一种压力传感器在排气集管上的安装结构的制作方法

本发明涉及船用柴油机的结构，特别涉及一种压力传感器在排气集管上的安装结构，属于船用柴油机。

背景技术：

1、船用柴油机有很多的数据需要测量，例如增压器出口的温度、扫气集管的空气温度、排气阀后空气出口的温度等等，其中还包括需要监测排气集管的压力。如果排气集管内部的压力过高，船用柴油机容易出现危险情况；如果压力过低，则说明柴油机内部的燃烧出现了问题，所以排气集管的内部压力是相当关键的监测数据。监测排气集管压力的压力传感器通常使用的是带数字显示的型号，以便试车现场、船舶试航以及实际航行时，操作人员能够非常直观地观察到排气集管的压力值变化。

2、请参阅图1，目前的压力传感器1安装在排气集管01顶部的接座9上。但是这样的安装位置和方式存在有不少弊病，首先压力传感器1上显示屏的尺寸较小，顶部位置距离较远导致观察不清楚；其次，排气的温度非常高，压力传感器1直接安装在排气集管01顶部，会因为长期处于高温环境而导致损坏；再次，当压力传感器1出现故障需要更换时，顶部位置给维修人员增加了作业的困难；最后，压力传感器1安装正对排气集管01的进气方向，见图1，使内部气流直接冲击到压力传感器1上，导致显示的压力值偏高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种压力传感器在排气集管上的安装结构，将压力传感器安装在排气集管附近的冷却水出水管上，同时将压力取样点转移至排气集管法兰上，达到方便观察读数、有利维保更换、提升测量精度和避免高温损坏的效果。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种压力传感器在排气集管上的安装结构，所述排气集管包括有排气集管法兰，侧旁设有冷却水出水管，其特征在于：所述的安装结构包括压力传感器和冷却管；

4、所述压力传感器用于测量所述排气集管的排气压力，安装在所述冷却水出水管上便于观察的位置，所述冷却管固定连接于所述排气集管法兰上且与所述排气集管的内腔连通，用于引出和冷却压力采样气体，该冷却管通过管件与所述压力传感器连接，将该压力采样气体输送至所述压力传感器，从而实现所述压力传感器的安装点与压力取样点的分离。

5、进一步地，所述的安装结构还包括有针阀和安装架；所述安装架通过u型管夹和螺母固定连接于所述冷却水出水管上，所述针阀与所述压力传感器连接，并且与该压力传感器一起固定于所述安装架上。

6、进一步地，所述的安装结构还包括有隔热罩和支架；所述支架一侧固定于所述排气集管法兰上，另一侧与所述隔热罩连接，从而将该隔热罩固定于所述冷却管的外侧。

7、进一步地，连接所述压力传感器与冷却管的管件包括铜管和连接管；所述铜管的一端连接所述针阀，另一端连接有管接头，所述连接管通过两个支架杆固定于所述隔热罩的内侧，该连接管的一端与所述冷却管连通，另一端连接所述管接头。

8、与现有技术相比，本发明达到的技术效果如下：

9、1)本发明将压力传感器安装于排气集管附近的管路上，方便了操作人员对压力显示值的观察。

10、2)压力传感器安装于冷却水出水管上，避免了因为直接安装在排气集管上，长期处于高温的状态所造成的压力传感器损坏。

11、3)压力传感器的位置离开了排气集管顶部，安装在方便人员操作的位置，大大便利了安装作业以及后续的维保更换操作。

12、4)本发明将取样点与压力传感器安装点分离，防止了内部气流直接影响到压力传感器而产生显示偏差，提升了压力的测量精度。

技术特征：

1.一种压力传感器在排气集管上的安装结构，所述排气集管包括有排气集管法兰，侧旁设有冷却水出水管，其特征在于：所述的安装结构包括压力传感器和冷却管；

2.根据权利要求1所述的压力传感器在排气集管上的安装结构，其特征在于：所述的安装结构还包括有针阀和安装架；所述安装架通过u型管夹和螺母固定连接于所述冷却水出水管上，所述针阀与所述压力传感器连接，并且与该压力传感器一起固定于所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的压力传感器在排气集管上的安装结构，其特征在于：所述的安装结构还包括有隔热罩和支架；所述支架一侧固定于所述排气集管法兰上，另一侧与所述隔热罩连接，从而将该隔热罩固定于所述冷却管的外侧。

4.根据权利要求3所述的压力传感器在排气集管上的安装结构置，其特征在于：连接所述压力传感器与冷却管的管件包括铜管和连接管；所述铜管的一端连接所述针阀，另一端连接有管接头，所述连接管通过两个支架杆固定于所述隔热罩的内侧，该连接管的一端与所述冷却管连通，另一端连接所述管接头。

技术总结
一种压力传感器在排气集管上的安装结构，所述排气集管包括有排气集管法兰，侧旁设有冷却水出水管，所述安装结构包括压力传感器和冷却管；其中，压力传感器用于测量排气集管的排气压力，安装在冷却水出水管上便于观察的位置，冷却管固定连接于排气集管法兰上且与排气集管的内腔连通，用于引出和冷却压力采样气体，该冷却管通过管件与压力传感器连接，将该压力采样气体输送至压力传感器，从而实现压力传感器的安装点与压力取样点的分离。本发明方便了对压力显示值的观察，避免了长期处于高温的状态所造成的压力传感器损坏，便利了安装作业以及后续的维保更换操作，防止了内部气流影响压力传感器而产生的偏差，提升了压力的测量精度。

技术研发人员：翁晓俊,王慧娜,王玮,介博乐
受保护的技术使用者：上海中船三井造船柴油机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16