本技术涉及风力发电机,具体为一种风电齿轮箱换油装置。
背景技术:
1、风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
2、目前的风电齿轮箱在换油时需要将齿轮箱内部的废油放出,从而将新油注入,因为风力发电机高度过高,排油时间过长,同时因为重力会使出油管脱落导致废油泄漏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种风电齿轮箱换油装置,以解决上述背景技术中提出的目前的风电齿轮箱在换油时需要将齿轮箱内部的废油放出,从而将新油注入,因为风力发电机高度过高,排油时间过长,同时因为重力会使出油管脱落导致废油泄漏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电齿轮箱换油装置,包括底板、发电机、齿轮箱、转轴和出油管,所述底板的顶端设置有发电机,所述发电机的右侧设置有齿轮箱,所述齿轮箱的内部设置有转轴,所述齿轮箱的前表面设置有出油管,所述齿轮箱的底端设置有推送构件,所述推送构件的前表面外壁设置有夹持构件。
3、优选的,为了加快废油的排出速度,所述齿轮箱的底端设置有推送构件;
4、将电机连接外部控制单元,所述电机带动螺旋推杆转动,所述螺旋推杆转动将圆管内部的废油推向出油管,加快废油的排出速度。
5、优选的,所述出油管的背侧外壁同样设置有卡块。
6、优选的,所述卡块的内侧设置有橡胶垫,所述卡块的形状为梯形。
7、优选的,为了防止出油管因为重量脱落,所述推送构件的前表面设置有夹持构件;
8、转动把手,所述把手带动转杆转动,所述转杆带动皮带转动,所述皮带带动另一侧的转杆转动,所述转杆转动通过转杆外壁加工的反向螺纹带动第一夹块向左移动,所述转杆转动通过转杆外壁加工的反向螺纹带动第二夹块向右移动,所述第一夹块向左移动和第二夹块向右移动夹持卡块,所述第一夹块和第二夹块通过内侧加工的斜面和梯形的卡块的斜面带动卡块向前后移动,所述卡块带动出油管向后移动,出油管向后移动贴合到圆管的前表面。
9、优选的,所述第一夹块和第二夹块的内壁加工有斜面。
10、优选的,所述转杆的外壁加工有反向螺纹。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风电齿轮箱换油装置通过圆管、电机和螺旋推杆的配合工作,达到了将齿轮箱内部的废油快速的推送到出油管内,通过把手、转杆和皮带的配合工作,达到了带动另一侧的转杆转动,通过转杆、第一夹块、第二夹块和卡块的配合工作,达到了夹持固定圆管和出油管,从而防止出油管因为重力而脱落导致废油泄漏,通过上诉构件的配合工作,达到了快速将废油排出同时防止出油管因为重力导致出油管脱落致使废油泄漏。
1.一种风电齿轮箱换油装置,包括底板(1)、发电机(2)、齿轮箱(3)、转轴(4)和出油管(7),所述底板(1)的顶端设置有发电机(2),所述发电机(2)的右侧设置有齿轮箱(3),所述齿轮箱(3)的内部设置有转轴(4),所述齿轮箱(3)的前表面设置有出油管(7),其特征在于,所述齿轮箱(3)的底端设置有推送构件(5),所述推送构件(5)的前表面外壁设置有夹持构件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱换油装置,其特征在于,所述推送构件(5)包括:
3.根据权利要求2所述的一种风电齿轮箱换油装置,其特征在于,所述出油管(7)的背侧外壁同样设置有卡块(504)。
4.根据权利要求3所述的一种风电齿轮箱换油装置,其特征在于,所述卡块(504)的内侧设置有橡胶垫,所述卡块(504)的形状为梯形。
5.根据权利要求4所述的一种风电齿轮箱换油装置,其特征在于,所述夹持构件(6)包括:
6.根据权利要求5所述的一种风电齿轮箱换油装置,其特征在于,所述第一夹块(604)和第二夹块(606)的内壁加工有斜面。
7.根据权利要求6所述的一种风电齿轮箱换油装置,其特征在于,所述转杆(602)的外壁加工有反向螺纹。