专利名称：氟化体系熔盐电解制取稀土金属工艺中的阳极装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于稀土金属电解设备技术领域。
目前，制取单一稀土金属或稀土合金采用氟化体系熔盐电解工艺，该工艺是在氟化体系中以石墨材料作电解槽和阳极，钨棒或钼棒作阴极，采用上挂式筒状阳极，其不足之处是1、换阳极后要起弧升温，导致能量(电能、热能)损失大，电耗高；2、产品质量不稳定，合格率低；3、更换阳极困难，特别是对大电解设备；4、工效低，生产成本高。
本实用新型的目的在于为氟化体系熔盐电解制取稀土金属或稀土合金工艺提供一种新的阳极装置，克服上述生产中存在的弊端，从而切实提高产品合格率，降低生产成本。
本实用新型的技术方案是它包含用石墨材料制作的阳极，其特征是若干长块状阳极1用螺钉将其端面装在若干阳极固定板2上，阳极固定板2的另一端由插入炉盖板5表面两扣环8的夹板6、销子7压紧固定，扣环8呈对称布置，使安装好的阳极1组成园筒状。
阳极1的横截面为扇形。阳极固定板2由扇形板及条板连接而成，在条板的连接端有一吊耳4。炉盖板5兼作导电板。
图1为长块状阳极俯视图图2为
图1A-A剖视图图3为阳极固定板俯视图图4为图3B-B剖视图图5阳极与阳极固定板组装图图6为图5C-C剖视图图7为炉盖板俯视图图8为图7D-D剖视图图9为组装好的阳极与炉盖板装配俯视图图中标号1阳极 2阳极固定板 3螺钉 4吊耳 5炉盖板 6夹板7销子 8扣环本实用新型在3KA电解炉电解稀土金属钕、金属镨的生产实践中得到很好的应用取得很好的效果，其突出的优点是由于采用了长块状多阳极，在电解过程中，阳极消耗后可依次更换，且更换方便，阳极更换后不需起弧升温，能量损耗小，降低生产成本约30％，产品质量稳定，合格率高，C≤300ppm的产品合格率提高35％左右。
权利要求1.一种用于氟化体系熔盐电解制取稀土金属工艺中的阳极装置，包含用石墨材料制作的阳极，其特征是若干长块状阳极(1)用螺钉将其端面装在若干阳极固定板(2)上，阳极固定板(2)的另一端由插入炉盖板(5)表面两扣环(8)的夹板(6)、销子(7)压紧固定，扣环(8)呈对称布置，使安装好的阳极(1)组成园筒状。
2.根据权利要求1所述的阳极装置，其特征是阳极(1)的横截面为扇形；阳极固定板(2)为扇形板及条板连接而成，在条板的连接端有一吊耳(4)。
3.根据权利要求1所述的阳极装置，其特征是炉盖板(5)兼作导电板。
专利摘要氟化体系熔盐电解制取稀土金属工艺中的阳极装置,包含用石墨材料制作的阳极,特征是:若干长块状阳极用螺钉将其端面装在阳极固定板上,阳极固定板的另一端由插入炉盖板表面两扣环的夹板、销子压紧固定,扣环呈对称布置使安装好的阳极组成圆筒状。突出优点是:阳极消耗后可依次更换,且更换方便,阳极更换后不需起弧升温,能量损耗小,大大降低了生产成本。且产品质量稳定,合格率高。
文档编号C25C7/02GK2418135SQ0020241
公开日2001年2月7日 申请日期2000年1月19日 优先权日2000年1月19日
发明者郭小斌, 张小联, 徐卫一, 刘南昌 申请人:赣州有色冶金研究所