本申请涉及液化天然气领域,具体而言,涉及一种以lng为气源的燃气电厂热能利用系统。
背景技术:
1、随着社会的进步和发展,电气化程度越来越高,人们对电力的需求和依赖程度逐年增强。为了满足对电力的需求,燃气电厂的建设势在必行。由于大部分燃气电厂均远离城区,其周边不一定有城市燃气管网,因此使用液化天然气(lng)作为气源是部分燃气电厂的唯一选择。
2、但是液化天然气属于低温气体,其使用时气化需要大量的热量,而目前以lng为气源的燃气电厂大多数采用燃气锅炉的方式加热液化天然气,需要额外设置热源,具有能耗高、占地大、初始投资多、运维费用高等问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其通过回收燃气轮机润滑油系统的废热加热冷却水后用于热交换气化液化天然气以供燃气电厂使用,解决了燃气电厂lng气化需要额外设置热源的问题,具有结构简单、稳定性好、能耗低、占地小、初始投资小和运维成本低的优点。
2、本申请是这样实现的:
3、本申请提供一种以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其包括水浴式气化器、冷却塔、设于冷却塔下方的循环水池、循环水泵、冷却水泵及燃气轮机润滑油系统的油箱,循环水池通过穿过油箱的换热管与冷却塔顶部连通,冷却水泵设于换热管中部,水浴式气化器的进气口和出气口分别设有燃气进口阀门和燃气出口阀门,水浴式气化器的进水口通过设有循环水泵的进水管与冷却水泵和冷却塔之间的换热管连接,水浴式气化器的出水口连通有与循环水池连通的排水管。
4、在一些可选的实施方案中,进水管上设有进水阀。
5、在一些可选的实施方案中,排水管上设有排水阀。
6、在一些可选的实施方案中,油箱和冷却水泵之间的换热管连接有用于检测内部流体温度的第一温度传感器。
7、在一些可选的实施方案中,进水管和冷却塔之间的换热管上设有截止阀。
8、在一些可选的实施方案中,进水管上设有用于检测内部流体流量的流量计。
9、在一些可选的实施方案中,循环水池内设有用于检测温度的第二温度传感器。
10、本申请的有益效果是:本申请提供的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统包括水浴式气化器、冷却塔、设于冷却塔下方的循环水池、循环水泵、冷却水泵及燃气轮机润滑油系统的油箱,循环水池通过穿过油箱的换热管与冷却塔顶部连通,冷却水泵设于换热管中部,水浴式气化器的进气口和出气口分别设有燃气进口阀门和燃气出口阀门,水浴式气化器的进水口通过设有循环水泵的进水管与冷却水泵和冷却塔之间的换热管连接,水浴式气化器的出水口连通有与循环水池连通的排水管。本申请提供的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统通过回收燃气轮机润滑油系统的废热加热冷却水后用于热交换气化液化天然气以供燃气电厂使用,从而解决了燃气电厂lng气化需要额外设置热源的问题,具有结构简单、稳定性好、能耗低、占地小、初始投资小和运维成本低的优点。
1.一种以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,其包括水浴式气化器、冷却塔、设于所述冷却塔下方的循环水池、循环水泵、冷却水泵及燃气轮机润滑油系统的油箱,所述循环水池通过穿过所述油箱的换热管与所述冷却塔顶部连通,所述冷却水泵设于所述换热管中部,所述水浴式气化器的进气口和出气口分别设有燃气进口阀门和燃气出口阀门,所述水浴式气化器的进水口通过设有所述循环水泵的进水管与所述冷却水泵和所述冷却塔之间的所述换热管连接,所述水浴式气化器的出水口连通有与所述循环水池连通的排水管。
2.根据权利要求1所述的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,所述进水管上设有进水阀。
3.根据权利要求1所述的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,所述排水管上设有排水阀。
4.根据权利要求1所述的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,所述油箱和所述冷却水泵之间的所述换热管连接有用于检测内部流体温度的第一温度传感器。
5.根据权利要求4所述的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,所述进水管和所述冷却塔之间的所述换热管上设有截止阀。
6.根据权利要求1所述的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,所述进水管上设有用于检测内部流体流量的流量计。
7.根据权利要求1所述的以lng为气源的燃气电厂热能利用系统,其特征在于,所述循环水池内设有用于检测温度的第二温度传感器。