一种风力发电机组偏航系统测试装置的制作方法

本申请涉及风力发电机，尤其涉及一种风力发电机组偏航系统测试装置。

背景技术：

1、风力发电机偏航系统是确保其高效、安全运行的重要组成部分，该系统的主要功能是使风轮始终正对主风向，以最大化风能的吸收并提升发电效率，通过风向传感器捕获风向数据，偏航驱动装置接收控制指令，由电机驱动偏航轴承旋转，使机舱对风，保障机组在完成对风动作后能稳定、安全地运行。

2、现有的偏航测试方式可以通过测试人员目测检测出偏航系统存在的问题，但是由于人工观察容易误判漏判，导致偏航测试准确度较低，偏航测试时需要检测人员近距离观察，因为存在电击、撞击等风险，导致安全性较差，偏航测试时需要检测人员逐个检查偏航电机的状态，耗时长，导致效率较低。

技术实现思路

1、本申请提出了一种风力发电机组偏航系统测试装置，具备偏航测试低风险、高效率、高质量的优点，用以解决现有偏航测试时，通过测试人员目测检测出偏航系统存在高风险、低效率和低质量的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种风力发电机组偏航系统测试装置，包括主机架，主机架上安装有定位环板，定位环板上通过平面轴承安装有转动环板，转动环板上固定安装有数量不少于一个的电机，电机的输出转轴延伸到转动环板的下方并固定安装有齿轮，齿轮的外齿与定位环板的外齿啮合，所述电机上安装有振动传感器，振动传感器通过信号线连接到信号采集站。

3、在进行偏航测试过程中，将电机的数据传输到信号采集站，由信号采集站内设置的数据处理单元分析电机传输来的数据，并显示各个电机的数据是否在规定范围内。

4、进一步，所述转动环板内边缘的顶部和底部均固定安装有制动环板，所述主机架上设有位于转动环板内侧的制动器，制动器用于对制动环板进行制动。

5、进一步，所述主机架的内侧固定安装有若干个支撑板，支撑板顶部的内边缘固定安装有支撑环，支撑环顶部的外边缘设有环形托板，制动器固定安装在环形托板上，支撑环的内侧固定连接有凸板，所述凸板的底部固定安装有制动校正装置。

6、进一步，所述支撑板的数量不少于两个，且若干个支撑板圆周阵列分布在主机架的内侧，所述支撑环的外边缘通过平面轴承与环形托板连接。

7、进一步，所述制动器的数量不少于两个，且若干制动器圆周阵列分布在环形托板上，所述凸板的数量与制动器数量相同。

8、进一步，所述制动校正装置包括固定安装在凸板底部的管体，所述管体内腔的中部固定安装有隔板，所述管体的内部活动套装有位于隔板上方的上活塞，所述上活塞的顶部连接有拉绳，所述拉绳的顶端贯穿凸板并于对应的制动器固定连接，所述上活塞的底部固定安装有u型连接件，所述u型连接件底端的中部固定连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸至隔板的下方并活动套装有下活塞，所述下活塞的外侧与管体的内壁活动套接且密封贴合，所述下活塞与隔板之间设有活动套装在联动轴外侧的弹簧。

9、进一步，拉绳为软绳，且拉绳采用光滑且抗拉强度大的材料。

10、进一步，所述凸板的顶部与拉绳接触部位设有平滑的倒角。

11、进一步，所述管体的一侧接通有导油管，导油管与管体内隔板的下方腔室连通。

12、进一步，所述振动传感器通过磁铁吸附在电机上。

13、本发明的有益效果：

14、1、本申请提供的一种风力发电机组偏航系统测试装置，通过在每个电机上设置振动传感器，振动传感器通过信号线连接到信号采集站将电机的数据传输到信号采集站，由信号采集站内设置的数据处理单元分析电机传输来的数据，并显示各个电机的数据是否在规定范围内，在进行偏航测试过程中，当某个电机出现异常时，可以及时检测出来，实现了对偏航系统测试的快速监测，从而达到了提高偏航系统测试的安全性、效率、准确度的目的，同时无需人员近距离观察判断，减少了偏航测试所需时长，提高了测试的安全性，实现偏航测试能够低风险、高效率、高质量完成。

15、2、本申请提供的一种风力发电机组偏航系统测试装置，通过制动器在制动时可随转动环板和制动环板的惯性继续移动，并利用设置在制动前状态下制动器下方的制动校正装置，在制动时利用制动校正装置中的弹簧提供缓冲，对偏航系统的设备进行有效保护，同时利用制动校正装置中的拉绳拉动制动器、转动环板和制动环板在制动后复位移动，使得转动环板和制动环板移动到初始制动时的位置，从而提高了偏航制动的精确性，并且，利用导油管向管体内注油加压，测试长期使用后的转动环板和制动环板能否在制动结束后完全复位，进一步提高了测试的果。

技术特征：

1.一种风力发电机组偏航系统测试装置，包括主机架（1），主机架（1）上安装有定位环板（2），定位环板（2）上通过平面轴承安装有转动环板（3），转动环板（3）上固定安装有数量不少于一个的电机（4），电机（4）的输出转轴延伸到转动环板（3）的下方并固定安装有齿轮（5），齿轮（5）的外齿与定位环板（2）的外齿啮合，其特征在于，所述电机（4）上安装有振动传感器（6），振动传感器（6）通过信号线连接到信号采集站（7）；

2.根据权利要求1所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述转动环板（3）内边缘的顶部和底部均固定安装有制动环板（8），所述主机架（1）上设有位于转动环板（3）内侧的制动器（12），制动器（12）用于对制动环板（8）进行制动。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述主机架（1）的内侧固定安装有若干个支撑板（9），支撑板（9）顶部的内边缘固定安装有支撑环（10），支撑环（10）顶部的外边缘设有环形托板（11），制动器（12）固定安装在环形托板（11）上，支撑环（10）的内侧固定连接有凸板（13），所述凸板（13）的底部固定安装有制动校正装置（14）。

4.根据权利要求3所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述支撑板（9）的数量不少于两个，且若干个支撑板（9）圆周阵列分布在主机架（1）的内侧，所述支撑（10）环的外边缘通过平面轴承与环形托板（11）连接。

5.根据权利要求3所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述制动器（12）的数量不少于两个，且若干制动器（12）圆周阵列分布在环形托板（11）上，所述凸板（13）的数量与制动器（12）数量相同。

6.根据权利要求3所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述制动校正装置（14）包括固定安装在凸板（13）底部的管体（141），所述管体（141）内腔的中部固定安装有隔板（142），所述管体（141）的内部活动套装有位于隔板（142）上方的上活塞（143），所述上活塞（143）的顶部连接有拉绳（144），所述拉绳（144）的顶端贯穿凸板（13）并于对应的制动器（12）固定连接，所述上活塞（143）的底部固定安装有u型连接件（145），所述u型连接件（145）底端的中部固定连接有联动轴（146），所述联动轴（146）的底端延伸至隔板（142）的下方并活动套装有下活塞（147），所述下活塞（147）的外侧与管体（141）的内壁活动套接且密封贴合，所述下活塞（147）与隔板（142）之间设有活动套装在联动轴（146）外侧的弹簧（148）。

7.根据权利要求6所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，拉绳（144）为软绳，且拉绳（144）采用光滑且抗拉强度大的材料。

8.根据权利要求6所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述凸板（13）的顶部与拉绳（144）接触部位设有平滑的倒角。

9.根据权利要求6所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述管体（141）的一侧接通有导油管（149），导油管（149）与管体（141）内隔板（142）的下方腔室连通。

10.根据权利要求1所述的风力发电机组偏航系统测试装置，其特征在于，所述振动传感器（6）通过磁铁吸附在电机（4）上。

技术总结
本申请涉及风力发电机技术领域，具体公开了一种风力发电机组偏航系统测试装置，包括主机架，主机架上安装有定位环板，定位环板上通过平面轴承安装有转动环板，转动环板上固定安装有数量不少于一个的电机，电机的输出转轴延伸到转动环板的下方并固定安装有齿轮，齿轮的外齿与定位环板的外齿啮合，所述电机上安装有振动传感器，振动传感器通过信号线连接到信号采集站。通过在每个电机上设置振动传感器，振动传感器通过信号线连接到信号采集站将电机的数据传输到信号采集站，由信号采集站内设置的数据处理单元分析电机传输来的数据，实现了对偏航系统测试的快速监测，从而达到了提高偏航系统测试的安全性、效率、准确度的目的。

技术研发人员：阚国峰,程朗,卞伦伟,宋忠民,王鹏
受保护的技术使用者：国能联合动力技术（连云港）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11