员：陈逸阳 王启江 石海瑞
受保护的技术使用者：苏州西美雷智能科技有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/1