本技术涉及蒸汽降温,特别是涉及一种低流量丝网减温装置。
背景技术:
1、在汽轮机轴封减温系统中,需要利用减温装置(减温水通过雾化喷嘴喷出水雾)使得蒸汽温度由300℃降低至180℃,由于低压缸轴封蒸汽流量约为2t/h,所需要的减温水流量仅为200kg/h。然而现有的减温装置存在以下几种情况:1、使用喷口直径4mm的雾化喷嘴时,喷口前后压差仅为29kpa,这种喷嘴难以雾化,呈现柱状水流为主的散射流动,难以进行有效减温,并且温度调整时减温水装置后的蒸汽温度波动剧烈,在120~200℃之间波动强烈;2、当采用喷口较小的雾化喷嘴时,当蒸汽流量出现波动时,减温水流量跟随能力很低,导致无法起到减温效果,并且水垢容易产生沉积,进而堵塞喷嘴。
2、综上所述,在汽轮机轴封减温系统中存在由于减温水流量过小无法进行有效雾化,导致的轴封蒸汽温度无法进行有效调整的缺陷。
3、为此,我们提供了一种能够有效产生能够与蒸汽接触的水膜,以便于有效调整蒸汽温度的低流量丝网减温装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低流量丝网减温装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种低流量丝网减温装置,包括水管,所述水管底部沿其轴向匀设有若干个用于流出减温水的引水孔,所述水管下方沿其轴向设有用于接收引水孔流出减温水,并向下导流减温水的导流板,且导流板下端设有能够使得减温水形成水膜的丝网组件。
4、优选的,所述丝网组件包括竖直设置的细丝网,所述细丝网上端与导流板下端对应固接。
5、优选的,所述丝网组件还包括粗丝网,所述粗丝网与细丝网对应贴合,且细丝网通过粗丝网上端与导流板下端对应固接。
6、优选的,所述丝网组件还包括多孔网板,所述多孔网板与细丝网对应贴合,且细丝网通过多孔网板上端与导流板下端对应固接。
7、优选的,所述丝网组件还包括多孔网板,所述多孔网板与细丝网对应贴合,所述多孔网板和粗丝网分别位于细丝网两侧。
8、优选的,所述丝网组件还包括固定框架,所述细丝网对应安装于固定框架内侧,且固定框架上端敞口,并且固定框架上敞口端与导流板下端对应固接。
9、优选的,所述导流板上下倾斜设置,且倾斜角度为30~45度。
10、有益效果在于:
11、1、由于导流板和丝网组件的设置,可以使得引水孔流出的水柱,在重力作用下自流经过丝网组件,并形成很薄的水膜,增加蒸汽与减温水的接触面积,提高换热效果,解决了现有技术中由于减温水流量过小无法进行有效雾化而导致的轴封蒸汽温度无法进行有效调整的技术问题;
12、2、由于丝网组件包括细丝网、多孔网板的设置,使得水膜形成多层,进一步提高了换热效果;
13、3、整体上,蒸汽经过该丝网减温装置时,减温水与轴封蒸汽能够进行高效接触、调节温度,实现轴封蒸汽温度的精准调整。
14、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
1.一种低流量丝网减温装置,包括水管(1),其特征在于:所述水管(1)底部沿其轴向匀设有若干个用于流出减温水的引水孔(11),所述水管(1)下方沿其轴向设有用于接收引水孔(11)流出减温水,并向下导流减温水的导流板(2),且导流板(2)下端设有能够使得减温水形成水膜的丝网组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种低流量丝网减温装置,其特征在于:所述丝网组件(3)包括竖直设置的细丝网(31),所述细丝网(31)上端与导流板(2)下端对应固接。
3.根据权利要求2所述的一种低流量丝网减温装置,其特征在于:所述丝网组件(3)还包括粗丝网(32),所述粗丝网(32)与细丝网(31)对应贴合,且细丝网(31)通过粗丝网(32)上端与导流板(2)下端对应固接。
4.根据权利要求2所述的一种低流量丝网减温装置,其特征在于:所述丝网组件(3)还包括多孔网板(33),所述多孔网板(33)与细丝网(31)对应贴合,且细丝网(31)通过多孔网板(33)上端与导流板(2)下端对应固接。
5.根据权利要求3所述的一种低流量丝网减温装置,其特征在于:所述丝网组件(3)还包括多孔网板(33),所述多孔网板(33)与细丝网(31)对应贴合,所述多孔网板(33)和粗丝网(32)分别位于细丝网(31)两侧。
6.根据权利要求2所述的一种低流量丝网减温装置,其特征在于:所述丝网组件(3)还包括固定框架(34),所述细丝网(31)对应安装于固定框架(34)内侧,且固定框架(34)上端敞口,并且固定框架(34)上敞口端与导流板(2)下端对应固接。
7.根据权利要求1所述的一种低流量丝网减温装置,其特征在于:所述导流板(2)上下倾斜设置,且倾斜角度为30~45度。