本技术涉及水力发电设备制造,尤其涉及一种抽水蓄能机组下导油槽底盘合缝处漏油收集装置。
背景技术:
1、与常规水电机组相比,抽水蓄能机组具有高水头、高转速,启停频繁,工况复杂等特点,机组检修工期较短,确保机组安全稳定可靠运行显得格外重要。在抽蓄机组运行过程,常存在相关部件出现跑冒滴漏等问题,特别是在法兰连接处、分瓣件合缝处等部位,漏油四溢给机组运行带来一定的风险隐患。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供一种抽水蓄能机组下导油槽底盘合缝处漏油收集装置,第一t型连接板、第二t型连接板通过多个固定螺栓把合于下导接油槽组合缝的两侧,集油槽的底部设有的引油孔与导油管连接,可将漏油收集于油桶中并集中处理,避免了漏油四溢情况的发生。为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:
2、一种抽水蓄能机组下导油槽底盘合缝处漏油收集装置,包括集油槽、第一t型连接板和第二t型连接板;
3、所述第一t型连接板、所述第二t型连接板均插在所述集油槽侧部的t型槽内;所述第一t型连接板、所述第二t型连接板通过多个固定螺栓把合于下导接油槽的组合缝的两侧;所述集油槽的向上开口处于下导油槽底盘合缝渗漏处的正下方,所述集油槽的底部设有与导油管连接的引油孔。
4、所述固定螺栓的个数大于等于两个。
5、本实用新型提供的漏油收集装置,包括集油槽、第一t型连接板、第二t型连接板。第一t型连接板、第二t型连接板均插在集油槽侧部的t型槽内,构成活动连接。第一t型连接板、第二t型连接板通过多个固定螺栓把合于下导接油槽组合缝的两侧。一方面,可以通过调整第一t型连接板、第二t型连接板间的间距适应不同宽度的下导接油槽组合缝的安装,增强了适应性,另一方面可以在应用过程中调整接油槽的位置,应用更灵活。集油槽的底部设有的引油孔与导油管连接,可将漏油收集于油桶中并集中处理,避免了漏油四溢情况的发生。
1.一种抽水蓄能机组下导油槽底盘合缝处漏油收集装置,其特征在于:包括集油槽(1)、第一t型连接板(2)和第二t型连接板(3);
2.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能机组下导油槽底盘合缝处漏油收集装置,其特征在于:所述固定螺栓(5)的个数大于等于两个。