高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法、设备及介质与流程

本发明一般涉及车辆，具体涉及高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法、设备及介质。

背景技术：

1、燃油系统一般可以分为常压油箱和高压油箱。常压油箱主要用于传统燃油车，高压油箱多用于插电式混动车辆。

2、高压燃油系统由于在两次加油过程中，油箱内压力存在不确定性，目前，现有诊断方法主要是油箱泄漏诊断模块(diagnostic module tank leak，dmtl)和蒸发泄漏检查模块(evaporative leak check module，elcm)的诊断方法，以及，分段式泄漏诊断方法。其中，分段式泄露诊断方法如专利cn116026532a公开的方案。但是，不管哪种诊断方式，在诊断过程中任何一个硬件设施发生故障，都可能出现漏报或误报的情况，影响最终得到的诊断结果的可靠性与有效性。因此，我们提出高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法、设备及介质用以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种保障泄漏诊断方法的最终诊断结果的真实、有效性的高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法、设备及介质。

2、第一方面，本发明提供一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，所述高压燃油系统诊断装置至少包括：碳罐、隔离阀、脱附阀、气泵、开关阀、燃油箱、第一压力传感器、第二压力传感器；所述碳罐的第一端和所述隔离阀连接，所述碳罐的第二端和所述脱附阀的第一端连接，所述脱附阀的第二端和发动机连接，所述碳罐的第三端和所述气泵的第一端连接，所述气泵的第二端和所述开关阀的第一端连接，所述开关阀的第二端和所述燃油箱连接；所述第一压力传感器位于所述燃油箱内，用于检测所述燃油箱内的压力；所述第二压力传感器位于所述碳罐与所述脱附阀之间连接的管路上，用于检测检测所述碳罐或者与所述碳罐连接的管路的压力；

3、所述方法包括以下步骤：

4、当所述发动机处于运行状态时，控制所述第一压力传感器实时获取第一压力；

5、当所述第一压力随所述发动机的运行而降低时，则判定所述第一压力传感器功能正常，并控制所述发动机进入脱附状态，关闭所述隔离阀，同时控制所述第二压力传感器实时获取第二压力；

6、当所述第二压力处于第一预设压力范围时，关闭所述脱附阀，打开隔离阀，同时控制所述第二压力传感器获取第三压力；

7、判断所述第三压力处于第二预设压力范围时，则判定所述隔离阀功能正常，同时，关闭所述发动机并开始计时；

8、当计时的时长大于或者等于第一预设时长时，控制所述第二压力传感器获取第四压力；

9、判断所述第四压力处于第二预设压力范围时，则判定所述第二压力传感器功能正常，并关闭隔离阀、打开开关阀，同时控制所述第一压力传感器获取第五压力，控制所述第二压力传感器获取第六压力；

10、判断所述第五压力和所述第六压力之差大于或者等于预设差值时，则判定所述开关阀功能正常。

11、根据本发明提供的技术方案，控制所述第一压力传感器实时获取第一压力之后，判定所述第一压力传感器功能正常之前，还包括以下步骤：

12、当所述第一压力随所述发动机的运行无变化或者所述第一压力传感器无法获取第一压力时，则判定所述第一压力传感器出现故障，同时接收到第一压力传感器故障信息，并终止硬件自诊断的步骤。

13、根据本发明提供的技术方案，控制所述第二压力传感器实时获取第二压力之后，关闭所述脱附阀之前，还包括以下步骤：

14、在第二预设时长内，若所述第二压力小于所述第一预设压力范围的最小值，则接收到隔离阀故障信息，同时执行关闭所述脱附阀。

15、根据本发明提供的技术方案，判定所述第二压力传感器功能正常之后，关闭隔离阀、打开开关阀之前，还包括以下步骤：

16、若接收到所述隔离阀故障信息，则终止硬件自诊断的步骤。

17、根据本发明提供的技术方案，控制所述第二压力传感器获取第三压力之后，判定所述隔离阀功能正常之前，还包括以下步骤：

18、判断所述第三压力在第三预设时长内逐渐降低时，则判定所述隔离阀出现故障，同时接收到隔离阀故障信息，并终止硬件自诊断的步骤。

19、根据本发明提供的技术方案，控制所述第二压力传感器获取第四压力之后，判定所述第二压力传感器功能正常之前，还包括以下步骤：

20、判断所述第四压力超出所述第二预设压力范围时，则判定所述第二压力传感器出现故障，同时接收到第二压力传感器故障信息，并终止硬件自诊断的步骤。

21、根据本发明提供的技术方案，判定开关阀功能正常之后，还包括以下步骤：

22、判断车辆处于停车状态时，启动高压燃油系统诊断装置执行泄漏诊断的步骤。

23、第二方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法的步骤。

24、第三方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法的步骤。

25、综上所述，本发明公开一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法的具体流程。本发明通过在发动机处于运行状态时，控制第一压力传感器实时获取第一压力；当第一压力随发动机的运行而降低时，则判定第一压力传感器功能正常，并控制发动机进入脱附状态，关闭隔离阀，同时控制第二压力传感器实时获取第二压力；当第二压力处于第一预设压力范围时，关闭脱附阀，打开隔离阀，同时控制第二压力传感器获取第三压力；判断第三压力处于第二预设压力范围时，则判定隔离阀功能正常，同时，关闭发动机并开始计时；当计时的时长大于或者等于第一预设时长时，控制第二压力传感器获取第四压力；判断第四压力处于第二预设压力范围时，则判定第二压力传感器功能正常，并关闭隔离阀、打开开关阀，同时控制第一压力传感器获取第五压力，控制第二压力传感器获取第六压力；判断第五压力和第六压力之差大于或者等于预设差值时，则判定开关阀功能正常。

26、本发明通过对高压燃油系统诊断装置的硬件进行自诊断，即对第一压力传感器、隔离阀、第二压力传感器、开关阀依次进行诊断，当某个硬件出现故障时，表征该硬件会影响到泄漏诊断方法的最终诊断结果，则停止后面的硬件自诊断步骤，对当前的硬件进行更换，然后重新执行整个硬件自诊断方法，直至一次硬件自诊断过程中所有的硬件均功能正常，即可保障泄漏诊断方法的最终诊断结果的可靠性与有效性。

技术特征：

1.一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，所述高压燃油系统诊断装置至少包括：碳罐、隔离阀、脱附阀、气泵、开关阀、燃油箱、第一压力传感器、第二压力传感器；所述碳罐的第一端和所述隔离阀连接，所述碳罐的第二端和所述脱附阀的第一端连接，所述脱附阀的第二端和发动机连接，所述碳罐的第三端和所述气泵的第一端连接，所述气泵的第二端和所述开关阀的第一端连接，所述开关阀的第二端和所述燃油箱连接；所述第一压力传感器位于所述燃油箱内，用于检测所述燃油箱内的压力；所述第二压力传感器位于所述碳罐与所述脱附阀之间连接的管路上，用于检测检测所述碳罐或者与所述碳罐连接的管路的压力；

2.根据权利要求1所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，控制所述第一压力传感器实时获取第一压力之后，判定所述第一压力传感器功能正常之前，还包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，控制所述第二压力传感器实时获取第二压力之后，关闭所述脱附阀之前，还包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，判定所述第二压力传感器功能正常之后，关闭隔离阀、打开开关阀之前，还包括以下步骤：

5.根据权利要求1所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，控制所述第二压力传感器获取第三压力之后，判定所述隔离阀功能正常之前，还包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，控制所述第二压力传感器获取第四压力之后，判定所述第二压力传感器功能正常之前，还包括以下步骤：

7.根据权利要求1所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法，其特征在于，判定开关阀功能正常之后，还包括以下步骤：

8.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的一种高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法的步骤。

技术总结
本发明公开高压燃油系统诊断装置的硬件自诊断方法、设备及介质，涉及车辆技术领域。该方法包括以下步骤：当第一压力随发动机的运行而降低时，则判定第一压力传感器功能正常；当第二压力处于第一预设压力范围时，同时控制第二压力传感器获取第三压力；判断第三压力处于第二预设压力范围时，则判定隔离阀功能正常；当计时的时长大于或者等于第一预设时长时，控制第二压力传感器获取第四压力；判断第四压力处于第二预设压力范围时，则判定第二压力传感器功能正常；判断第五压力和第六压力之差大于或者等于预设差值时，则判定开关阀功能正常。通过对硬件设施自诊断，避免在进行泄漏诊断方法时出现漏报或误报，影响最终诊断结果的可靠性与有效性。

技术研发人员：陈强,刘昱,方茂东,李菁元,吴旭东,陈梓含,王梦渊,吕赫,杨志文,钱国刚,邹雄辉,窦艳涛
受保护的技术使用者：中汽研汽车检验中心（天津）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17