一种斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板的制作方法

1.本实用新型涉及封盖设备技术领域，尤其涉及一种斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板。


背景技术：

2.抽水蓄能，一种储能技术。即利用水作为储能介质，通过电能与势能相互转化，实现电能的储存和管理。利用电网中负荷低谷时的电力，由下水库抽水到上水库蓄能，待电网高峰负荷时，放水回到下水库发电的水电站，又称蓄能式水电站。蓄能式水电站内设有抽水蓄能机组进行能量转化工作。抽水蓄能机组转子的中心体支架部分未设置防护机构，在发电机停机检修过程中，存在人员跌落的风险，一旦跌落，会发生检修人员伤亡事故。
3.如公开号为cn204627833u，于2015年9月9日公开了一种大型水轮发电机组转子中心体安全盖板，转子中心体安全盖板由多个等分小块组成，多个小块最终围成一个圆环结构，所述的小块包括铝合金花纹板，铝合金花纹板前后端面分别设有中心体孔内边缘和中心体孔外边缘，铝合金花纹板内侧面设有角钢加强筋，铝合金花纹板左右端面分别设有限位翻边，铝合金花纹板外侧设有不锈钢拉手。上述公开的盖板无法稳定放置于斜切式抽水蓄能机组转上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种与转子中心体斜切支撑板稳定卡接、且便于移动的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板。本实用新型通过在密封板上设有与转子中心体斜切支撑板卡接的固定筋实现密封板的稳定放置，且通过密封板上的吊装孔便于整体移动。
5.为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，包括密封板，所述密封板上设有吊装孔，所述密封板上设有与转子中心体斜切支撑板卡接的固定筋。
6.作为本实用新型再进一步的方案，所述吊装孔的两端设有台阶。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述台阶为方形板。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筋包括连接板和夹板，所述连接板的一侧与密封板固定连接，所述连接板的另一侧与夹板固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述密封板包括至少两个密封环，所述密封环相互拼接成密封板。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筋斜向设置于密封环上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述密封板上设有二十四个吊装孔，所述密封板上设有十六个固定筋。
12.本实用新型的有益效果是:
13.通过设置在密封板下端的固定筋与转子中心体斜切支撑板卡接，从而实现固定筋
实现密封板在中心孔洞处的稳定放置，从而实现防护工作；且密封板上设有吊装孔，通过吊装孔的设置便于将密封板移动至中心孔洞处进行安装工作，密封环移动方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板的轴测图。
15.图2为图1的俯视图。
16.图3为图1的密封环的轴测图。
17.图4为图3的俯视图。
18.图5为图3的仰视图。
19.图6为图2的固定筋的轴测图。
20.附图中：1-密封板，101-密封环，2-吊装孔，201-台阶，3-固定筋，301-连接板，302-夹板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.如图1所示，斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，包括密封板1，密封板1上设有吊装孔2，通过吊装孔2的设置便于将密封板1移动至中心孔洞处进行安装工作，密封板1上设有与转子中心体斜切支撑板卡接的固定筋3，通过固定筋3实现密封板1在中心孔洞处的稳定放置，从而实现防护工作。
24.具体的，参照图1和3，吊装孔2的两端设有台阶201，通过台阶201的设置便于增加吊装孔2处的强度，防止密封板1吊装时吊装绳挤压吊装孔2使其变形，防止对密封板1造成损伤。
25.本实施例中，台阶201为方形板，台阶201焊接在密封板1上。
26.参照图6，固定筋3包括连接板301和夹板302，连接板301的一侧与密封板1固定连接，连接板301的另一侧与夹板302固定连接，连接板301和夹板302均为方形板，夹板302数量为两个，两个夹板302分别设置于连接板301的两侧，转子中心体斜切支撑板卡接在两个夹板302之间，从而实现固定筋3的连接工作。
27.具体的，参照图1，密封板1包括至少两个密封环101，密封环101相互拼接成密封板1，通过将密封板1分拆成多个密封环101进行吊装，从而便于移动密封环101进行防护工作，参照图1，本实施例中，密封环101的数量为四个。
28.参照图1和5，固定筋3斜向设置于密封环101上，固定筋3的倾斜角度与转子中心体斜切支撑板的角度适配，从而实现密封环101与转子中心体斜切支撑板的稳定连接。
29.具体的，密封板1上设有二十四个吊装孔2，通过多个吊装孔2的设置便于调节密封环101的姿势，从而便于安装密封板1，密封板1上设有十六个固定筋3，一个密封环101上设有六个吊装孔2，一个密封环101上设有四个固定筋3，且本实施中，二十四个吊装孔2分为两组，每组数量为十二个，每组吊装孔2等间距设置，十二个吊装孔2环形设置于密封环1上，且
本实施例中,十六个固定筋3分为两组，每组数量为八个，每组固定筋3等间距设置，十六个固定筋环形设置于密封环1上。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，包括密封板(1)，所述密封板(1)上设有吊装孔(2)，所述密封板(1)上设有与转子中心体斜切支撑板卡接的固定筋(3)。2.根据权利要求1所述的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，所述吊装孔(2)的两端设有台阶(201)。3.根据权利要求2所述的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，所述台阶(201)为方形板。4.根据权利要求1-3任一所述的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，所述固定筋(3)包括连接板(301)和夹板(302)，所述连接板(301)的一侧与密封板(1)固定连接，所述连接板(301)的另一侧与夹板(302)固定连接。5.根据权利要求4所述的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，所述密封板(1)包括至少两个密封环(101)，所述密封环(101)相互拼接成密封板(1)。6.根据权利要求5所述的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，所述固定筋(3)斜向设置于密封环(101)上。7.根据权利要求6所述的斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，其特征在于，所述密封板(1)上设有二十四个吊装孔(2)，所述密封板(1)上设有十六个固定筋(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种斜切式抽水蓄能机组转子中心体孔洞安全盖板，涉及封盖设备技术领域，包括密封板，所述密封板上设有吊装孔，所述密封板上设有与转子中心体斜切支撑板卡接的固定筋。通过设置在密封板下端的固定筋与转子中心体斜切支撑板卡接，从而实现固定筋实现密封板在中心孔洞处的稳定放置，从而实现防护工作；且密封板上设有吊装孔，通过吊装孔的设置便于将密封板移动至中心孔洞处进行安装工作，密封环移动方便快捷。密封环移动方便快捷。密封环移动方便快捷。


技术研发人员：张成 卢玉林 荊大龙 高佳伟 马力
受保护的技术使用者：安徽响水涧抽水蓄能有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/14