一种带隔热罩的排气尾管结构的制作方法

本技术涉及排气尾管结构领域，尤其是涉及一种带隔热罩的排气尾管结构。

背景技术：

1、在拖拉机机型上为防止高温排气点燃农作物，一般排气尾管都会竖直布置的比较高，将经过消声器或者后处理器的高温排气安全排出，但发动机工作中排气尾管温度高，而且排气尾管有时会布置靠近驾驶室，常规排气尾管都是直接裸露，这样会存在安全风险，可能会点燃农作物及烫伤人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带隔热罩的排气尾管解决方案，以解决高温排气尾管的安全隐患，同时让排气尾管更加美观。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种带隔热罩的排气尾管结构，包括排气尾管管身、以及固定套设于所述排气尾管管身外周的尾管隔热罩，所述尾管隔热罩内侧与所述排气尾管管身外侧间隔设置。

3、优选的，所述排气尾管管身外侧设有ω搭子，所述ω搭子与所述排气尾管管身固定连接。

4、优选的，所述ω搭子靠近所述排气尾管管身的内侧设有螺母，所述排气尾管管身设有穿设所述ω搭子并与所述螺母连接的螺栓。

5、优选的，所述ω搭子及所述螺母均设为三个，均布于所述排气尾管管身底部。

6、优选的，所述尾管隔热罩的顶部设为锥形。

7、优选的，所述尾管隔热罩锥形顶部的最上端与所述排气尾管管身焊接。

8、优选的，所述排气尾管管身的顶部设有排气尾管头部。

9、优选的，所述尾管隔热罩的底部设有尾管罩壳。

10、优选的，所述尾管罩壳内侧与所述排气尾管管身间距大于所述尾管隔热罩外侧与所述排气尾管管身间距。

11、优选的，所述尾管隔热罩带有网孔。

12、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

13、在排气尾管外表面集成一个隔热罩，整体作为一个部件，该带隔热罩的排气尾管结构解决了高温排气尾管裸露存在安全风险的问题，同时提高的排气尾管整体的美观性。

技术特征：

1.一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，包括排气尾管管身(2)、以及固定套设于所述排气尾管管身(2)外周的尾管隔热罩(3)，所述尾管隔热罩(3)内侧与所述排气尾管管身(2)外侧间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述排气尾管管身(2)外侧设有ω搭子(21)，所述ω搭子(21)与所述排气尾管管身(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述ω搭子(21)靠近所述排气尾管管身(2)的内侧设有螺母，所述排气尾管管身(2)设有穿设所述ω搭子(21)并与所述螺母连接的螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述ω搭子(21)及所述螺母均设为三个，均布于所述排气尾管管身(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述尾管隔热罩(3)的顶部设为锥形。

6.根据权利要求5所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述尾管隔热罩(3)锥形顶部的最上端与所述排气尾管管身(2)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述排气尾管管身(2)的顶部设有排气尾管头部(1)。

8.根据权利要求1所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述尾管隔热罩(3)的底部设有尾管罩壳(5)。

9.根据权利要求8所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述尾管罩壳(5)内侧与所述排气尾管管身(2)间距大于所述尾管隔热罩(3)外侧与所述排气尾管管身(2)间距。

10.根据权利要求8所述的一种带隔热罩的排气尾管结构，其特征在于，所述尾管隔热罩(3)带有网孔。

技术总结
本技术涉及一种带隔热罩的排气尾管结构，涉及排气尾管承结构的领域，其包括排气尾管管身、以及固定套设于排气尾管管身外周的尾管隔热罩，尾管隔热罩内侧与排气尾管管身外侧间隔设置。本技术解决了排气尾管裸露存在安全风险的问题，提高的排气尾管整体的美观性。

技术研发人员：吴涛,王普东,季春雷,沈瑜明,简迎新
受保护的技术使用者：上海新动力汽车科技股份有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15