专利名称：一种水泵用转轴密封方法
技术领域：
本发明涉及一种水泵，尤其是旋涡泵用转轴密封方法，属于水泵的设计与制造技术领域。
众所周知，在现有水泵的设计制造中，其转轴的密封一般都采用多层填料再加压盖的方法，这种方法由于所用材料及结构等原因，使泵轴的密封效果不佳且密封调整极为不便，造成不同程度的泄漏，而且由于机械摩擦损耗加大，往往使泵的效率下降。
本发明的目的在于克服现有水泵转轴密封技术中存在的缺点，寻求一种加工工艺简便，制成的泵结构更趋完善，密封原理可靠，密封效果好，泵的使用寿命长的水泵用转轴密封方法。这种方法可减小机械摩擦损耗，提高泵效率，由于其结构合理而便于维护。
为了实现上述发明目的，本发明在泵体的泵腔内开制沟槽，使泵水力腔内的转轴密封区与泵的进口区连通，从而使转轴密封区的泄漏压力降低到一定值，然后再在转轴上加装用橡胶或塑料制成的密封圈，所开制沟槽的几何形状及尺寸取决于泵的具体设计工况。
本发明与现有技术相比具有结构简单新颖，工作原理可靠，制成的水泵摩擦损耗小，效率高，使用寿命长等优点。
图1是用本发明制成的旋涡泵剖面结构示意图。
图2为旋涡泵泵体之右视结构示意图。
图3为旋涡泵泵盖之左视结构示意图。
下面结合附图对本发明的实施作进一步描述，采用常规的金属材料经机械加工制成的旋涡泵，其密封圈6由压盖7固定安装在泵体1的密封槽内，叶轮3与转轴2用键联接后装于泵腔内，形成腔4和腔8，泵盖5固定安装在泵体1上，从右侧看泵体1时，其上开制沟槽9，从左侧看泵盖5时，其上开制沟槽10，沟槽9和沟槽10的截面为三角形、矩形或半圆形，沟槽9是在泵体1与叶轮3接触面上开制，沟槽10是在泵盖5与叶轮3接触面上开制，沟槽9和沟槽10将腔4、腔8与泵进口连通，使腔4和腔8的泄漏压力降到理想点，其卸压的效果与沟槽方向、截面积大小及泵的额定工况有关，本实例腔4和腔8的泄漏压力为0.1兆帕。
本发明实施中的沟槽9和沟槽10可以用以金属材料加工制成的卸压管代替，其作用和效果完全相同。卸压后的泵转轴的密封，采用骨架式密封圈密封，既省去了原有技术中的调节压盖，又缩短了泵整体长度，从而使整机成本下降。实施中的沟槽或卸压管可以为一条也可以为多条，所用的密封圈可以为一个也可以为多个。
权利要求
1.一种水泵，尤其是旋涡泵用转轴密封方法，其特征在于泵体的泵腔内开制沟槽，使泵水力腔内的转轴密封区与泵的进口区连通，从而使转轴密封区的泄漏压力降低，然后再在转轴上加装用橡胶或塑料制成的密封圈，其开制的沟槽的几何形状和尺寸取决于泵的具体设计工况。
2.根据权利要求1所述的水泵用转轴密封方法，其特征在于沟槽的截面积为三角形、矩形或半圆形；沟槽可以用由金属材料加工制成的卸压管代替，其作用和效果相同。
全文摘要
本发明涉及一种水泵尤其是旋涡泵用转轴密封方法，属于水泵设计与制造技术领域，在泵体的泵腔内开制沟槽，使泵水力腔内的转轴密封区与泵的进口区连通，从而使转轴密封区的泄漏压力降低，再在转轴上加装密封圈，便可起到理想的密封作用效果。本方法结构简单新颖，制成的水泵体积小，成本低，摩擦损耗小，效率高，使用寿命长，可广泛应用于各类水泵的转轴密封。
文档编号F03G3/00GK1121146SQ9510233
公开日1996年4月24日 申请日期1995年3月29日 优先权日1995年3月29日
发明者胡青春, 王仁祥, 陈树梅, 张铁柱 申请人:青岛大学