一种风力机变桨齿除油润滑系统及方法

本发明涉及风电领域，更具体地说，它涉及一种风力机变桨齿除油润滑系统及方法。

背景技术：

1、风电机组为了保障效益和很好的捕获风能，机组会进行长期大功率运行。风机在长期运行过程中变桨齿和变桨轴承啮合部位会出现磨损，为了保证变桨系统的传动精度和可靠性，需要对变桨系统的齿轮进行润滑。例如，公开号为cn102374119a、cn103423087a、cn106015903a以及cn111946804a等专利中所示。

2、现有的润滑系统或者方法中，都只是涉及注入新的润滑油。但是，在风电机组长期运行后，旧的润滑油脂中会存在杂质，例如金属屑。所以，如果不除旧的润滑油脂，而在旧的润滑油脂上直接补充新的润滑油脂，那么会不仅会影响新的润滑油脂与齿轮表面接触，而且存在杂质的旧的润滑油脂会影响润滑效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种风力机变桨齿除油润滑系统，其采用除油机构将废油去除后再通过注油机构补充新的润滑油，这样能够使新的润滑油与变桨驱动齿轮的表面充分接触，而且能够避免废油内的杂质对润滑造成影响，从而提高润滑效果。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种风力机变桨齿除油润滑系统，其作用于变桨驱动齿轮，所述系统包括注油机构，所述系统还包括除油机构；所述除油机构用于去除变桨驱动齿轮上的废油，然后所述注油机构再向变桨驱动齿轮上补充新的润滑油；

4、其中，所述除油机构避开变桨驱动齿轮的啮合处，所述注油机构避开变桨驱动齿轮的啮合处。

5、进一步地，所述除油机构包括抽吸除油机构或者刮板除油机构。

6、进一步地，所述刮板除油机构包括：

7、支撑板，所述支撑板上设置有多个沿周向呈圆弧布置的刮油板；以及，

8、与支撑板连接的除油驱动装置；

9、所述除油驱动装置驱动支撑板移动，使得刮油板沿轴向嵌入变桨驱动齿轮的齿槽内；

10、其中，位于圆弧端部的两个刮油板之间形成避开变桨驱动齿轮的啮合处的第一让位豁口。

11、进一步地，所述注油机构包括：

12、支撑油管，所述支撑油管上连通有多个沿周向呈圆弧布置的注油管；以及，

13、与支撑油管连接的注油驱动装置；

14、所述注油驱动装置驱动支撑油管移动，使得注油管沿轴向移动过程中向变桨驱动齿轮的齿槽内注油；

15、其中，位于圆弧端部的两个注油管之间形成避开变桨驱动齿轮的啮合处的第二让位豁口。

16、进一步地，多个所述刮油板位于多个所述注油管的径向内侧。

17、进一步地，所述系统还包括定位板，所述注油驱动装置和除油驱动装置分别与定位板连接；

18、所述系统还包括储油箱，所述储油箱通过油泵和输油管与所述支撑油管连接；

19、优选地，所述储油箱固定设置于定位板上。

20、进一步地，所述定位板与变桨驱动齿轮之间沿轴向的相对位置保持不变，所述第一让位豁口与变桨驱动齿轮的啮合处之间沿周向的相对位置保持不变，所述第二让位豁口与变桨驱动齿轮的啮合处之间沿周向的相对位置保持不变。

21、进一步地，所述定位板与变桨驱动齿轮之间沿轴向的相对位置保持不变，多个所述刮油板沿周向布置的中心线、多个所述注油管沿周向布置的中心线以及所述变桨驱动齿轮的中心线位于同一轴线上，所述定位板能够围绕该轴线进行转动；所述系统还包括用于控制所述定位板转动的旋转驱动装置；

22、优选地，所述旋转驱动装置包括固定设置于变桨驱动齿轮上的电机，所述电机与定位板之间设置有固定轴。

23、进一步地，所述系统还包括集油槽；从变桨驱动齿轮上去除的废油落入所述集油槽内。

24、本发明的另一目的在于提供一种风力机变桨齿除油润滑方法，并提供了如下技术方案：

25、一种风力机变桨齿除油润滑方法，包括上述风力机变桨齿轮除油润滑系统；

26、所述方法包括以下工序：

27、所述方法包括以下工序：

28、除油工序，启动除油机构，去除变桨驱动齿轮上的废油；

29、注油工序，启动注油机构，对变桨驱动齿轮上已经去除废油的齿槽内注入新的润滑油。

30、综上所述，本发明具有以下有益效果：

31、1、采用除油机构将废油去除后再通过注油机构补充新的润滑油，这样能够使新的润滑油与变桨驱动齿轮的表面充分接触，而且能够避免废油内的杂质对润滑造成影响，从而提高润滑效果；

32、2、采用刮板除油机构，具有结构简单、方便布置以及成本较低的优势，而且除油效率高。

技术特征：

1.一种风力机变桨齿除油润滑系统，其作用于变桨驱动齿轮，所述系统包括注油机构，其特征在于：所述系统还包括除油机构；所述除油机构用于去除变桨驱动齿轮上的废油，然后所述注油机构再向变桨驱动齿轮上补充新的润滑油；

2.根据权利要求1所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述除油机构包括抽吸除油机构或者刮板除油机构。

3.根据权利要求2所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述刮板除油机构包括：

4.根据权利要求3所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述注油机构包括：

5.根据权利要求4所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：多个所述刮油板位于多个所述注油管的径向内侧。

6.根据权利要求4所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述系统还包括定位板，所述注油驱动装置和除油驱动装置分别与定位板连接；

7.根据权利要求6所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述定位板与变桨驱动齿轮之间沿轴向的相对位置保持不变，所述第一让位豁口与变桨驱动齿轮的啮合处之间沿周向的相对位置保持不变，所述第二让位豁口与变桨驱动齿轮的啮合处之间沿周向的相对位置保持不变。

8.根据权利要求6所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述定位板与变桨驱动齿轮之间沿轴向的相对位置保持不变，多个所述刮油板沿周向布置的中心线、多个所述注油管沿周向布置的中心线以及所述变桨驱动齿轮的中心线位于同一轴线上，所述定位板能够围绕该轴线进行转动；所述系统还包括用于控制所述定位板转动的旋转驱动装置；

9.根据权利要求1所述的风力机变桨齿除油润滑系统，其特征在于：所述系统还包括集油槽；从变桨驱动齿轮上去除的废油落入所述集油槽内。

10.一种风力机变桨齿除油润滑方法，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的风力机变桨齿轮除油润滑系统；

技术总结
本发明公开了一种风力机变桨齿除油润滑系统及方法，其涉及风电领域。其技术方案要点包括注油机构，所述系统还包括除油机构；所述除油机构用于去除变桨驱动齿轮上的废油，然后所述注油机构再向变桨驱动齿轮上补充新的润滑油；其中，所述除油机构避开变桨驱动齿轮的啮合处，所述注油机构避开变桨驱动齿轮的啮合处。本发明采用除油机构将废油去除后再通过注油机构补充新的润滑油，这样能够使新的润滑油与变桨驱动齿轮的表面充分接触，而且能够避免废油内的杂质对润滑造成影响，从而提高润滑效果。

技术研发人员：萨仁满都呼,富旺,包长春,马剑龙,孟克其劳,宝音贺西
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17