EGR冷却器的制作方法

本技术涉及换热装置，尤其是涉及一种egr冷却器。

背景技术：

1、目前常用的egr冷却器主要包括进气室体、冷却单元、壳体和出气室体；冷却单元设置在壳体内，壳体内可以充入冷却液，高温热气体进入进气室体，然后由进气室体进入到冷却单元内，冷却单元外侧被冷却液包裹，冷却单元内的高温热气体得到冷却，高温热气体经过冷却单元冷却后从出气室体流出。通常，冷却单元包括进气主板、出气主板、多个冷却管，多个冷却管的两端分别通过进气主板和出气主板固定在一起，进气主板靠近进气室体；进入进气室体的气体的温度较高，气体直接进入冷却单元，冷却单元的换热量大，从而导致冷却管在受热后产生膨胀后的热应力大，从而对主板，尤其是对进气主板会产生较大热应力，导致进气主板易开裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种egr冷却器，以在一定程度上解决现有技术中存在的进入流体进入室体的气体的温度较高，气体直接进入冷却单元，冷却单元的换热量大，从而导致冷却管在受热后产生膨胀后的热应力大，从而对主板，尤其是对进气主板会产生较大热应力，导致进气主板易开裂的技术问题。

2、本实用新型提供了一种egr冷却器，包括：流体进入室体，所述流体进入室体用于通入待冷却流体；预冷部，所述预冷部包括预冷壳体和设置在所述预冷壳体内的预冷单元，所述预冷单元与所述流体进入室体连通；主换热部，所述主换热部包括主壳体和设置在所述主壳体内的主换热单元；所述主换热单元与所述预冷单元连通；流体排出室体，所述流体排出室体与所述主换热单元连通。

3、本实用新型提供的egr冷却器在工作过程中，向预冷壳体内供入冷却介质，冷却介质可以将预冷单元包裹，向主壳体内供入冷却介质，冷却介质可以将主换热单元包裹；待冷却流体进入流体进入室体，待冷却流体先进入预冷单元，待冷却流体与预冷壳体内的冷区流体换热，从而待冷却流体在预冷部内得到初步冷却，待冷却流体的温度得到降低；得到初步冷却后待冷却流体才进入主换热部内开始进行主体换热，主换热单元内待冷却流体与主壳体内的冷却介质进行换热，待冷却流体经过主换热部后，以设定的出口温度由流体排出室体流出。

4、本实用新型提供的egr冷却器，经过预冷部预冷的待冷却流体温度得到一定降低，可以避免温度过高的待冷却流体直接进入主换热部导致主换热部换热量过大，从而避免主换热单元的主换热管热变形大，进而避免主换热部的主换热主板断裂，尤其是避免主换热部的靠近流体进入室体的主换热主板断裂，提高了主换热部的可靠性，提高了整个egr冷却器的可靠性。

5、进一步地，所述egr冷却器还包括中间流体排出室体，所述中间流体排出室体与所述预冷壳体的远离所述流体进入室体的一侧连接固定；所述预冷单元和所述主换热单元均与所述中间流体排出室体连通。

6、进一步地，所述egr冷却器还包括连通管道，所述连通管道的一端与所述中间流体排出室体连接固定，所述连通管道的另一端与所述主壳体连接固定，所述中间流体排出室体和所述主换热单元通过所述连通管道连通；所述预冷壳体上设有预冷进口和预冷出口；所述主壳体上设有主换热进口和主换热出口。

7、进一步地，所述中间流体排出室体与所述主壳体连接固定；所述预冷壳体上设有预冷进口和预冷出口；所述主壳体上设有主换热进口和主换热出口。

8、进一步地，所述中间流体排出室体与所述主壳体连接固定；所述预冷壳体的内腔与所述主壳体的内腔连通；所述预冷壳体上设有冷却介质进口，所述主壳体上设有冷却介质出口。

9、进一步地，所述egr冷却器还包括设置在所述预冷壳体外和所述主壳体外的中间管道；所述预冷壳体上设有出口，所述主壳体上设有进口，所述中间管道的两端分别与所述出口和进口连通。

10、进一步地，所述预冷部与所述主换热部可拆卸连接。

11、进一步地，所述预冷单元包括预冷主板和多个预冷管，所述预冷主板上设有多个安装孔，多个所述预冷管的端部一一对应插设在所述多个安装孔内；所述中间流体排出室体包括连接板和固定在所述连接板上的插入板，所述连接板与所述预冷壳体连接固定，所述插入板插入所述预冷壳体内。

12、进一步地，预冷管的端部伸出所述主板的长度不大于5mm。

13、进一步地，所述预冷部的换热量与为所述egr冷却器的整体换热量的10％-50％。

14、应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

技术特征：

1.一种egr冷却器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的egr冷却器，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的egr冷却器，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的egr冷却器，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的egr冷却器，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的egr冷却器，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的egr冷却器，其特征在于，

8.根据权利要求2所述的egr冷却器，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的egr冷却器，其特征在于，预冷管的端部伸出所述主板的长度不大于5mm。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的egr冷却器，其特征在于，

技术总结
本技术涉及换热装置技术领域，尤其是涉及一种EGR冷却器。所述EGR冷却器，包括：流体进入室体，流体进入室体用于通入待冷却流体；预冷部，预冷部包括预冷壳体和设置在预冷壳体内的预冷单元，预冷单元与进气室体连通；主换热部，主换热部包括主壳体和设置在主壳体内的主换热单元；主换热单元与预冷单元连通；流体排出室体，流体排出室体与主换热单元连通。该EGR冷却器，经过预冷部预冷的待冷却流体温度得到一定降低，可以避免温度过高的待冷却流体直接进入主换热部导致主换热部换热量过大，从而避免主换热单元的主换热管热变形大，进而避免主换热部的主换热主板断裂，尤其是避免主换热部的靠近流体进入室体的主换热主板断裂。

技术研发人员：杨国栋
受保护的技术使用者：浙江银轮机械股份有限公司
技术研发日：20240301
技术公布日：2024/11/28