一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板的制作方法

本技术涉及涡轮增压器支撑型扩压板，特别是涉及一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，属于扩压板。

背景技术：

1、涡轮增压器是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，其主要包括压气机，中间体和涡轮机三大部分，而压气机与中间体之间设有扩压板；

2、现有技术中公开号为：cn 210564759 u的实用新型专利提出的一种高强度涡轮增压器扩压板，其通过设有的插槽和多个卡槽，能够扩大扩压板与压气机之间的受力面积，通过设有的多个插块能够使圆形连接板与压气机连接牢固，通过设有的环形加强筋和多个第一加强筋的相互配合，便于板体与圆形连接板的强度，从而能够提高扩压板的受力强度；但是其不具备对扩压板内圈的保护能力，涡轮增压器转轴与扩压板内圈之间长时间摩擦易导致扩压板磨损、使用寿命降低，同时其不具备对扩压板的填充能力，仅通过加强筋来提升扩压板的强度和稳定性效果不佳，且不能提升扩压板的隔热和隔音效果，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，该一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板能够实现对扩压板的防摩擦保护，减少了内圈体的转动磨损，避免了因内圈磨损需要更换扩压板的问题，能够实现对装置的隔音隔热效果的提升，避免了装置使用时因噪音和发热导致实用效果不佳的问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，包括装置本体，所述装置本体内设置有内圈体且内圈体中心开设有插接孔，所述插接孔四周设置有若干安装孔且内部安装有固定环，所述插接孔上端设置有盖板，所述盖板内贯穿螺接有螺栓且螺栓下端螺接在安装孔内，所述固定环内壁上开设有若干组活动槽，所述活动槽上下端分别设有内凸块且两组内凸块中间设置有滚珠，所述内圈体外侧设置有若干加强杆且加强杆上设有保护盖。

4、进一步的，所述内圈体上设有第一螺孔和第二螺孔且第一螺孔和第二螺孔错位设置。

5、进一步的，所述插接孔内壁上开设有四组定位槽，所述固定环外壁上固定设有四组定位杆，四组所述定位杆分别插接在四组定位槽内。

6、进一步的，所述盖板下端设有密封圈，所述密封圈贴合在固定环正上方。

7、进一步的，所述内凸块中间固定安装有转动轴，所述转动轴转动贯穿在滚珠中心。

8、进一步的，所述加强杆呈三角形结构。

9、进一步的，所述加强杆与装置本体之间设置有空腔，所述保护盖上设有加注孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型通过装置内设置有插接孔、固定环和滚珠，使用时通过定位杆和定位槽配合将固定环安装在插接孔内，通过螺栓和安装孔将盖板和密封圈固定在固定环上方，通过滚珠与转轴滚动接触，磨损后可更换固定环，能够实现对扩压板的防摩擦保护，减少了内圈体的转动磨损，避免了因内圈磨损需要更换扩压板的问题。

12、2、本实用新型通过装置内设置有空腔、保护盖和加注孔，使用时将加强杆固定在内圈体外侧并形成三角形结构，加强杆与扩压板间形成空腔，通过加注孔向空腔内添加硅胶等介质物，能够实现对装置的隔音隔热效果的提升，避免了装置使用时因噪音和发热导致实用效果不佳的问题，提高了装置的质量和使用寿命。

13、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内设置有内圈体(2)且内圈体(2)中心开设有插接孔(5)，所述插接孔(5)四周设置有若干安装孔(7)且内部安装有固定环(8)，所述插接孔(5)上端设置有盖板(10)，所述盖板(10)内贯穿螺接有螺栓(11)且螺栓(11)下端螺接在安装孔(7)内，所述固定环(8)内壁上开设有若干组活动槽(13)，所述活动槽(13)上下端分别设有内凸块(14)且两组内凸块(14)中间设置有滚珠(16)，所述内圈体(2)外侧设置有若干加强杆(17)且加强杆(17)上设有保护盖(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，所述内圈体(2)上设有第一螺孔(3)和第二螺孔(4)且第一螺孔(3)和第二螺孔(4)错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，所述插接孔(5)内壁上开设有四组定位槽(6)，所述固定环(8)外壁上固定设有四组定位杆(9)，四组所述定位杆(9)分别插接在四组定位槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，所述盖板(10)下端设有密封圈(12)，所述密封圈(12)贴合在固定环(8)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，所述内凸块(14)中间固定安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)转动贯穿在滚珠(16)中心。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，所述加强杆(17)呈三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，其特征在于，所述加强杆(17)与装置本体(1)之间设置有空腔(18)，所述保护盖(19)上设有加注孔(20)。

技术总结
本技术公开了一种高稳定性涡轮增压器支撑型扩压板，包括装置本体，所述装置本体内设置有内圈体且内圈体中心开设有插接孔，所述插接孔四周设置有若干安装孔且内部安装有固定环，所述插接孔上端设置有盖板，所述盖板内贯穿螺接有螺栓且螺栓下端螺接在安装孔内，所述固定环内壁上开设有若干组活动槽，所述活动槽上下端分别设有内凸块且两组内凸块中间设置有滚珠，所述内圈体外侧设置有若干加强杆且加强杆上设有保护盖，由此，能够实现对扩压板的防摩擦保护，减少了内圈体的转动磨损，避免了因内圈磨损需要更换扩压板的问题，能够实现对装置的隔音隔热效果的提升，避免了装置使用时因噪音和发热导致实用效果不佳的问题。

技术研发人员：吴晓杰
受保护的技术使用者：无锡欧力信机械科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12