一种主动除尘进气道的制作方法

文档序号:35043213发布日期:2023-08-06 00:20阅读:21来源:国知局
一种主动除尘进气道的制作方法

本技术涉及一种主动除尘进气道,属于重型汽车零部件。


背景技术:

1、进气系统的作用是向发动机提供清洁、干燥、温度适当、充足的空气,最大限度地降低发动机磨损并保持最佳的发动机性能。目前,车辆进气系统通常通过设计多级预滤结构来实现空气的预过滤作用,但多级预滤结构会增加进气系统的阻力,影响发动机的性能,且导致空滤器保养周期缩短。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种主动除尘进气道,提升发动机进气质量。

2、为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种主动除尘进气道,包括进气道本体、振荡器、除尘器、静电网、防尘板和排尘阀,所述进气道本体为l型管状结构,设有进气口、出气口、排尘口、竖直管道和集尘腔,所述进气道本体上部水平端部为进气口,竖直管道底端设有集尘腔,竖直管道下部一侧设有出气口;所述进气道本体外侧设有振荡器、底部设有除尘器;所述出气口内端口处设有防尘板;所述竖直管道和集尘腔内分别埋设静电网形成静电场。

3、所述振荡器设置在进气道本体外侧中部,进气道本体内吸附的灰尘杂质在振荡器作用下脱落落入进气道底部。

4、所述除尘器设有气管,所述气管伸入竖直管道内,气管的出口端朝向排尘阀。

5、所述集尘腔为喇叭口型,其底部为排尘口,排尘口装配有排尘阀。

6、有益效果:本实用新型结构简单、便于维护,通过改进进气道除尘设计,既实现了进气道的自动和自主除尘,提升了进气质量,又不会增加进气系统阻力,满足了空滤器保养周期需求。



技术特征:

1.一种主动除尘进气道,其特征在于:包括进气道本体(1)、振荡器(2)、除尘器(3)、静电网(4)、防尘板(5)和排尘阀(6),所述进气道本体(1)为l型管状结构,设有进气口(11)、出气口(12)、排尘口(13)、竖直管道(14)和集尘腔(15),所述进气道本体(1)上部水平端部为进气口(11),竖直管道(14)底端设有集尘腔(15),竖直管道(14)下部一侧设有出气口(12);所述进气道本体(1)外侧设有振荡器(2)、底部设有除尘器(3);所述出气口(12)内端口处设有防尘板(5);所述竖直管道(14)和集尘腔(15)内分别埋设静电网(4)形成静电场。

2.根据权利要求1所述的主动除尘进气道,其特征在于:所述振荡器(2)设置在进气道本体(1)外侧中部,进气道本体(1)内吸附的灰尘杂质在振荡器(2)作用下脱落落入进气道底部。

3.根据权利要求1所述的主动除尘进气道,其特征在于:所述除尘器(3)设有气管(31),所述气管(31)伸入竖直管道(14)内,气管(31)的出口端朝向排尘阀(6)。

4.根据权利要求1、2或3所述的主动除尘进气道,其特征在于:所述集尘腔(15)为喇叭口型,其底部为排尘口(13),排尘口(13)装配有排尘阀(6)。


技术总结
本技术公开了一种主动除尘进气道,包括进气道本体、振荡器、除尘器、静电网、防尘板和排尘阀,所述进气道本体为L型管状结构,设有进气口、出气口、排尘口、竖直管道和集尘腔,所述进气道本体上部水平端部为进气口,竖直管道底端设有集尘腔,竖直管道下部一侧设有出气口;所述进气道本体外侧设有振荡器、底部设有除尘器;所述出气口内端口处设有防尘板;所述竖直管道和集尘腔内分别埋设静电网形成静电场。本技术结构简单、便于维护,通过改进进气道除尘设计,既实现了进气道的自动和自主除尘,提升了进气质量,又不会增加进气系统阻力,满足了空滤器保养周期需求。

技术研发人员:孔鹏,逯克润,张轶,王晓,李猛
受保护的技术使用者:中国重汽集团济南动力有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1