一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置的制作方法

本技术涉及电厂汽机装置，特别是一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置。

背景技术：

1、火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是，燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。目前，一般情况下，火电企业每台汽机配置多台开式循环水泵以保证机组各换热器，在敞开式循环水系统中，冷却水通过热交换器后水温提高成为热水，热水经冷爆气与空气接触，由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低，散热降温的速度较快。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn217712701u中公开的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，该火电厂汽机开式循环水系统节能装置通过延长循环水与多个散热板的接触时间，从而增加循环水的散热效果，并通过集气管和风机对散热箱和储水箱内部的热气抽离后送入汽机内进行循环加热，减少热量的浪费，从而能够具有良好的节能和散热效果，该火电厂汽机开式循环水系统节能装置的散热板在长时间的工作后其温度会吸热升高，而散热板安装在散热箱的内部，虽然通过集气管和风机能够吸收散热板上的热量，但是不能够快速的对散热板进行冷却，在散热板进行散热的过程中其温度仍然会升高，从而影响了对循环水的散热效果，因此需要一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，包括储水箱，所述储水箱的一侧设置有散热箱，所述散热箱内部的一侧固定连接有若干个第一散热板，所述散热箱内部与第一散热板相对应的一侧固定连接有若干个第二散热板，所述第一散热板和第二散热板的一侧均开设有若干个导热插孔，所述散热箱相对称的两个侧面均开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽的内壁均通过螺栓固定安装有半导体制冷片，若干个所述半导体制冷片的冷端均固定连接有若干个导热插杆，若干个所述半导体制冷片的热端均固定连接有若干个散热片，位于最低位置的所述第二散热板的一侧设置有温度传感器，所述散热箱的一侧固定安装有控制器，所述散热箱的顶侧固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定安装有抽气机，所述排气管的外表面固定连接有两个抽气管，两个所述抽气管远离排气管的一端均固定连接有抽气罩，两个所述抽气罩的一侧均开设有抽气槽。

4、由上述任一方案优选的是，所述散热箱的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧设置有进水器，所述进水器的出水口处固定连接有出水管。

5、由上述任一方案优选的是，所述第一散热板和第二散热板均倾斜向下设置，所述第一散热板和第二散热板与散热箱之间的夹角均为钝角，所述第一散热板与第二散热板错位分布，从而能够使循环水在所述第一散热板和第二散热板上逐级流动。

6、由上述任一方案优选的是，所述导热插杆的数量与导热插孔的数量相对应，所述导热插杆贯穿散热箱的一侧并延伸至散热箱的内部，所述导热插杆与散热箱滑动连接，所述导热插杆与导热插孔的大小相适配，使得所述导热插杆能够顺利的插进导热插孔的内部并与第一散热板或第二散热板相连接。

7、由上述任一方案优选的是，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与半导体制冷片电性连接，使得所述控制器能够根据温度传感器的信号来控制半导体制冷片的开启与关闭。

8、由上述任一方案优选的是，所述抽气槽与散热片的位置相对应，所述抽气槽的长度大于半导体制冷片的长度，从而能够对所述散热片所处的位置进行抽气工作。

9、由上述任一方案优选的是，所述出水管贯穿散热箱的一侧并延伸至散热箱的内部，所述出水管与散热箱固定连接，所述出水管位于最高位置的第一散热板的上方。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、1、通过所述第一散热板、第二散热板、导热插孔、半导体制冷片、导热插杆、散热片、温度传感器和控制器的配合设置，能够在所述第一散热板和第二散热板的温度升高时自动的对第一散热板和第二散热板进行冷却工作，从而避免了所述第一散热板和第二散热板温度升高的情况，从而使得对循环水的冷却效果较为良好。

12、2、通过所述抽气机、排气管、抽气管、抽气罩、抽气槽和散热片的配合设置，能够在进行抽气的同时吸收与所述散热片位置相对应处的气流，从而加快气流的流通速度，进而能够对所述散热片进行散热工作，使得所述散热片能够快速的散去半导体制冷片在工作过程中产生的热量，进而使得所述半导体制冷片能够快速的对第一散热板和第二散热板进行冷却降温工作。

技术特征：

1.一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：包括储水箱（1），所述储水箱（1）的一侧设置有散热箱（2），所述散热箱（2）内部的一侧固定连接有若干个第一散热板（3），所述散热箱（2）内部与第一散热板（3）相对应的一侧固定连接有若干个第二散热板（4），所述第一散热板（3）和第二散热板（4）的一侧均开设有若干个导热插孔（5），所述散热箱（2）相对称的两个侧面均开设有若干个安装槽（6），若干个所述安装槽（6）的内壁均通过螺栓固定安装有半导体制冷片（7），若干个所述半导体制冷片（7）的冷端均固定连接有若干个导热插杆（8），若干个所述半导体制冷片（7）的热端均固定连接有若干个散热片（9），位于最低位置的所述第二散热板（4）的一侧设置有温度传感器（10），所述散热箱（2）的一侧固定安装有控制器（11），所述散热箱（2）的顶侧固定连接有排气管（12），所述排气管（12）的顶端固定安装有抽气机（13），所述排气管（12）的外表面固定连接有两个抽气管（14），两个所述抽气管（14）远离排气管（12）的一端均固定连接有抽气罩（15），两个所述抽气罩（15）的一侧均开设有抽气槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：所述散热箱（2）的一侧固定连接有安装座（17），所述安装座（17）的一侧设置有进水器（18），所述进水器（18）的出水口处固定连接有出水管（19）。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：所述第一散热板（3）和第二散热板（4）均倾斜向下设置，所述第一散热板（3）和第二散热板（4）与散热箱（2）之间的夹角均为钝角，所述第一散热板（3）与第二散热板（4）错位分布。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：所述导热插杆（8）的数量与导热插孔（5）的数量相对应，所述导热插杆（8）贯穿散热箱（2）的一侧并延伸至散热箱（2）的内部，所述导热插杆（8）与散热箱（2）滑动连接，所述导热插杆（8）与导热插孔（5）的大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：所述温度传感器（10）与控制器（11）电性连接，所述控制器（11）与半导体制冷片（7）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：所述抽气槽（16）与散热片（9）的位置相对应，所述抽气槽（16）的长度大于半导体制冷片（7）的长度。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，其特征在于：所述出水管（19）贯穿散热箱（2）的一侧并延伸至散热箱（2）的内部，所述出水管（19）与散热箱（2）固定连接，所述出水管（19）位于最高位置的第一散热板（3）的上方。

技术总结
本技术涉及电厂汽机装置技术领域，特别是一种火电厂汽机开式循环水系统节能装置，包括储水箱，所述储水箱的一侧设置有散热箱，所述散热箱内部的一侧固定连接有若干个第一散热板，所述散热箱内部与第一散热板相对应的一侧固定连接有若干个第二散热板，所述第一散热板和第二散热板的一侧均开设有若干个导热插孔。本技术的优点在于：通过第一散热板、第二散热板、导热插孔、半导体制冷片、导热插杆、散热片、温度传感器和控制器的配合设置，能够在第一散热板和第二散热板的温度升高时自动的对第一散热板和第二散热板进行冷却工作，从而避免了第一散热板和第二散热板温度升高的情况，从而使得对循环水的冷却效果较为良好。

技术研发人员：齐世明
受保护的技术使用者：齐世明
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15