汽轮机调节级蒸汽温度测温装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种测温装置，特别是涉及一种汽轮机调节级蒸汽温度测温装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]汽轮机高压缸由于浇筑保温比较厚，往往在更换缸体上温度元件时非常麻烦，尤其是调节级的蒸汽温度，其贯穿高压缸的内外缸，更换起来甚是费时费力，一旦测点出现故障，一般需要保温拆除后还要经过至少5天降温冷却后才能进行消缺和更换设备，且会对测温元件的热电偶铠丝产生热应力，给机组安全稳定运行带来极大影响。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种汽轮机调节级蒸汽温度测温装置，有效消除了对温度计铠丝受到的热应力，避免了反复停机检修，保证了机组安全稳定的运行。
[0007]本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0008]一种汽轮机调节级蒸汽温度测温装置，包括汽轮机高压缸内缸、汽轮机高压缸外缸和热电偶铠丝，所述汽轮机高压缸外缸出口处向外垂直焊接有保护短管，所述汽轮机高压缸内缸轴心处设置有第一固定安装块，所述保护短管端头设置有第二固定安装块，所述热电偶铠丝通过第一固定安装块和第二固定安装块固定在汽轮机高压缸内、并贯穿汽轮机高压缸的内外缸。
[0009]所述保护短管的长度为汽轮机高压缸内外缸间隙的0.8?1.2倍。
[0010]由于汽轮机高压缸内外缸之间的间隙是固定地，为了让热电偶铠丝有更加充分的缓冲余地，本实用新型通过在外缸出口处垂直焊接一个保护短管，相当于增加内外缸之间的间隙，增加热电偶铠丝的缓冲弧度，充分抵消掉热应力产生的位移，在运行过程大大增加了测温元件的使用寿命，同时也缩减了检修的次数，节省了人力、物力、财力的投入。
[0011]本实用新型简单、经济、实用、耐用，降低了测温元件的损坏机率，减少了检修更换设备的次数，避免了反复的停机检修，保证了机组的安全稳定运行，具有很高的实用价值和推广前景。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0016]参见图1，一种汽轮机调节级蒸汽温度测温装置，包括汽轮机高压缸内缸1、汽轮机高压缸外缸2和热电偶铠丝5，在汽轮机高压缸外缸2的出口处向外垂直焊接有保护短管4，在汽轮机高压缸内缸I轴心处设置有第一固定安装块3，在保护短管4端头设置有第二固定安装块6，热电偶铠丝5通过第一固定安装块3和第二固定安装块6固定在汽轮机高压缸内、并贯穿汽轮机高压缸的内外缸。
[0017]其中:保护短管4的长度为汽轮机高压缸内外缸间隙的0.8?1.2倍。
[0018]由于汽轮机高压缸内外缸之间的间隙是固定地，为了让热电偶铠丝5有更加充分的缓冲余地，本实用新型通过在汽轮机高压缸外缸2的出口处垂直焊接一个保护短管4，相当于增加内外缸之间的间隙，增加热电偶铠丝5的缓冲弧度，充分抵消掉热应力产生的位移，在运行过程大大增加了测温元件的使用寿命，同时也缩减了检修的次数，节省了人力、物力、财力的投入。
【主权项】
1.一种汽轮机调节级蒸汽温度测温装置，包括汽轮机高压缸内缸(I)、汽轮机高压缸外缸(2)和热电偶铠丝(5)，其特征在于:所述汽轮机高压缸外缸(2)出口处向外垂直焊接有保护短管(4)，所述汽轮机高压缸内缸(I)轴心处设置有第一固定安装块(3)，所述保护短管(4)端头设置有第二固定安装块(6)，所述热电偶铠丝(5)通过第一固定安装块(3)和第二固定安装块(6)固定在汽轮机高压缸内、并贯穿汽轮机高压缸的内外缸。2.根据权利要求1所述的汽轮机调节级蒸汽温度测温装置，其特征在于:所述保护短管(4)的长度为汽轮机高压缸内外缸间隙的0.8?1.2倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽轮机调节级蒸汽温度测温装置，包括汽轮机高压缸内缸、汽轮机高压缸外缸和热电偶铠丝，所述汽轮机高压缸外缸出口处向外垂直焊接有保护短管，所述汽轮机高压缸内缸轴心处设置有第一固定安装块，所述保护短管端头设置有第二固定安装块，所述热电偶铠丝通过第一固定安装块和第二固定安装块固定在汽轮机高压缸内、并贯穿汽轮机高压缸的内外缸。本实用新型通过在汽轮机高压缸外缸的出口处垂直焊接一个保护短管，相当于增加内外缸之间的间隙，增加热电偶铠丝的缓冲弧度，充分抵消掉热应力产生的位移，在运行过程大大增加了测温元件的使用寿命，同时也缩减了检修的次数，节省了人力、物力、财力的投入。
【IPC分类】F01D25/28, G01K7/02
【公开号】CN204646343
【申请号】CN201520263545
【发明人】贺方, 陈志刚, 刘大涛, 张志克, 史宏勋, 杨坤
【申请人】河南第一火电建设公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日