一种风电机组加热器的制作方法

文档序号:34656161发布日期:2023-06-30 00:44阅读:82来源:国知局
一种风电机组加热器的制作方法

本发明涉及风电机组,特别涉及一种风电机组加热器。


背景技术:

1、因风力发电机组运行环境特殊,空气湿度、粉尘等自然环境因素对系统运行的稳定性有重大的影响,对于设置在空气湿度相对较大的南方地区特别是沿海地区的风电机组,机组内部极易在昼夜交替过程中形成凝露,而电气设备对绝缘要求非常苛刻,在湿度大的环境下会导致绝缘性能大大降低,因此需要配备加热器,避免凝露现象的发生。

2、现有的风电机组加热器在应用过程中,通常只能实现柜体内部单一方位送风加热效果,难以将单一方位送风加热和全方位送风加热两者相结合,根据使用所需进行灵活切换,使用存在一定局限性,在实际使用时,柜体内就极易形成凝露,在这种情况下,一旦送电投运,则柜体内电气元件极容易因受潮导致绝缘击穿损坏。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种风电机组加热器,以解决风电机组加热器在应用过程中,以将单一方位送风加热和全方位送风加热两者相结合,根据使用所需进行灵活切换,使用存在一定局限性,并且柜体内就极易形成凝露,一旦送电投运,则柜体内电气元件极容易因受潮导致绝缘击穿损坏的问题。

2、本发明提供了一种风电机组加热器,具体包括:主壳体;所述主壳体安装在风电机组柜体内部,主壳体底部内安装有驱动电机,且主壳体顶部内安装有加热器;所述主壳体顶部安装有活动式球形罩,且活动式球形罩与主壳体内部相连通,并且活动式球形罩外侧呈环绕状安装有四个活动式加热喷气嘴;所述主壳体外部套装有活动齿圈,且活动齿圈与活动式球形罩底部相连;所述主壳体外部安装有限位螺圈,且限位螺圈与活动齿圈底部相连;所述主壳体外侧底部套装有可拆连套,且可拆连套内部安装有两个过滤网,并且可拆连套底端连接有固定插销。

3、进一步的,所述主壳体外侧底端呈环绕状开设有进气侧孔,驱动电机的驱动轴顶端安装有叶轮,叶轮位于进气侧孔内侧上方,加热器位于叶轮顶部。

4、进一步的,所述主壳体顶部中心部位开设有出气顶口,活动式球形罩与主壳体转动连接,活动式球形罩底部开设有底对接口,活动式球形罩底部所开设的底对接口与主壳体顶部所开设的出气顶口相连通。

5、进一步的,所述活动式球形罩外侧呈环绕状开设有六个侧连接口,活动式加热喷气嘴呈90度弯折状,六个活动式加热喷气嘴分别转动连接于活动式球形罩所开设的侧连接口内。

6、进一步的,所述活动式球形罩内部呈环绕状安装有四个阻尼弹簧,阻尼弹簧内端与活动式球形罩内部相接触,阻尼弹簧外端与活动式加热喷气嘴进气端相接触。

7、进一步的,所述主壳体外侧顶端呈环绕状开设有四个导向滑槽,活动齿圈滑动连接于主壳体外侧,活动齿圈内侧呈环绕状设有四个限位滑块,活动齿圈内侧所设有的限位滑块滑动连接于主壳体外侧所开设的导向滑槽内。

8、进一步的,所述活动式球形罩底部外围设有固定齿圈,活动齿圈顶部与固定齿圈相啮合。

9、进一步的,所述主壳体外侧顶端设有外螺纹,限位螺圈与主壳体螺纹连接,活动齿圈位于限位螺圈顶部,限位螺圈顶部与活动齿圈底侧相接触。

10、进一步的,所述可拆连套套装在进气侧孔位置,可拆连套由两部分构成,可拆连套两部分相互转动连接,两个过滤网分别位于可拆连套的两部分内,可拆连套其中一部分开设有两个对接插孔,固定插销与可拆连套另一部分滑动连接,固定插销上下两端分别插接于对接插孔内,固定插销外部套装有复位弹簧,复位弹簧底端与可拆连套相接触。

11、有益效果

12、1、本发明当驱动电机带动叶轮转动时,空气经进气侧孔进入主壳体内部,叶轮将空气输送至加热器内部,通过加热器对通过的空气进行加热,使装置所吹出的空气呈温热状态,保障风电机组内部加温效果,有效避免风电机组内部因昼夜温差产生凝露现象,保障风电机组内部电气设备运行环境;可根据加热所需对四个活动式加热喷气嘴进行转动调节,当四个活动式加热喷气嘴呈顺时针或逆时针朝向时,活动式加热喷气嘴受排气反作用力影响带动活动式球形罩转动,使热空气能够360度环绕吹出,更好的满足于不同方位加温效果,当需要对两个方位进行集中加温时,转动两个位置相反的活动式加热喷气嘴,使两个活动式加热喷气嘴朝向所需要加温方位,即可通过两组活动式加热喷气嘴实现两个方位集中加热效果。

13、2、本发明待活动式加热喷气嘴转动调节完毕后,通过阻尼弹簧对活动式加热喷气嘴施加推力,使活动式加热喷气嘴与活动式球形罩内侧紧密接触,增大活动式加热喷气嘴与活动式球形罩之间转动阻力,保障活动式加热喷气嘴状态的稳定性;当两个位置相反的活动式加热喷气嘴朝向同一方位时,转动限位螺圈,限位螺圈带动活动齿圈沿导向滑槽向上移动,使限位螺圈与固定齿圈相啮合,通过限位螺圈与活动齿圈相配合对活动式球形罩进行固定,防止活动式球形罩转动,保障活动式加热喷气嘴朝向方位加热的稳定性,当需要进行360度环绕加热时,反向转动限位螺圈,活动齿圈受重力影响与固定齿圈分离,保障活动式球形罩转动的顺畅度。

14、3、本发明通过可拆连套内部过滤网对进入主壳体内部的空气进行过滤,使杂质拦截在过滤网外侧,避免杂质附着在叶轮边缘,影响装置送风加热效果,固定插销受复位弹簧推力影响插接于对接插孔内,通过固定插销与复位弹簧相互配合,使可拆连套两部分拆装更加简便,以便定期将可拆连套从主壳体外侧拆卸下来,对过滤网外侧杂质进行清洁,操作更加简便。

15、本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。



技术特征:

1.一种风电机组加热器,其特征在于,包括:主壳体(1);所述主壳体(1)安装在风电机组柜体内部,主壳体(1)底部内安装有驱动电机(2),且主壳体(1)顶部内安装有加热器(3);所述主壳体(1)顶部安装有活动式球形罩(4),且活动式球形罩(4)与主壳体(1)内部相连通,并且活动式球形罩(4)外侧呈环绕状安装有四个活动式加热喷气嘴(5);所述主壳体(1)外部套装有活动齿圈(7),且活动齿圈(7)与活动式球形罩(4)底部相连;所述主壳体(1)外部安装有限位螺圈(8),且限位螺圈(8)与活动齿圈(7)底部相连;所述主壳体(1)外侧底部套装有可拆连套(9),且可拆连套(9)内部安装有两个过滤网(10),并且可拆连套(9)底端连接有固定插销(11)。

2.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述主壳体(1)外侧底端呈环绕状开设有进气侧孔(101),驱动电机(2)的驱动轴顶端安装有叶轮(201),叶轮(201)位于进气侧孔(101)内侧上方,加热器(3)位于叶轮(201)顶部。

3.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述主壳体(1)顶部中心部位开设有出气顶口(102),活动式球形罩(4)与主壳体(1)转动连接,活动式球形罩(4)底部开设有底对接口(401),活动式球形罩(4)底部所开设的底对接口(401)与主壳体(1)顶部所开设的出气顶口(102)相连通。

4.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述活动式球形罩(4)外侧呈环绕状开设有六个侧连接口(402),活动式加热喷气嘴(5)呈90度弯折状,六个活动式加热喷气嘴(5)分别转动连接于活动式球形罩(4)所开设的侧连接口(402)内。

5.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述活动式球形罩(4)内部呈环绕状安装有四个阻尼弹簧(6),阻尼弹簧(6)内端与活动式球形罩(4)内部相接触,阻尼弹簧(6)外端与活动式加热喷气嘴(5)进气端相接触。

6.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述主壳体(1)外侧顶端呈环绕状开设有四个导向滑槽(103),活动齿圈(7)滑动连接于主壳体(1)外侧,活动齿圈(7)内侧呈环绕状设有四个限位滑块(701),活动齿圈(7)内侧所设有的限位滑块(701)滑动连接于主壳体(1)外侧所开设的导向滑槽(103)内。

7.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述活动式球形罩(4)底部外围设有固定齿圈(403),活动齿圈(7)顶部与固定齿圈(403)相啮合。

8.如权利要求1所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述主壳体(1)外侧顶端设有外螺纹(104),限位螺圈(8)与主壳体(1)螺纹连接,活动齿圈(7)位于限位螺圈(8)顶部,限位螺圈(8)顶部与活动齿圈(7)底侧相接触。

9.如权利要求2所述一种风电机组加热器,其特征在于:所述可拆连套(9)套装在进气侧孔(101)位置,可拆连套(9)由两部分构成,可拆连套(9)两部分相互转动连接,两个过滤网(10)分别位于可拆连套(9)的两部分内,可拆连套(9)其中一部分开设有两个对接插孔(901),固定插销(11)与可拆连套(9)另一部分滑动连接,固定插销(11)上下两端分别插接于对接插孔(901)内,固定插销(11)外部套装有复位弹簧(12),复位弹簧(12)底端与可拆连套(9)相接触。


技术总结
本发明提供一种风电机组加热器,涉及风电机组领域,包括:主壳体;所述主壳体安装在风电机组柜体内部,主壳体底部内安装有驱动电机,且主壳体顶部内安装有加热器;所述主壳体顶部安装有活动式球形罩,且活动式球形罩与主壳体内部相连通,并且活动式球形罩外侧呈环绕状安装有四个活动式加热喷气嘴。本发明根据加热所需对四个活动式加热喷气嘴进行转动调节,既可实现360度环绕吹风加热,又可实现固定方位集中加热,保障风电机组内部电气设备运行环境。解决了现有风电机组加热器在应用过程中,通常只能实现柜体内部单一方位送风加热效果,在实际使用时,柜体内就极易形成凝露,柜体内电气元件极容易因受潮导致绝缘击穿损坏的问题。

技术研发人员:盛俊,陈少梅
受保护的技术使用者:南通市迈越通新能源有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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