一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的制作方法

本技术涉及贯流式水轮机领域，尤其涉及一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构。

背景技术：

1、贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组，适用于25m以下的水头，这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。

2、水电站水轮机导水机构年久失修，因密封结构及密封件磨损、导叶轴头磨损锈蚀等原因，使密封失效，导致出现导叶轴头密封严重漏水问题。

3、因此，有必要提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，解决了水电站水轮机导水机构年久失修，因密封结构及密封件磨损、导叶轴头磨损锈蚀等原因，使密封失效，导致出现导叶轴头密封严重漏水的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，包括：导叶；

3、导叶套筒，所述导叶套筒设置于所述导叶的顶部

4、第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述导叶套筒内侧，所述导叶的外侧设置有第二密封圈；

5、内抗磨板，所述内抗磨板通过螺栓固定安装与所述导叶套筒的内部且位于所述第一密封圈的顶部，所述内抗磨板顶部的左侧设置有第三密封圈；

6、第四密封圈，所述第四密封圈设置于所述导叶套筒的外侧且位于所述第二密封圈的顶部，所述导叶套筒的内部且位于所述第三密封圈的顶部设置有含油轴承，所述含油轴承的顶部设置有盘根，所述导叶套筒的顶部设置有外抗磨板。

7、优选的，所述导叶套筒的顶部且位于所述外抗磨板的顶部设置有导叶臂。

8、优选的，所述内抗磨板的内部固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有磁环。

9、优选的，所述内抗磨板的内部且位于所述固定环的外侧开设有插槽。

10、优选的，所述插槽内部的底部固定安装有密封环，所述内抗磨板的顶部设置有盖板。

11、优选的，所述盖板的底部固定安装有密封插柱。

12、优选的，所述盖板的底部且位于所述密封插柱的内侧固定安装有固定铁柱。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构具有如下有益效果：

14、本实用新型提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，通过第一密封圈、第二密封圈、内抗磨板、第三密封圈、第四密封圈、含油轴承、导叶套筒、盘根、外抗磨板等结构之间的相互配合采用多重密封分别为浮动环内外“o”型密封圈密封、内抗磨板增加“o”型密封圈与导叶套筒外径“o”型密封圈组成的内外密封结构和外抗磨板与导叶轴之间采用聚氯乙烯填料密封，当一种密封失效后，尚有两重依然密封严实，可以有效阻止渗水达到高效延长密封使用寿命的功能。

技术特征：

1.一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，包括：导叶；

2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述导叶套筒的顶部且位于所述外抗磨板的顶部设置有导叶臂。

3.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述内抗磨板的内部固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有磁环。

4.根据权利要求3所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述内抗磨板的内部且位于所述固定环的外侧开设有插槽。

5.根据权利要求4所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述插槽内部的底部固定安装有密封环，所述内抗磨板的顶部设置有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述盖板的底部固定安装有密封插柱。

7.根据权利要求6所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述盖板的底部且位于所述密封插柱的内侧固定安装有固定铁柱。

技术总结
本技术提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，包括：导叶；导叶套筒，导叶套筒设置于导叶的顶部第一密封圈，第一密封圈设置于导叶套筒内侧，导叶的外侧设置有第二密封圈；内抗磨板，内抗磨板通过螺栓固定安装与导叶套筒的内部且位于第一密封圈的顶部，内抗磨板顶部的左侧设置有第三密封圈。本技术提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，采用多重密封分别为浮动环内外“O”型密封圈密封、内抗磨板增加“O”型密封圈与导叶套筒外径“O”型密封圈组成的内外密封结构和外抗磨板与导叶轴之间采用聚氯乙烯填料密封，当一种密封失效后，尚有两重依然密封严实，可以有效阻止渗水达到高效延长密封使用寿命的功能。

技术研发人员：姚海宁,郑成明,杨启丰
受保护的技术使用者：福建汇德发电设备有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11