一种进气系统及使用该进气系统的履带式自走旋耕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农用机械领域，具体来说是关于装有新结构进气系统的旋耕机。
【背景技术】
[0002]旋耕机是一种常用的农用机械，与其他农用机械不同的是，旋耕机主要进行碎土操作，工作深度约在地下15cm-25cm。工作环境有大量扬尘。现有的旋耕机中，进气系统尤其是进气口的位置不够科学，经常导致吸入大量颗粒杂质和粉尘的情况，以至于发动机寿命受到影响，同时会造成发动机震动大，噪音大，排放不达标等问题。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述技术问题，针对旋耕机特殊的工作环境和履带式自走旋耕机的结构特点，研宄出一种结构新颖的专用于旋耕机的进气装置，并将其安装在旋耕机机体上。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种专用于履带式自走旋耕机的进气系统，其进气系统包括精滤器和粗滤器及空滤安装板焊合；所述进气系统的精滤器出气口经软管与柴油机的进气口连接。粗滤器的出气口经过直角弯管和所述精滤器进气口用软管贯穿空滤安装板焊合连接，粗滤器呈伞立状直立于空滤安装板的后侧并固定于空滤安装板焊合上。所述直角弯管内部设有吸附式除尘膜。经过研宄和实验，采用设置直角弯管并在弯管处设置吸附式除尘膜的方式能够有效降低进入精滤器的颗粒物。
[0006]粗滤器和精滤器可以固定在空滤安装板焊合的同侧或异侧。
[0007]为了降低进气系统产生的噪音，可以在软管和直角弯管内部设有降噪海绵。
[0008]精滤器出气口处设有灰尘监测装置，当灰尘指数超标时进行报警提示更换滤芯。粗滤器的进气口可以设有呈伞状的上盖。
[0009]为使该进气系统发挥最大功效，基于此设计的履带式自走旋耕机，包括机架和设于机架之上动力系统、设于机架下两侧的履带及驱动装置，动力系统包括柴油机、进气装置、消声器、水箱罩、冷却系统、燃油箱、行走变速箱、动力输出传动箱；，进气系统位于柴油机的正上方，进气系统处于履带式自走旋耕机左右方向的中轴线上，并位于前后方向的中部。为了使吸入的尘土最少，经将进气系统的进气口分别设置在左右方向的1/4位置、1/3位置和中轴线上进行测试，结论表明设置在中轴线上时，比1/4位置和1/3位置粉尘颗粒物吸入量分别降低17.6%和13.5%。因此置于中轴线上是最优位置。
[0010]进气系统位于座椅的正后方，进气系统的精滤器呈水平方向卧状位于柴油机上方，精滤器同时位于精滤器护罩的下方，置于安全架的前下方并固定在空滤安装板焊合上。
[0011]进气粗滤器所处位置高于坐姿作业者头顶，低于安全架。
[0012]进气粗滤器的进气口高于旋耕机水平面lm_2m，优选的，该进气口位于高于作业面即地面2m的水平高度。
[0013]这种配置了专用进气系统的履带式自走旋耕机，作业时吸入粉尘明显降低，发动机气缸磨损较慢，增加发动机使用寿命，同时实现降低噪音、排放更为环保等效果。
【附图说明】
[0014]图1是履带式自走旋耕机右视图；
[0015]图2是履带式自走旋耕机前视图；
[0016]图3是履带式自走旋耕机后视图。
[0017]其中:21柴油机；22进气系统；221精滤器；221a软管A ;221b软管B ;222粗滤器；223空滤安装板焊合；28动力输出传动箱；42座椅；43驾驶台；45遮阳棚；61左罩；62右罩；63后罩；64安全罩；65左踏板焊合；66右踏板焊合；67精滤器护罩；81旋耕机；82推土机；
具体实施例
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行进一步的说明，但是该【具体实施方式】仅仅是本发明的优选的实施方式，对那些本领域技术人员来说，很容易想到额外的优势和修改。因此，本发明宽广的范围不会局限在此所述的具体细节和典型的实施例中。相应的，不脱离本发明概念的一般精神或者范围所做的各种修改都应当落入附加的权利要求和与它们等价的保护范围中来。
[0019]如图1所示的一种履带式自走旋耕机，包括机架和设于机架之上动力系统、设于机架下两侧的履带及驱动装置、传动变速输出装置，动力系统包括柴油机(21)、进气系统(22)、消声器、水箱罩、冷却系统、燃油箱、行走变速箱、动力输出传动箱；进气系统(22)通过软管与柴油机(21)连接，并位于柴油机(21)的正上方。所述进气系统(22)同时安装在所述履带式自走旋耕机左右方向的中轴线上，又是前后方向的中部，位于座椅(42)的后面；进气系统(22)包括精滤器(221)和粗滤器(222)及空滤安装板焊合(223);进气系统
(22)的精滤器(221)出气口经软管与柴油机进气口连接，进气系统(22)的精滤器(221)进气口通过软管(221b)和直角弯管与进气系统(22)的粗滤器(222)出气口连接。
[0020]进气系统(22)位于座椅(42)的正后方，精滤器(221)呈水平方向卧状位于柴油机(21)上方，精滤器(221)同时位于精滤器护罩(67)的下方，置于安全架(64)的前下方并固定在空滤安装板焊合(223)上。
[0021]粗滤器(222)所处位置高于坐姿作业者头顶，低于安全架(64)。进气粗滤器(222)的进气口高于旋耕机(81)水平面lm-2m。经试验，进气口位于高于作业面(即地面)2m的高度，吸入粉尘量较少，因此优选方案为进气口高于作业面2米。
[0022]进气系统(22)工作时，空气先进入所述粗滤器(222)，过滤后经直角弯管进行颗粒吸附，经由软管B(221b)进入精滤器(221)，精滤后把洁净空气经软管A(221a)送入柴油机(21)。
【主权项】
1.一种专用于履带式自走旋耕机的进气系统，包括精滤器(221)和粗滤器(222)及空滤安装板焊合(223);其特征在于所述进气系统(22)的精滤器(221)出气口经软管与所述柴油机(21)的进气口连接，粗滤器(222)的出气口经过直角弯管和所述精滤器(221)进气口用软管(221b)贯穿空滤安装板焊合(223)连接，粗滤器(222)呈伞立状直立于空滤安装板的后侧并固定于空滤安装板焊合(223)上。
2.如权利要求1所述的专用于履带式自走旋耕机的进气系统，其特征在于所述直角弯管内部设有吸附式除尘膜。
3.如权利要求1或2所述的专用于履带式自走旋耕机的进气系统，其特征在于所述软管(221b)和直角弯管内部设有降噪海绵。
4.如权利要求1-3任一所述的专用于履带式自走旋耕机的进气系统，其特征在于所述精滤器(221)出气口处设有灰尘监测装置。
5.如权利要求1-4任一所述的专用于履带式自走旋耕机的进气系统，其特征在于所述粗滤器的进气口有呈伞状的上盖。
6.—种履带式自走旋耕机，包括机架和设于机架之上动力系统、设于机架下两侧的履带及驱动装置、传动变速输出装置，动力系统包括柴油机(21)、进气系统(22)、消声器、水箱罩、冷却系统、燃油箱、行走变速箱、动力输出传动箱，其特征在于履带式自走旋耕机的发动机使用如权利要求1-5任一所述的专用于履带式自走旋耕机的进气系统，所述进气系统(22)位于柴油机(21)的正上方，所述进气系统(22)处于履带式自走旋耕机左右方向的中轴线上，并位于前后方向的中部。
7.—种如权利要求6所述的履带式自走旋耕机，其特征在于所述进气系统(22)位于座椅(42)的正后方，所述进气系统(22)的精滤器(221)呈水平方向卧状位于柴油机(21)上方，精滤器(221)同时位于精滤器护罩(67)的下方，置于安全架(64)的前下方并固定在空滤安装板焊合(223)上。
8.一种如权利要求7所述的履带式自走旋耕机，其特征在于所述进气粗滤器(222)所处位置高于坐姿作业者头顶，低于安全架(64)。
9.一种如权利要求8所述的履带式自走旋耕机，其特征在于所述进气粗滤器(222)的进气口高于旋耕机(81)水平面lm-2m。
10.一种如权利要求9所述的履带式自走旋耕机，其特征在于所述进气粗滤器(222)的进气口高于作业面2m。
【专利摘要】本发明涉及一种专用于旋耕机的进气装置及设置了这种进气装置的履带式自走旋耕机，属于农用机械领域。实施方式为一种用于履带式自走旋耕机的进气系统，其进气系统包括精滤器和粗滤器及空滤安装板焊合；精滤器出气口经软管与柴油机的进气口连接，粗滤器的出气口经过直角弯管和所述精滤器进气口用软管贯穿空滤安装板焊合连接，粗滤器呈伞立状直立于空滤安装板的后侧并固定于空滤安装板焊合上。配置这种进气装置后，作业时吸入粉尘明显降低，发动机气缸磨损较慢，增加发动机使用寿命，同时实现降低噪音、排放更为环保等效果。
【IPC分类】A01B51-02, F02M35-024, F02M35-16, F02M35-04, F02M35-10
【公开号】CN104847546
【申请号】CN201510053152
【发明人】柳中泉, 施林根, 高宏林
【申请人】星光农机股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月2日