一种电子油泵用安装结构及其使用方法与流程

本发明涉及电子油泵，具体为一种电子油泵用安装结构及其使用方法。

背景技术：

1、电子油泵是一种通过电动马达驱动的油泵，其主要作用是将油从油箱中抽出，然后通过油管和喷油嘴将油喷射到燃烧室中。电子油泵通常与燃油喷射系统、点火系统等配合工作，保证发动机的正常运行。

2、根据中国专利网公开的专利号为：cn112377406a，本发明公开了一种便携式智能油泵及其使用方法，涉及电工设备检修领域，包括箱体，箱体的开口连接有面板；面板上设有相互连接的显示控制屏和调速旋钮，通过调速旋钮控制所述显示屏供电；箱体的底部设有支撑架和滚轮，通过支撑脚和滚轮支撑箱体水平放置；箱体上有拉杆，通过拉杆和滚轮方便便携式智能油泵的移动；箱体内设有相互连接的油泵装置和电池盒，电池盒分别与显示控制屏和旋钮开关连接；油泵装置与调速旋钮连接，通过调速旋钮控制油泵装置的电源和电机的运转速度。本发明通过拉杆和滚轮结合为移动提供便利，油泵装置内置形成的压力保护装置和电动换向阀，解决了高空作业时油滴容易洒落，油泵出口堵塞导致过压喷油等问题。

3、油泵行业工作时需要用到电子油泵，但现有市面上大多数的电子油泵安装通常是通过多个螺栓进行密封安装的，导致电子油泵在进行安装时较为繁琐，费时费力，且螺栓安装容易出现滑丝，给电子油泵安装增加难度，无法给使用者带来便利。

4、因此，需要对电子油泵进行设计改造，有效的防止其电子油泵在进行安装时较为繁琐的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种电子油泵用安装结构及其使用方法，具备便于快速安装固定的优点，解决了电子油泵在进行安装时较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子油泵用安装结构及其使用方法，包括电子油泵体，所述电子油泵体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部卡接有安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有油泵控制器，所述安装平台底部的两侧均固定连接有卡杆，所述安装板的底部固定连接有传动箱，所述卡杆的底部贯穿至传动箱的内部，所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿隔板并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述第二斜齿轮的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧固定连接有限位块，所述安装平台的顶部且位移油泵控制器的表面套设有防护壳，所述防控壳的两侧均固定连接有卡板，所述安装平台底部的两侧均固定连接有限位机构。

3、作为本发明优选的，所述限位机构包括限位箱，所述限位箱的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内侧固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的内侧与限位箱的内壁固定连接，所述移动块的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧贯穿至卡板的外侧。

4、作为本发明优选的，所述马达的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与隔板的背面固定连接，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。

5、作为本发明优选的，所述传动板的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

6、作为本发明优选的，所述传动板的左侧固定连接有连接块，所述连接块螺纹连接在螺杆的表面。

7、作为本发明优选的，所述传动箱的内部固定连接有导杆，所述导杆贯穿传动板并与传动板滑动连接。

8、作为本发明优选的，所述移动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与限位箱的内壁固定连接。

9、作为本发明优选的，包括以下步骤：

10、s1：首先，使用者将安装平台通过卡杆安装在安装板的顶部，并使卡杆进入传动箱的内部，然后使用者启动马达，马达通过输出端带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向左移动，传动板带动传动杆向左移动，传动杆带动限位块向左移动，限位块进入卡杆的内部，从而对卡杆进入固定，使安装板和安装平台进行快速拼接安装，电子油泵体和油泵控制器进行对接安装工作；

11、s2：然后，将防护壳套在油泵控制器的顶部，通过卡板与安装平台对接，防止防护壳出现晃动，弹性气囊带动移动块向外侧移动，移动块带动限位杆向外侧移动，限位杆进入卡板的凹槽内部，对卡板和防护壳进行固定安装，增加了油泵控制器的防护性能。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、1、本发明增加了便于快速安装的功能性，使其具备对电子油泵进行快速组合安装的效果，防止电子油泵在进行安装时较为繁琐的情况发生。

14、2、本发明通过限位机构的设置，能够对卡板进行限位固定，限制了卡板的移动范围，将防护壳套在油泵控制器的顶部，通过卡板与安装平台对接，防止防护壳出现晃动，弹性气囊带动移动块向外侧移动，移动块带动限位杆向外侧移动，限位杆进入卡板的凹槽内部，对卡板和防护壳进行固定安装，增加了油泵控制器的防护性能。

15、3、本发明通过固定板的设置，能够对马达进行辅助支撑，防止马达单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动，首先，使用者将安装平台通过卡杆安装在安装板的顶部，并使卡杆进入传动箱的内部，然后使用者启动马达，马达通过输出端带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向左移动，传动板带动传动杆向左移动，传动杆带动限位块向左移动，限位块进入卡杆的内部，从而对卡杆进入固定，使安装板和安装平台进行快速拼接安装，电子油泵体和油泵控制器进行对接安装工作。

16、4、本发明通过滑块和滑槽的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板在移动时出现跟转的情况。

17、5、本发明通过连接块的设置，能够有效增加传动板与螺杆的连接面积，提高了传动板的稳定性。

18、6、本发明通过导杆的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板在移动时出现倾斜的现象。

19、7、本发明通过滑杆的设置，能够对移动块进行辅助支撑，提高了移动块的稳定性。

技术特征：

1.一种电子油泵用安装结构，包括电子油泵体（1），其特征在于：所述电子油泵体（1）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的顶部卡接有安装平台（3），所述安装平台（3）的顶部固定连接有油泵控制器（4），所述安装平台（3）底部的两侧均固定连接有卡杆（5），所述安装板（2）的底部固定连接有传动箱（6），所述卡杆（5）的底部贯穿至传动箱（6）的内部，所述传动箱（6）内壁的底部固定连接有隔板（7），所述传动箱（6）内壁的后侧固定连接有马达（8），所述马达（8）的输出端贯穿隔板（7）并固定连接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）的正面啮合有第二斜齿轮（10），所述第二斜齿轮（10）的左侧通过轴承与传动箱（6）内壁的左侧活动连接，所述第二斜齿轮（10）的右侧固定连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的右侧通过轴承与传动箱（6）内壁的右侧活动连接，所述螺杆（11）的表面螺纹连接有传动板（12），所述传动板（12）的左侧固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的左侧固定连接有限位块（14），所述安装平台（3）的顶部且位移油泵控制器（4）的表面套设有防护壳（15），所述防控壳的两侧均固定连接有卡板（16），所述安装平台（3）底部的两侧均固定连接有限位机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构，其特征在于：所述限位机构（17）包括限位箱（171），所述限位箱（171）的内部滑动连接有移动块（172），所述移动块（172）的内侧固定连接有弹性气囊（173），所述弹性气囊（173）的内侧与限位箱（171）的内壁固定连接，所述移动块（172）的外侧固定连接有限位杆（174），所述限位杆（174）的外侧贯穿至卡板（16）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构，其特征在于：所述马达（8）的底部固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的正面与隔板（7）的背面固定连接，所述固定板（18）的背面与传动箱（6）内壁的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构，其特征在于：所述传动板（12）的底部固定连接有滑块（19），所述传动箱（6）内壁的底部开设有滑槽（20），所述滑块（19）与滑槽（20）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构，其特征在于：所述传动板（12）的左侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）螺纹连接在螺杆（11）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构，其特征在于：所述传动箱（6）的内部固定连接有导杆（22），所述导杆（22）贯穿传动板（12）并与传动板（12）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构，其特征在于：所述移动块（172）的内部滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）的两侧均与限位箱（171）的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电子油泵用安装结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种电子油泵用安装结构及其使用方法，包括电子油泵体，所述电子油泵体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部卡接有安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有油泵控制器，所述安装平台底部的两侧均固定连接有卡杆，所述安装板的底部固定连接有传动箱，所述卡杆的底部贯穿至传动箱的内部，所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿隔板并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮。本发明增加了便于快速安装的功能性，使其具备对电子油泵进行快速组合安装的效果，防止电子油泵在进行安装时较为繁琐的情况发生。

技术研发人员：宫宇,石峥,杨定兵,叶正微,朱为
受保护的技术使用者：江西沃德尔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8