一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴流式叶片机转子运输装置领域，特别涉及了一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构。
【背景技术】
[0002]在轴流式叶片机运输过程中，转子的轴向串动和转动有时会造成转、静子损伤，因此在零部件的装配和运输过程中，希望能够采取有效的转子防串、防转措施。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了在运输过程中，有效实现转子防串、防转，特提供了一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构。
[0004]本实用新型提供了一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，包括紧固螺栓1，凸凹的齿状圆柱块2，内螺纹套4 ;
[0005]其中:内螺纹套4沿径向固定安装在静子5上，紧固螺栓I与内螺纹套4配合；凸凹的齿状圆柱块2焊接在紧固螺栓I表面；紧固螺栓I与转子3紧密接触。
[0006]所述的内螺纹套4个数为I?9个。
[0007]所述的紧固螺栓I的个数为I?9个。
[0008]本实用新型的优点:
[0009]本实用新型所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，原理结构简单，设计制造方便，拆装容易，有效防止在运输过程中，转子防串、防转。
【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本实施例提供了一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，包括紧固螺栓1，凸凹的齿状圆柱块2，内螺纹套4 ；
[0014]其中:内螺纹套4沿径向固定安装在静子5上，紧固螺栓I与内螺纹套4配合；凸凹的齿状圆柱块2焊接在紧固螺栓I表面；紧固螺栓I与转子3紧密接触。
[0015]所述的内螺纹套4个数为I个。
[0016]所述的紧固螺栓I的个数为I个。
[0017]实施例2
[0018]本实施例提供了一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，包括紧固螺栓1，凸凹的齿状圆柱块2，内螺纹套4 ；
[0019]其中:内螺纹套4沿径向固定安装在静子5上，紧固螺栓I与内螺纹套4配合；凸凹的齿状圆柱块2焊接在紧固螺栓I表面；紧固螺栓I与转子3紧密接触。
[0020]所述的内螺纹套4个数为6个。
[0021]所述的紧固螺栓I的个数为6个。
[0022]实施例3
[0023]本实施例提供了一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，包括紧固螺栓1，凸凹的齿状圆柱块2，内螺纹套4 ；
[0024]其中:内螺纹套4沿径向固定安装在静子5上，紧固螺栓I与内螺纹套4配合；凸凹的齿状圆柱块2焊接在紧固螺栓I表面；紧固螺栓I与转子3紧密接触。
[0025]所述的内螺纹套4个数为9个。
[0026]所述的紧固螺栓I的个数为9个。
【主权项】
1.一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，包括紧固螺栓(I)，凸凹的齿状圆柱块(2)，内螺纹套(4); 其中:内螺纹套(4)沿径向固定安装在静子(5)上，紧固螺栓(I)与内螺纹套(4)配合；凸凹的齿状圆柱块(2)焊接在紧固螺栓(I)表面；紧固螺栓(I)与转子(3)紧密接触。
2.按照权利要求1所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的内螺纹套⑷个数为I?9个。
3.按照权利要求1所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于:所述的紧固螺栓(I)的个数为I?9个。
【专利摘要】一种轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，其特征在于：所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，包括紧固螺栓，凸凹的齿状圆柱块，内螺纹套；其中：内螺纹套沿径向固定安装在静子上，紧固螺栓与内螺纹套配合；凸凹的齿状圆柱块焊接在紧固螺栓表面；紧固螺栓与转子紧密接触。本实用新型的优点：本实用新型所述的轴流式叶片机运输过程中转子的固定结构，原理结构简单，设计制造方便，拆装容易，有效防止在运输过程中，转子防串、防转。
【IPC分类】F01D25-28, F01D5-02
【公开号】CN204344179
【申请号】CN201420740876
【发明人】张超, 马增祥, 李鑫, 赵东明, 杨养花
【申请人】中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月1日