油烟分离收集装置和汽轮机系统的制作方法

文档序号:39742524发布日期:2024-10-25 13:12阅读:38来源:国知局
油烟分离收集装置和汽轮机系统的制作方法

本技术涉及的汽轮机润滑油系统的,具体地,涉及一种油烟分离收集装置和汽轮机系统。


背景技术:

1、火力发电厂汽轮机润滑油系统的作用为汽轮发电机组的各轴瓦提供润滑油,同时带走因轴承摩擦产生的热量。汽轮机润滑油系统设置有一大容量油箱约为36立方,贮存油系统要求的用油总量。油箱采用集装方式,将大量设备如辅助油泵、事故油泵、排烟风机等集中在一起,布置在油箱内方便运行、监视、防火等。汽轮机各轴承的回油温度最高达70℃。在运行时,润滑油因高温在油箱内产生烟雾聚集,将油烟混合物抽吸排至大气,会造成环境污染的问题。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本实用新型实施例提出一种油烟分离收集装置,该油烟分离收集装置能够对油烟进行过滤,避免油烟直接排至外界污染环境。

3、本实用新型实施例的油烟分离收集装置包括:外筒体,所述外筒体适于设置于排油烟风机管道出口处;内筒体,所述内筒体可拆卸地设置于所述外筒体内,所述内筒体围成腔室,所述内筒体包括多个折流板,多个所述折流板设在所述腔室内,折流板在所述腔室的轴向上间隔开,所述外筒体包括油烟进口和油烟出口,所述油烟进口和所述油烟出口均与所述腔室连通,所述内筒体还包括钢丝绒,所述腔室的至少部分填充有所述钢丝绒。

4、本实用新型实施例的油烟分离收集装置通过在腔室内腔室内填充钢丝绒,从而将油烟中的油液过滤出来,避免油烟直接排至外界污染环境。并且通过在腔室内设置多个折流板,延长油烟在腔室的滞留时间,从而增强了油烟分离收集装置的分离效果。

5、在一些实施例中,所述内筒体还包括分隔板,所述分隔板位于所述腔室中,所述分隔板将所述腔室间隔为第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道之间连通,所述第一通道与所述油烟进口相连,所述第二通道与所述油烟出口相连。

6、在一些实施例中,所述折流板包括第一折流板和第二折流板,所述第一折流板和所述第二折流板设在所述腔室,所述第一折流板和所述第二折流板在内外方向上间隔开,所述第一折流板相对所述第二折流板邻近所述腔室的内壁面。

7、在一些实施例中,所述外筒体包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分在所述腔室的轴向上相对,所述第一部分和所述第二部分能够相连以形成所述外筒体。

8、在一些实施例中,所述内筒体的横截面外轮廓形状为圆形,所述外筒体的横截面外轮廓形状为圆形。

9、在一些实施例中,所述油烟分离收集装置进一步包括:销轴,所述分隔板设有挂耳,所述挂耳开设有定位销孔,所述定位销孔与所述销轴适配,所述挂耳可穿出第一部分,以便所述定位销孔伸出所述第一部分。

10、在一些实施例中,所述油烟分离收集装置进一步包括:第一导向件,所述第一导向件设在所述腔室内,所述第一折流板沿所述腔室的轴向可移动地与所述第一导向件相配合;第二导向件,所述第二导向件设在所述腔室内,所述第二折流板沿所述腔室的轴向可移动地与所述第一导向件相配合。

11、在一些实施例中,所述油烟分离收集装置进一步包括:调节螺杆,所述调节螺杆与所述折流板相连。

12、在一些实施例中,所述内筒体的侧壁开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述油烟进口相适配。

13、本实用新型实施例的汽轮机系统包括上述任一实施例所述的油烟分离收集装置。



技术特征:

1.一种油烟分离收集装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油烟分离收集装置,其特征在于,所述内筒体还包括分隔板,所述分隔板位于所述腔室中,所述分隔板将所述腔室间隔为第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道之间连通,所述第一通道与所述油烟进口相连,所述第二通道与所述油烟出口相连。

3.根据权利要求2所述的油烟分离收集装置,其特征在于,所述折流板包括第一折流板和第二折流板,所述第一折流板和所述第二折流板设在所述腔室,所述第一折流板和所述第二折流板在内外方向上间隔开,所述第一折流板相对所述第二折流板邻近所述腔室的内壁面。

4.根据权利要求3所述的油烟分离收集装置,其特征在于,所述外筒体包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分在所述腔室的轴向上相对,所述第一部分和所述第二部分能够相连以形成所述外筒体。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的油烟分离收集装置,其特征在于,所述内筒体的横截面外轮廓形状为圆形,所述外筒体的横截面外轮廓形状为圆形。

6.根据权利要求4所述的油烟分离收集装置,其特征在于,进一步包括:销轴,所述分隔板设有挂耳,所述挂耳开设有定位销孔,所述定位销孔与所述销轴适配,所述挂耳可穿出第一部分,以便所述定位销孔伸出所述第一部分。

7.根据权利要求4所述的油烟分离收集装置,其特征在于,进一步包括:第一导向件,所述第一导向件设在所述腔室内,所述第一折流板沿所述腔室的轴向可移动地与所述第一导向件相配合;

8.根据权利要求7所述的油烟分离收集装置,其特征在于,进一步包括:调节螺杆,所述调节螺杆与所述折流板相连。

9.根据权利要求1所述的油烟分离收集装置,其特征在于,所述内筒体的侧壁开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述油烟进口相适配。

10.一种汽轮机系统,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的油烟分离收集装置。


技术总结
本技术提出了一种油烟分离收集装置和汽轮机系统,所述油烟分离收集装置包括:外筒体和内筒体,所述内筒体可拆卸地设置于所述外筒体内,所述内筒体围成腔室,所述内筒体包括多个折流板,多个所述折流板设在所述腔室内,折流板在所述腔室的轴向上间隔开,所述外筒体包括油烟进口和油烟出口,所述油烟进口和所述油烟出口均与所述腔室连通,所述内筒体还包括钢丝绒,所述腔室的至少部分填充有所述钢丝绒。本技术的油烟分离收集装置能够对油烟进行过滤,避免油烟直接排至外界污染环境。

技术研发人员:陈坚,李明强,范光红,孔令辉,曹稳华,毛学成
受保护的技术使用者:云南滇东雨汪能源有限公司
技术研发日:20240229
技术公布日:2024/10/24
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