一种可预热的燃气轮机排气系统及其排气方法与流程

本发明涉及排气，具体是一种可预热的燃气轮机排气系统及其排气方法。

背景技术：

1、燃气轮机作为一种重要的工业设备，其废气排放问题一直备受关注。降低燃气轮机在运行过程中产生的有害物质的排放，能够减少对大气、水体和土壤的污染。

2、在燃气轮机排放的尾气处理中，大多通过处理液进行吸收处理，而在尾气的实际排放中，尾气在处理管道内温度会发生下降，此时尾气中的水汽存在凝华现象，使得处理管道内残存掺杂有有害物质的废水，该部分废水中的有害物质由于不能被处理液吸收，排放时存在污染环境的风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可预热的燃气轮机排气系统及其排气方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可预热的燃气轮机排气系统，包括：

4、连通的净化箱及加热箱；

5、偏转板件，设置有两组且转动安装在所述净化箱内，两组所述偏转板件呈平行设置；

6、驱动组件，设置在所述净化箱上并与所述偏转板件连接，所述驱动组件能够驱使所述偏转板件在所述净化箱内往复摆动；

7、搅动组件，设置在所述净化箱内并与所述驱动组件连接，所述搅动组件能够对置于所述净化箱内的吸收液进行搅动；

8、旋转杆，转动安装在所述加热箱内，所述旋转杆的内部为中空结构，且所述旋转杆通过旋转连接组件连接贯穿所述加热箱的进气管；

9、引导板，呈圆周等距设置在所述旋转杆上，在所述旋转杆圆周面位于两个所述引导板之间设置有分散孔；

10、加热板组，安装在所述加热箱内并与所述旋转杆同轴。

11、作为本发明进一步的方案：所述偏转板件包括转动安装在所述净化箱内的偏转套板，所述偏转套板的内部为中空结构，且所述偏转套板内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板远离所述偏转套板的一端转动安装有滑轮；

12、所述偏转板件还包括设置在所述净化箱内壁上的横置件，所述横置件沿其长度方向上设置有滑槽，所述滑轮能够在所述滑槽内滚动。

13、作为本发明再进一步的方案：两组所述偏转套板的转轴上均连接有一个连接杆，所述连接杆远离所述偏转套板的一端连接有随动件；

14、所述驱动组件包括安装在所述净化箱上的一号电机，所述一号电机的输出轴通过一号皮带连接转动安装在所述净化箱上的转盘，所述转盘的偏心位置处转动安装有嵌合轮，所述嵌合轮能够在形成于所述随动件上的嵌合槽内滚动。

15、作为本发明再进一步的方案：所述搅动组件包括转动安装在所述净化箱内并位于所述横置件上部的旋转轴，所述旋转轴上等距设置有多个环形凹槽，所述环形凹槽内滑动套设有套环，所述套环上连接有倾斜板；

16、所述搅动组件还包括设置在所述环形凹槽与套环上的锁合结构。

17、作为本发明再进一步的方案：所述锁合结构包括设置在所述环形凹槽上顶部的锁合槽以及设置在所述套环上并与所述锁合槽适配的锁合块；

18、所述锁合结构还包括设置在所述倾斜板远离所述套环的一端的一号浮球。

19、作为本发明再进一步的方案：所述净化箱侧部还安装有进液管，所述进液管内滑动安装有封堵板，所述封堵板上设置有与所述进液管重合而能够使所述进液管导通的通孔；

20、所述封堵板底部还设置有二号浮球。

21、作为本发明再进一步的方案：所述加热箱上安装有二号电机，所述二号电机的输出轴与所述旋转杆同轴连接；

22、所述旋转连接组件包括设置在所述旋转杆上的多个连接孔以及与所述进气管连通且与所述旋转杆密封滑动连接的连接座，进入到进气管中的气体能够经连接座、连接孔进入到所述旋转杆内。

23、作为本发明再进一步的方案：所述加热板组包括同轴设置在所述加热箱内的一号加热板及二号加热板，所述二号加热板的长度小于所述一号加热板的长度，且所述一号加热板与二号加热板的圆周外壁上均设置有多个孔洞。

24、一种如所述的可预热的燃气轮机排气系统的排气方法，包括以下步骤：

25、步骤一：待处理的废气经进气管、旋转连接组件进入到旋转杆内，旋转杆的旋转与气压作用能够使废气由分散孔处逸出，并接触加热板组被加热；

26、步骤二：经加热后的废弃进入到净化箱内，并在偏转板件的引导下，均匀进入到处理液中；

27、步骤三：搅动组件旋转，带动处理液转动，而使废气能够跟随处理液做螺旋运动，进行废气净化；

28、步骤四：处理后的废气排出。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、通过设置的偏转板件、驱动组件，能够在废气进入到净化箱内时，在偏转套板及伸缩板的作用下对废气进行引导，而使进入到净化箱中的废气能够跟随伸缩板动作，从而均匀的在净化箱中由下向上运动，并与处理液接触，利用处理液对废气进行处理，保证处理液的均匀性，避免净化箱中某一区域的进化液发生饱和；

31、通过设置的搅动组件，使在倾斜板的作用下，能够处理液产生向下的压力，即具有对处理液加压的效果，提高处理液的处理效果，同时处理液也会反向作用于倾斜板，而使套环能够与环形凹槽的上表面贴合的会更加精密，使锁合块与锁合槽的嵌合程度更大；

32、通过设置的旋转杆、引导板以及加热板组，使得在废气进入到加热箱中时，能够做螺旋运动，而增加了废气在加热箱中的留置时间，提高加热效果，且废气进入到导气管道时，需要三次穿过孔洞，而能够实现对废气的多次加热，进一步提高了加热效果。

技术特征：

1.一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，所述偏转板件包括转动安装在所述净化箱（1）内的偏转套板（8），所述偏转套板（8）的内部为中空结构，且所述偏转套板（8）内滑动安装有伸缩板（9），所述伸缩板（9）远离所述偏转套板（8）的一端转动安装有滑轮（10）；

3.根据权利要求2所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，两组所述偏转套板（8）的转轴上均连接有一个连接杆（7），所述连接杆（7）远离所述偏转套板（8）的一端连接有随动件（6）；

4.根据权利要求3所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，所述搅动组件包括转动安装在所述净化箱（1）内并位于所述横置件（11）上部的旋转轴（15），所述旋转轴（15）上等距设置有多个环形凹槽（1501），所述环形凹槽（1501）内滑动套设有套环（16），所述套环（16）上连接有倾斜板（18）；

5.根据权利要求4所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，所述锁合结构包括设置在所述环形凹槽（1501）上顶部的锁合槽（1502）以及设置在所述套环（16）上并与所述锁合槽（1502）适配的锁合块（1601）；

6.根据权利要求1所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，所述净化箱（1）侧部还安装有进液管（19），所述进液管（19）内滑动安装有封堵板（20），所述封堵板（20）上设置有与所述进液管（19）重合而能够使所述进液管（19）导通的通孔（2001）；

7.根据权利要求1所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，所述加热箱（22）上安装有二号电机（29），所述二号电机（29）的输出轴与所述旋转杆（25）同轴连接；

8.根据权利要求1所述的一种可预热的燃气轮机排气系统，其特征在于，所述加热板组包括同轴设置在所述加热箱（22）内的一号加热板（27）及二号加热板（28），所述二号加热板（28）的长度小于所述一号加热板（27）的长度，且所述一号加热板（27）与二号加热板（28）的圆周外壁上均设置有多个孔洞。

9.一种如权利要求1所述的可预热的燃气轮机排气系统的排气方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及排气技术领域，具体是一种可预热的燃气轮机排气系统及其排气方法，包括：连通的净化箱及加热箱；偏转板件，设置有两组且转动安装在净化箱内，两组偏转板件呈平行设置；驱动组件，设置在净化箱上并与偏转板件连接，驱动组件能够驱使偏转板件在净化箱内往复摆动；搅动组件，设置在净化箱内并与驱动组件连接，搅动组件能够对置于净化箱内的吸收液进行搅动；旋转杆，转动安装在加热箱内，旋转杆的内部为中空结构，且旋转杆通过旋转连接组件连接贯穿加热箱的进气管；引导板，呈圆周等距设置在旋转杆上，在旋转杆圆周面位于两个引导板之间设置有分散孔；加热板组，安装在加热箱内并与旋转杆同轴，提高废气处理时的温度。

技术研发人员：赵俊杰,龚圣杰,丁一
受保护的技术使用者：江苏华强新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/27