一种柴油发电机的排烟净化装置的制作方法

文档序号:35803629发布日期:2023-10-22 01:59阅读:45来源:国知局
一种柴油发电机的排烟净化装置的制作方法

本技术涉及排烟净化装置,尤其涉及一种柴油发电机的排烟净化装置。


背景技术:

1、柴油燃烧过程中常会产生各种气、液、固态污染物,最主要为粒状物(pm)、黑烟、氮氧化物等,另外也排放一氧化碳、硫氧化物、二氧化碳及碳氢化合物等气状污染物,并且目前的排烟净化装置在对滤材进行更换时也较为繁琐,滤材也需要进行定期更换,因烟气进入排烟装置方向,会导致靠近进气口的滤材使用程度大于靠近出气口的滤材,若要对滤材进行更好则需要对滤腔内的滤材全部取出,不能分区对滤材进行更换,会对滤材造成浪费,提高使用成本,有鉴于此,有必要对目前的排烟净化装置予以改进,以解决上述问题;

2、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柴油发电机的排烟净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种柴油发电机的排烟净化装置,包括壳体、滤腔和铂金属陶瓷,所述壳体包括净化区、第一锥形部和第二锥形部,其中第一锥形部的一端设置有进风口,第二锥形部的一端设置有出风口;

4、所述第一锥形部靠近进风口的一侧设置有过滤网板,第一锥形部靠近净化区的另一侧设置有防火板;

5、所述净化区内设置有滤腔,滤腔的内壁之间等距设置有滤板,并且滤腔内填充有适量的铂金属陶瓷;

6、所述滤腔的顶端面等距设置有若干个通道,通道依次贯穿于壳体和滤腔的顶端面,并且通道的上部螺合设置有旋盖;

7、此外,优选的结构是,所述进风口和出风口的外侧分别设置有法兰片。

8、此外,优选的结构是,所述铂金属陶瓷包括铂和至少一种陶瓷材料。

9、此外,优选的结构是,所述壳体的外侧对称设置有固定环,固定环的上部安装固定有吊杆,吊杆的顶端面设置有安装板。

10、此外,优选的结构是,所述吊杆的上部对称设置有加强筋,并且加强筋的一侧与安装板的底端面固定连接.

11、本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型中,通过在滤腔内填充铂金属陶瓷,含有金属铂化合物作为催化剂的陶瓷载体,当发电机组尾气经过载体时并温度达300℃以上,在催化剂的作用下,尾气中的碳氢化合物和一氧化碳与氧发生反应,生成co2和h2o,同时滤腔内通过滤板分隔出若干个腔室,每个腔室对应一个通道及旋盖,便于后期操作者根据靠近进风口的铂金属陶瓷进行分区更换,即提高靠近进风口区域铂金属陶瓷的更换频率以使其处于有效的使用状态,提高净化效果,还节省了成本。



技术特征:

1.一种柴油发电机的排烟净化装置,包括壳体(1)、滤腔(61)和铂金属陶瓷(9),其特征在于,所述壳体(1)包括净化区(101)、第一锥形部(102)和第二锥形部(103),其中第一锥形部(102)的一端设置有进风口(21),第二锥形部(103)的一端设置有出风口(22),所述第一锥形部(102)靠近进风口(21)的一侧设置有过滤网板(4),第一锥形部(102)靠近净化区(101)的另一侧设置有防火板(5),所述净化区(101)内设置有滤腔(61),滤腔(61)的内壁之间等距设置有滤板(62),并且滤腔(61)内填充有适量的铂金属陶瓷(9),所述滤腔(61)的顶端面等距设置有若干个通道(7),通道(7)依次贯穿于壳体(1)和滤腔(61)的顶端面,并且通道(7)的上部螺合设置有旋盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机的排烟净化装置,其特征在于,所述进风口(21)和出风口(22)的外侧分别设置有法兰片(3)。

3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机的排烟净化装置,其特征在于,所述铂金属陶瓷(9)包括铂和至少一种陶瓷材料。

4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机的排烟净化装置,其特征在于,所述壳体(1)的外侧对称设置有固定环(10),固定环(10)的上部安装固定有吊杆(11),吊杆(11)的顶端面设置有安装板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种柴油发电机的排烟净化装置,其特征在于,所述吊杆(11)的上部对称设置有加强筋(13),并且加强筋(13)的一侧与安装板(12)的底端面固定连接。


技术总结
本技术涉及排烟净化装置技术领域,尤其涉及一种柴油发电机的排烟净化装置,包括壳体、滤腔和铂金属陶瓷,所述壳体包括净化区、第一锥形部、第二锥形部、进风口和出风口,净化区内滤腔的内壁之间等距设有滤板,滤腔内填充有铂金属陶瓷,滤腔的顶端面通过通道贯穿于壳体。本技术中,含有金属铂化合物作为催化剂的陶瓷载体,发电机组尾气经过载体时并温度达300℃以上,尾气中的碳氢化合物和一氧化碳与氧发生反应生成CO<subgt;2</subgt;和H<subgt;2</subgt;O,滤腔内通过滤板分隔出若干个腔室,每个腔室对应一个通道,后期操作者根据靠近进风口的铂金属陶瓷进行分区更换,即提高靠近进风口区域铂金属陶瓷的更换频率以使其处于有效使用状态,提高净化效果,还节省了成本。

技术研发人员:黄红梅,陈林,黄长军,桑庆海,柳伟
受保护的技术使用者:江苏恒通发电机制造有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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