本技术涉及循环水余压利用领域,具体而言,涉及一种循环热水余压利用系统。
背景技术:
1、化工厂的循环水系统余压常常被用于转化为水轮机的机械能,然后水轮机用于驱动发电点。比如公开号为cn201582037u的专利,公开了一种冷却塔循环水余压利用装置,其便是利用循环水余压进行发电。而针对循环热水的余压利用,公开号为cn205048784u的专利,公开了一种工业循环冷却水余热余压回收热泵系统,其先利用余压通过水轮机驱动压缩机后再回收余热。但是热水通过水轮机,极易造成水轮机的气蚀现象,水轮机寿命缩短。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术的循环热水余压利用系统水轮机直接利用热水的余压,水轮机容易发生气蚀现象的问题。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种循环热水余压利用系统,包括循环热水管、第一换热器、水轮机和发电机;所述循环热水管设有旁管;所述旁管顺次连接所述第一换热器和所述水轮机;所述水轮机连接所述发电机;所述水轮机的出水管连接所述循环热水管。
4、优选的,所述第一换热器的出口管设有温度传感器。
5、优选的,所述水轮机的进口管和所述水轮机的出口管均设有自动阀门。
6、优选的,所述水轮机进口管设有可调增压泵。
7、优选的,所述水轮机的进口管和所述水轮机的出口管均采用柔性管。
8、优选的,所述水轮机的轴承表面设有振动传感器。
9、优选的,包括第二换热器;所述第二换热器设于所述循环热水管靠近所述旁管出口端的一段。
10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
11、本实用新型设置在热水经过水轮机之前,先将其热量进行回收利用,转化为冷水后在经过水轮机,减少了水轮机的气蚀现象,使用寿命增加。
1.一种循环热水余压利用系统,其特征在于,包括循环热水管、第一换热器、水轮机和发电机;所述循环热水管设有旁管;所述旁管顺次连接所述第一换热器和所述水轮机;所述水轮机连接所述发电机;所述水轮机的出水管连接所述循环热水管。
2.根据权利要求1所述的循环热水余压利用系统,其特征在于,所述第一换热器的出口管设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的循环热水余压利用系统,其特征在于,所述水轮机的进口管和所述水轮机的出口管均设有自动阀门。
4.根据权利要求1所述的循环热水余压利用系统,其特征在于,所述水轮机进口管设有可调增压泵。
5.根据权利要求1-4任一项所述的循环热水余压利用系统,其特征在于,所述水轮机的进口管和所述水轮机的出口管均采用柔性管。
6.根据权利要求5所述的循环热水余压利用系统,其特征在于,所述水轮机的轴承表面设有振动传感器。
7.根据权利要求5所述的循环热水余压利用系统,其特征在于,包括第二换热器;所述第二换热器设于所述循环热水管靠近所述旁管出口端的一段。