一种水电机组轴系校准方法、装置、系统与流程

本申请涉及水电领域，特别是涉及一种水电机组轴系校准方法、装置、系统。

背景技术：

1、水轮发电机组是水电站起能量转换作用的核心部分,其轴系的稳定性直接影响机组的安全运行和水电站的整体性能。水轮发电机组的轴系受到安装工艺、水力或机械等影响，存在不对中的现象，从而导致轴系振动、碰撞摩擦等问题。

2、目前，采用传统人力或机械盘车方法测定水轮发电机组轴线各部分的摆度和方位，并通过百分表得到轴线的倾斜和偏折状况。工作人员再根据盘车的检测结果对轴线的偏折和倾斜程度进行调整，从而使得水轮发电机组轴线的摆度满足规范要求。

3、但这种方法易受到人工由于人工读数或操作不当而产生的误差影响，从而导致在盘车的过程中无法精确地找到轴系最大偏差的位置。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种水电机组轴系校准方法，以至少解决相关技术中由于由于人工读数或操作不当而产生误差，从而导致在盘车的过程中无法精确地找到轴系的最大偏差的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种水电机组轴系校准方法，其特征在于，方法采用校准系统实现，水电机组包括顺次连接的上导、联轴器和水导；校准系统包括：

3、参照传感组件，设置在上导处，且上导可相对参照传感组件转动，参照传感组件用于实时检测到上导表面的距离。

4、检测传感组件，设置在目标组件处，目标组件为联轴器或水导，且目标组件可相对检测传感组件转动，检测传感组件用于实时检测到目标组件表面的距离。

5、标定传感组件，用于检测预先设置在目标组件表面的标定物，并输出标定数据。

6、方法包括：

7、水电机组至少转动一周的过程中，获取参照传感组件输出的参照数据，检测传感组件输出的检测数据，以及标定传感组件输出的标定数据。

8、根据参照数据和检测数据获取待校准数据，确定待校准数据中的峰值和峰值时刻，基于峰值时刻与标定数据时刻确定目标组件的轴系偏转角度，基于峰值确定目标组件相对上导的轴系偏折幅度。

9、根据轴系偏转角度和轴系偏折幅度对目标组件的轴系进行校正。

10、在一实施例中，基于峰值时刻与标定数据时刻确定目标组件的轴系偏转角度，包括：

11、计算波峰时刻与标定数据时刻的时间差。

12、基于时间差和预先获取的水电机组转动周期的比值，确定轴系偏转角度。

13、在一实施例中，确定待校准数据中的峰值和峰值时刻，包括：

14、在待校准数据中，根据水电机组在同一转动周期内、相同顺序出现的波峰或波谷确定峰值和峰值时刻。其中，峰值包括波峰的峰值和波谷的谷值，波峰的峰值为检测传感组件检测到目标组件表面的最大距离，波谷的谷值为检测传感组件检测到目标组件表面的最小距离。

15、在一实施例中，水电机组至少转动一周的过程中，获取参照传感组件输出的参照数据，检测传感组件输出的检测数据，以及标定传感组件输出的标定数据，包括：

16、在检测到水电机组处于惰性停机过程中，获取水电机组至少转动一周的参照数据、检测数据以及标定数据。

17、在一实施例中，参照传感组件和检测传感组件，包括：

18、参照传感组件包括间隔预设角度设置的第一传感器和第二传感器，检测传感组件包括间隔预设角度设置的第三传感器、第四传感器、第五传感器和第六传感器。

19、在一实施例中，根据轴系偏转角度和轴系偏折幅度对目标组件的轴系进行校正，包括：

20、基于轴系偏转角度和轴系偏折幅度确定对应规格的垫片，垫片用于目标组件处，以进行轴系校正。和/或

21、基于轴系偏转角度和轴系偏折幅度确定对应的研磨目标，以进行轴系校正。

22、第二方面，本申请实施例提供了一种水电机组轴系校准系统，包括：

23、参照传感组件，设置在上导处，且上导可相对参照传感组件转动，参照传感组件用于实时检测到上导表面的距离。

24、检测传感组件，设置在目标组件处，目标组件为联轴器或水导，且目标组件可相对检测传感组件转动，检测传感组件用于实时检测到目标组件表面的距离。

25、标定传感组件，用于检测预先设置在目标组件表面的标定物，并输出标定数据。

26、处理组件，与参照传感组件、检测传感组件和标定传感组件电性连接

27、第三方面，本申请实施例提供了一种水电机组轴系校准装置，装置采用校准系统实现，水电机组包括顺次连接的上导、联轴器和水导；校准系统包括：

28、参照传感组件，设置在上导处，且上导可相对参照传感组件转动，参照传感组件用于实时检测到上导表面的距离。

29、检测传感组件，设置在目标组件处，目标组件为联轴器或水导，且目标组件可相对检测传感组件转动，检测传感组件用于实时检测到目标组件表面的距离。

30、标定传感组件，用于检测预先设置在目标组件表面的标定物，并输出标定数据。

31、装置包括：

32、获取模块，用于在水电机组至少转动一周的过程中，获取参照传感组件输出的参照数据，检测传感组件输出的检测数据，以及标定传感组件输出的标定数据。

33、确定模块，用于确定检测数据中的峰值和峰值时刻，基于峰值时刻与标定数据时刻确定轴系偏转角度，基于峰值确定相对上导的轴系偏折幅度。

34、校正模块，用于根据轴系偏转角度和轴系偏折幅度对目标组件的轴系进行校正。

35、第四方面，本申请实施例提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如上述第一方面的一种水电机组轴系校准方法。

36、第五方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述第一方面的一种水电机组轴系校准方法。

37、本申请实施例提供的一种水电机组轴系校准方法至少具有以下技术效果。

38、通过在水轮发电机组的上导、联轴器和水导的轴承位置安装参照传感组件、检测传感组件和，并在水导位置上安装标定传感组件，用于输出标定数据。通过参照传感组件、检测传感组件和标定传感组件，获得相对于参照传感组件波形图。基于相对于参照传感组件波形图，获得轴系偏移的方位、角度差及偏折幅度，解决了由于人工读数或操作不当而导致无法找到最大偏移位置，实现了通过检测数据和标定数据可确定轴系偏转的方位、角度及偏折幅度，从而能自动确定了轴系偏移的最大偏差位置。

39、本申请的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

技术特征：

1.一种水电机组轴系校准方法，其特征在于，所述方法采用校准系统实现，所述水电机组包括顺次连接的上导、联轴器和水导；所述校准系统包括：

2.根据权利要求1所述的水电机组轴系校准方法，其特征在于，所述基于所述峰值时刻与所述标定数据时刻确定所述目标组件的轴系偏转角度，包括：

3.根据权利要求2所述的水电机组轴系校准方法，其特征在于，所述确定所述待校准数据中的峰值和峰值时刻，包括：

4.根据权利要求1所述的水电机组轴系校准方法，其特征在于，所述所述水电机组至少转动一周的过程中，获取所述参照传感组件输出的参照数据，所述检测传感组件输出的检测数据，以及所述标定传感组件输出的标定数据，包括：

5.根据权利要求1所述的水电机组轴系校准方法，其特征在于，所述参照传感组件和所述检测传感组件，包括：

6.根据权利要求1所述的水电机组轴系校准方法，其特征在于，所述根据所述轴系偏转角度和所述轴系偏折幅度对所述目标组件的轴系进行校正，包括：

7.一种水电机组轴系校准系统，其特征在于，所述系统包括：

8.一种水电机组轴系校准装置，其特征在于，所述装置采用校准系统实现，所述水电机组包括顺次连接的上导、联轴器和水导；所述校准系统包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器，处理器，以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6中任一项所述的水电机组轴系校准方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的水电机组轴系校准方法。

技术总结
本申请涉及一种水电机组轴系校准方法，其中，该一种水电机组轴系校准方法包括：所述水电机组至少转动一周的过程中，获取所述参照传感组件输出的参照数据，所述检测传感组件输出的检测数据，以及所述标定传感组件输出的标定数据；根据所述参照数据和所述检测数据获取待校准数据，确定所述待校准数据中的峰值和峰值时刻，基于所述峰值时刻与所述标定数据时刻确定所述目标组件的轴系偏转角度，基于所述峰值确定所述目标组件相对所述上导的轴系偏折幅度；根据所述轴系偏转角度和所述轴系偏折幅度对所述目标组件的轴系进行校正。通过本申请，解决了由于人工操作误差而无法找到轴系最大偏移位置的问题，从而提高了确定轴系的最大偏移的精确性。

技术研发人员：周捷,徐伊磊,蒋登辉,刘阳,韦正鹏,王渊博,孟鹏,王鸿腾,张恒,郑世立,孙波
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15