本技术涉及一种带有简易摇臂结构的汽油机。
背景技术:
1、摇臂组件是汽油机缸头的重要组成部分,负责将顶杆传来的作用力和运动转换方向和位置后传到凡尔杆端部,驱动气门开启。摇臂组件设有两组,分别连接进气系统和排气系统,现有的两组摇臂组件一般共同安装在同一个安装座上,共用一根旋转轴,相互之间存在影响,当其中一个摇臂需要替换时,要将整体进行拆卸和装配定位,增大了工作量。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种带有简易摇臂结构的汽油机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种带有简易摇臂结构的汽油机,包括横向设置的摇臂、竖向设于所述摇臂中部的定位螺栓,所述定位螺栓穿过所述摇臂后下部与缸头本体上的定位轴套旋合固定,所述定位螺栓中部径向延伸形成限位凸沿,所述限位凸沿对所述定位螺栓形成轴向限位,所述定位螺栓上部安装球面螺母,所述摇臂中部向下凹陷形成碗型槽,所述球面螺母下部伸入所述碗型槽内,所述球面螺母底部加工形成球形面与所述碗型槽匹配,所述碗型槽底部中心处加工腰型孔,所述定位螺栓穿过所述腰型孔,所述摇臂置于所述限位凸沿和所述球面螺母之间形成摆动结构,所述摇臂一端与顶杆抵接,所述摇臂另一端与凡尔杆抵接。
3、作为本实用新型进一步改进,所述定位轴套下部与所述缸头本体一体成型,所述定位轴套中心处加工螺纹孔与所述定位螺栓配合。
4、作为本实用新型进一步改进,所述限位凸沿和所述定位轴套之间安装垫片,所述垫片上相应加工通孔。
5、作为本实用新型进一步改进,所述垫片延伸至所述顶杆一侧,所述垫片上对应加工腰型槽,所述顶杆由所述腰型槽穿过,所述腰型槽宽度与所述顶杆外径匹配。
6、作为本实用新型进一步改进,所述球面螺母上方、所述定位螺栓外安装锁紧螺母。
7、作为本实用新型进一步改进,所述腰型孔的宽度与所述定位螺栓的外径匹配。
8、作为本实用新型进一步改进,所述摇臂一端向上拱起后在底面形成上球窝,所述顶杆上部设有一体式的球头配合伸入所述上球窝,所述摇臂另一端向下凹陷后在底面形成下球面,所述下球面与所述凡尔杆顶部抵接。
9、作为本实用新型进一步改进,所述摇臂、所述顶杆、所述凡尔杆对应设有两组。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1、该结构中两组摇臂采用独立式结构进行装配,互不影响,便于后期维护,摇臂的摆动幅度由腰型孔尺寸决定,摆动角度可控。
12、2、摇臂和顶杆连接处采用上球窝和球头配合结构,上球窝由摇臂一端拱起后形成,无需额外连接配件,结构简单,装配便捷。
1.一种带有简易摇臂结构的汽油机,其特征在于:包括横向设置的摇臂(1)、竖向设于所述摇臂(1)中部的定位螺栓(2),所述定位螺栓(2)穿过所述摇臂(1)后下部与缸头本体(7)上的定位轴套(6)旋合固定,所述定位螺栓(2)中部径向延伸形成限位凸沿(21),所述限位凸沿(21)对所述定位螺栓(2)形成轴向限位,所述定位螺栓(2)上部安装球面螺母(3),所述摇臂(1)中部向下凹陷形成碗型槽(13),所述球面螺母(3)下部伸入所述碗型槽(13)内,所述球面螺母(3)底部加工形成球形面(31)与所述碗型槽(13)匹配,所述碗型槽(13)底部中心处加工腰型孔(14),所述定位螺栓(2)穿过所述腰型孔(14),所述摇臂(1)置于所述限位凸沿(21)和所述球面螺母(3)之间形成摆动结构,所述摇臂(1)一端与顶杆(8)抵接,所述摇臂(1)另一端与凡尔杆(9)抵接;所述限位凸沿(21)和所述定位轴套(6)之间安装垫片(5),所述垫片(5)上相应加工通孔(51);所述垫片(5)延伸至所述顶杆(8)一侧,所述垫片(5)上对应加工腰型槽(52),所述顶杆(8)由所述腰型槽(52)穿过,所述腰型槽(52)宽度与所述顶杆(8)外径匹配。
2.根据权利要求1所述的一种带有简易摇臂结构的汽油机,其特征在于:所述定位轴套(6)下部与所述缸头本体(7)一体成型,所述定位轴套(6)中心处加工螺纹孔(61)与所述定位螺栓(2)配合。
3.根据权利要求1所述的一种带有简易摇臂结构的汽油机,其特征在于:所述球面螺母(3)上方、所述定位螺栓(2)外安装锁紧螺母(4)。
4.根据权利要求1所述的一种带有简易摇臂结构的汽油机,其特征在于:所述腰型孔(14)的宽度与所述定位螺栓(2)的外径匹配。
5.根据权利要求1所述的一种带有简易摇臂结构的汽油机,其特征在于:所述摇臂(1)一端向上拱起后在底面形成上球窝(11),所述顶杆(8)上部设有一体式的球头(81)配合伸入所述上球窝(11),所述摇臂(1)另一端向下凹陷后在底面形成下球面(12),所述下球面(12)与所述凡尔杆(9)顶部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种带有简易摇臂结构的汽油机,其特征在于:所述摇臂(1)、所述顶杆(8)、所述凡尔杆(9)对应设有两组。