一种用于透平膨胀机的气体冷却装置的制作方法

本技术涉及透平膨胀机，尤其涉及一种用于透平膨胀机的气体冷却装置。

背景技术：

1、透平膨胀机是空气分离设备及天然气(石油气)液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏，其主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的。

2、而在现有的透平膨胀机在使用的过程中，一般直接将气体通入透平膨胀机内进行做功，当进气温度过高时，无法对进气温度进行冷却，从而会影响透平膨胀机对气体的做功冷却效果，使得气体的冷却效果不佳，进而会影响到透平膨胀机的工作效率，降低了其工作效率，增加了透平膨胀机的做功时间，进一步增加了工时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于透平膨胀机的气体冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，包括基座与支撑座，所述支撑座固定连接在所述基座的顶部，位于左侧的支撑座上固定连接有膨胀机本体，位于右侧的支撑座上固定连接有增压机，所述膨胀机本体与增压机之间通过连接风管连接，所述膨胀机本体远离连接风管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有热端管，所述连接管远离热端管的一端贯穿所述膨胀机本体的内部且与连接风管连接，所述连接管的外部设置有涡流室，所述涡流室的顶部固定连接有冷端管，所述冷端管的底部依次延伸至所述涡流室、连接管的内部，所述连接管的内部设置有涡流管，所述热端管靠近涡流管的一端设置有圆锥体，所述圆锥体位于所述涡流管的内部。

4、作为优选，所述增压机的内部设置有进风管，所述进风管与连接风管连通，所述增压机的外壁开设有增压机进口，所述增压机的内壁开设有圆形孔，所述增压机进口贯穿所述圆形孔并延伸至增压机的内部且与进风管连通。

5、作为优选，所述增压机进口的内部设置有过滤板，所述过滤板上开设有若干个过滤孔，所述增压机进口的内壁开设有限位槽，所述过滤板的外壁设置有与所述限位槽相配合的卡块。

6、作为优选，所述连接风管的顶部设置有喷嘴与温度监测仪，所述热端管上设置有控制阀。

7、作为优选，所述过滤板的外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面上套设有防滑保护套。

8、本实用新型的有益效果是：通过工作介质在连接管内由于涡流管的作用形成自由涡流，通过气体在连接管内经过不断的碰撞摩擦，将自由涡流分为内外两个部分，空气角速度较大的气流形成热空气，空气角速度较慢的气流形成冷空气，从而有益于进气温度进行快速冷却，减少了透平膨胀机的做功时间，通过圆锥体对冷热空气进行分流，最终通过冷端管将冷空气排出，不会影响透平膨胀机对气体的做功冷却效果，进一步提高了透平膨胀机的工作效率。

9、当增压机经过时间的使用后，通过用手握住支撑架，将过滤板侧边的卡块推出限位槽，解除了卡块与限位槽之间的限制，从而便可将过滤板摘取下，有益于对过滤板表面粘连的灰尘进行清理，清理完成后再将卡块卡嵌至限位槽内，便于后续再次对工作介质进行过滤，不会影响到增压机的正常使用。

技术特征：

1.一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，包括基座(1)与支撑座(2)，其特征在于，所述支撑座(2)固定连接在所述基座(1)的顶部，位于左侧的支撑座(2)上固定连接有膨胀机本体(3)，位于右侧的支撑座(2)上固定连接有增压机(4)，所述膨胀机本体(3)与增压机(4)之间通过连接风管(5)连接，所述膨胀机本体(3)远离连接风管(5)的一端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的一端固定连接有热端管(7)，所述连接管(6)远离热端管(7)的一端贯穿所述膨胀机本体(3)的内部且与连接风管(5)连接，所述连接管(6)的外部设置有涡流室(8)，所述涡流室(8)的顶部固定连接有冷端管(11)，所述冷端管(11)的底部依次延伸至所述涡流室(8)、连接管(6)的内部，所述连接管(6)的内部设置有涡流管(9)，所述热端管(7)靠近涡流管(9)的一端设置有圆锥体(10)，所述圆锥体(10)位于所述涡流管(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，其特征在于，所述增压机(4)的内部设置有进风管(19)，所述进风管(19)与连接风管(5)连通，所述增压机(4)的外壁开设有增压机进口(14)，所述增压机(4)的内壁开设有圆形孔，所述增压机进口(14)贯穿所述圆形孔并延伸至增压机(4)的内部且与进风管(19)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，其特征在于，所述增压机进口(14)的内部设置有过滤板(15)，所述过滤板(15)上开设有若干个过滤孔，所述增压机进口(14)的内壁开设有限位槽(17)，所述过滤板(15)的外壁设置有与所述限位槽(17)相配合的卡块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，其特征在于，所述连接风管(5)的顶部设置有喷嘴(12)与温度监测仪，所述热端管(7)上设置有控制阀(13)。

5.根据权利要求3所述的一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，其特征在于，所述过滤板(15)的外壁上固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的外表面上套设有防滑保护套。

技术总结
本技术涉及透平膨胀机技术领域，尤其涉及一种用于透平膨胀机的气体冷却装置，包括基座与支撑座，所述支撑座固定连接在所述基座的顶部，位于左侧的支撑座上固定连接有膨胀机本体，位于右侧的支撑座上固定连接有增压机，所述膨胀机本体与增压机之间通过连接风管连接，所述膨胀机本体远离连接风管的一端固定连接有连接管。通过工作介质在连接管内由于涡流管形成自由涡流，气体在连接管内经过碰撞摩擦，将自由涡流分为内外两个部分，空气角速度较大的气流形成热空气，空气角速度较慢的气流形成冷空气，通过圆锥体对冷热空气进行分流，最终通过冷端管将冷空气排出，不会影响透平膨胀机对气体的做功冷却效果，提高了透平膨胀机的工作效率。

技术研发人员：王锋,王国庆,孟来安
受保护的技术使用者：常州市长宇实用气体有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/14