塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构的制作方法

本技术涉及风力发电设备，具体讲是一种塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构。

背景技术：

1、预制钢筋砼圆形筒拼装成的塔筒如风塔的等直径的圆形塔筒已是很成熟的现有技术。预制钢筋砼也称预制钢筋混凝土。预制钢筋砼圆形筒也称预制钢筋砼节段。

2、但近十几年来，也有一些技术人员开始用uhpc即超高性能混凝土代替普通的钢筋混凝土。与钢结构塔筒相比，预制超高性能混凝土圆形筒连接构成的塔筒更耐久，防腐蚀维护成本更低。与拼装成塔筒的预制普通钢筋混凝土的圆形筒相比，相互连接以构成塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒充分利用了超高性能混凝土超强的抗压、抗拉、高耐久和重量轻(如可减少50％左右的重量)等特性，每个预制超高性能混凝土圆形筒单件吊重吨位相对小，吊装施工成本相对低，且可整个预制超高性能混凝土圆形筒，克服了普通预制钢筋混凝土圆形筒因重量原因不能整筒吊装而只能分片预制、起吊和拼装而造成的施工工艺相对复杂、圆形筒整体性相对差的缺点。圆形筒也称节段。上下圆形筒拼装时，也称上圆形筒为上节段，下圆形筒为下节段。

3、但现有技术塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，仍存在以下不足：1、塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能仍有提升的空间。2、塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接固定时操作仍相对繁琐和困难。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能增强上下之间连接的牢固性、可靠性和塔筒抗风能力及安全性且上下之间连接固定时操作相对简单方便的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构。

2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，包括与圆形筒的预制超高性能混凝土浇筑固定的第一圆形钢法兰盘和第二圆形钢法兰盘，

3、第一圆形钢法兰盘位于圆形筒的底端,第一圆形钢法兰盘的横截面形状为开口朝上的匚字形、第一圆形钢法兰盘的第一横板向内侧延长，第一圆形钢法兰盘的第一外竖板向下延长；

4、第二圆形钢法兰盘位于圆形筒的顶端,第二圆形钢法兰盘的横截面形状为开口朝下的匚字形、第二圆形钢法兰盘的第二横板向内侧延长；

5、第一圆形钢法兰盘的第一横板与第二圆形钢法兰盘的第二横板上沿圆周设有多个同轴线的通孔，多个第一紧固螺栓一一对应穿过两同轴线的通孔由螺帽固紧；

6、第二圆形钢法兰盘的第二外竖板的外侧与第一圆形钢法兰盘的第一外竖板的下延长板紧贴，第一圆形钢法兰盘的第一外竖板的下延长板与第二圆形钢法兰盘的第二外竖板上沿圆周设有多个同轴线的螺纹孔，多个第二紧固螺栓一一对应旋紧在两同轴线的螺纹孔内。

7、采用以上结构后，本实用新型塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构具有以下优点：塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能得到很大程度的提升，即塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构牢固和可靠，由预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构连接固定而构成的塔筒的抗风能力强，安全性能好。而且连接固定时，只需在圆筒内侧紧固第一紧固螺栓和螺帽、在外侧旋紧第二紧固螺栓即可，上下圆形筒的连接固定时操作简单、方便和快捷，可采用电动旋紧工具旋紧，施工效率高，施工过程安全可靠。

8、进一步地，第一圆形钢法兰盘的第一内竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上、第一圆形钢法兰盘的第一外竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上、第二圆形钢法兰盘的第二内竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上、第二圆形钢法兰盘的第二外竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上均沿圆周固定有若干个锚固钉。采用以上结构后，使连接结构与超高性能混凝土的锚固性更好，进一步提高了塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能。

9、进一步地，每个锚固钉的大头均远离竖板。采用以上结构后，使连接结构与超高性能混凝土的锚固性更好，更进一步提高了塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能。

10、进一步地，第一圆形钢法兰盘的第一横板向内侧延长的第一横延长板与第一内竖板上沿圆周固定有若干块三角形的钢加劲板；第二横板向内侧延长的第二横延长板与第二内竖板上沿圆周固定有若干块三角形的钢加劲板。采用以上结构后，上下之间连接结构更牢固，抗弯抗压和抗风能力更强。再更进一步提高了塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能。

11、进一步地，第二紧固螺栓深入超高性能混凝土内以兼作锚固螺栓。采用以上结构后，又再更进一步提高了塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能。

12、进一步地，第二内竖板与第一外竖板的下延长板等高；第二外竖板的底端向外卷边，卷边的顶面与第一外竖板的下延长板的底面相抵。采用以上结构后，既更进一步提高了塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下之间连接结构的牢固性、可靠性及构成的塔筒的抗风能力和安全性能，又使施工时操作更简单、更方便和更快捷。

13、进一步地，所述的通孔、第一紧固螺栓及螺帽、螺纹孔、第二紧固螺栓和三角形的钢加劲板均沿圆周均匀布置。采用以上结构后，上下圆形筒的连接固定固时操作更简单、更方便和更快捷，施工效率更高，施工过程更安全可靠，且连接结构的力学性能更好。

技术特征：

1.一种塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，包括与圆形筒的预制超高性能混凝土浇筑固定的第一圆形钢法兰盘和第二圆形钢法兰盘,其特征在于：

2.根据权利要求1所述的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，其特征在于：第一圆形钢法兰盘的第一内竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上、第一圆形钢法兰盘的第一外竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上、第二圆形钢法兰盘的第二内竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上、第二圆形钢法兰盘的第二外竖板的靠近超高性能混凝土的侧壁上均沿圆周固定有若干个锚固钉。

3.根据权利要求2所述的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，其特征在于：每个锚固钉的大头均远离竖板。

4.根据权利要求1所述的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，其特征在于：第一圆形钢法兰盘的第一横板向内侧延长的第一横延长板与第一内竖板上沿圆周固定有若干块三角形的钢加劲板；第二横板向内侧延长的第二横延长板与第二内竖板上沿圆周固定有若干块三角形的钢加劲板。

5.根据权利要求1所述的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，其特征在于：第二紧固螺栓深入超高性能混凝土内以兼作锚固螺栓。

6.根据权利要求1所述的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，其特征在于：第二内竖板与第一外竖板的下延长板等高；第二外竖板的底端向外卷边，卷边的顶面与第一外竖板的下延长板的底面相抵。

7.根据权利要求1-6中任何一项所述的塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，其特征在于：所述的通孔、第一紧固螺栓及螺帽、螺纹孔、第二紧固螺栓和三角形的钢加劲板均沿圆周均匀布置。

技术总结
本技术公开了一种塔筒的预制超高性能混凝土圆形筒的上下连接结构，包括与圆形筒的预制超高性能混凝土浇筑固定的第一圆形钢法兰盘和第二圆形钢法兰盘,第一圆形钢法兰盘的第一横板和第二圆形钢法兰盘的第二横板均向内侧延长，且采用多个第一螺栓螺帽固定；第一圆形钢法兰盘的第一外竖板向下延长，第二圆形钢法兰盘的第二外竖板的外侧与第一圆形钢法兰盘的第一外竖板的下延长板紧贴，并沿圆周设有多个同轴线的螺纹孔，多个第二紧固螺栓一一对应旋紧在两同轴线的螺纹孔内。本技术连接结构能增强上下之间连接的牢固性、可靠性和塔筒抗风能力及安全性且上下之间连接固定时操作相对简单方便。

技术研发人员：周晗,邵晓东,赵银海,丁小明,向义
受保护的技术使用者：浙江宏日泰耐克新材料科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14