专利名称：拉链链齿排的电镀方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属的电镀方法，特别是涉及用于在柔性绝缘体上间隔有序的排列有拉链链齿的拉链链齿排的电镀方法，及为实现该方法所设计的装置。
背景技术：
目前，在由铝或铜合金制成的以相同的间隔沿着布带的侧面边缘部分植入的大量拉链链齿上形成电镀层的方式已经出现。为了要在布带上的拉链链齿上形成电镀层，给每个拉链链齿通电是必须的。作为一个通电方法的实例，一个很精细的可塑的导线被沿着布带边缘固定着，使各拉链链齿相串连形成导体，电流就通过该同一根导线流到每一个拉链链齿。中国专利02160475.4公开了一种拉链链齿排上阳极氧化膜的形成方法及其形成设备(如图1所示)。该设备包括在设置于第一电解浴槽2a的电解液中的电极板4a和拉链引进部分5a之间通过电解液或者拉链F直接供电的外部电力提供部分8a，和多个在各自的电解浴槽2a中的一对相邻的电极板4a之间供电的电力提供部分9a，其中每一浴槽作为第二或其后的一个浴槽。外部电力提供部分8a通过拉链F的通电细线向拉链F的链齿排直接供电。拉链F被以“Z”字形相继环绕在多个辊3a，7a上的状态传送，电力提供部分9a在电解液中的成为第二对和其后的电极板的一对电极板4a之间供电。由于拉链的链齿之间需穿设一通电细线，工艺较为复杂，成本高。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种工艺较为简单、成本较为低廉且能够在链齿形成均匀、稳定的电镀层的拉链链齿排的电镀方法。
本发明的另一个目的在于提供一种能够实现上述方法的拉链链齿排的电镀装置。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是本发明是一种拉链链齿排的电镀方法，拉链链齿排被间隔地沿辊轴圆周表面的斜向通路来回穿梭过避免拉链链齿排重叠的侧移机构，并缠绕在辊轴上且与辊轴紧密接触，所述的辊轴与拉链链齿接触的部分为导电体。
在所述的辊轴与拉链链齿非接触的部分涂敷塑胶层。
根据上述方法设计的拉链链齿排的电镀装置，它是由至少两根平行布置的辊轴和使拉链链齿排沿辊轴纵向等距排列的侧移机构组成；所述的辊轴与拉链链齿接触的部分为导电体；所述的侧移机构设置在两个辊轴之间。
所述的侧移机构是由长条状基体和自基体横向向上延伸的多个延伸部构成，所述的多个延伸部之间形成多个平行排列的开口槽构成，该侧移机构设置在两个辊轴之间。
所述的侧移机构为间隔环绕在辊轴圆周表面上的凹槽构成。
所述的辊轴为一金属体。
所述的辊轴由圆柱状的非金属体和间隔套接在该非金属体的金属体构成，各金属体之间相互电连接。
在所述的辊轴与拉链链齿不接触的部分设置塑胶层。
根据上述方法设计的另一种拉链链齿排的电镀装置，它是由辊轴和使拉链链齿排沿辊轴纵向等距排列的侧移机构组成；所述的辊轴为一半圆柱形的金属体；所述的侧移机构由两列平行布置在金属体两侧的多个滚轮构成。
由于本发明是利用辊轴作为金属导电体，省缺了穿设于链齿之间用于导电的电细线，使得拉链链齿排的电镀工艺较为简单，成本更加低廉。所述的辊轴与拉链链齿不接触的部分涂敷塑胶层，可以防止在电镀过程中辊轴上过多地吸附电镀层，从而降低成本。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1是习用的拉链链齿排上阳极氧化膜的形成设备；图2是本发明的电镀系统正视图；图3是本发明的电镀系统俯视图；图4是本发明的第一种电镀装置图；图5是本发明的第二种电镀装置图；图6是本发明的第一、二种电镀装置中辊轴的结构图；图7是本发明的第三种电镀装置图。
具体实施例方式
如图2所示，拉链的电镀系统包括按工艺流程顺序布置的除油清洗活化设备1、一次电镀设备2、清洗设备3、二次电镀设备4、清洗存储设备5和烫平设备6。
本发明的拉链链齿排的电镀方法(如图4所示)在一次电镀设备2、二次电镀设备4中进行电镀时，通过增设一避免拉链链齿排10重叠的侧移机构25，使拉链链齿排10间隔的沿辊轴21、22圆周表面的斜向通路来回穿梭、缠绕在两个辊轴21、22上且与作为金属导体的辊轴21、22紧密接触，使外部电力通过辊轴21、22向拉链链齿排10直接供电，从而实现在一个电镀槽中同时对拉链链齿的两面进行电镀。
图4为本发明的拉链链齿排的电镀装置第一个实施例，它是由两根平行布置的辊轴21、22和使拉链链齿排10沿辊轴21、22纵向等距排列的侧移机构25组成。所述的侧移机构25是由长条状基体251和自基体251横向向上延伸的多个延伸部252构成，所述的多个延伸部252之间形成多个平行排列的开口槽253构成。该侧移机构25设置在两个辊轴21、22之间。拉链链齿排10来回穿梭过侧移机构25的开口槽253，缠绕在两个辊轴21、22上且与作为金属导体的辊轴21、22紧密接触。
图5为本发明的拉链链齿排的电镀装置第二个实施例，它是由两根平行布置的辊轴21’、22’和使拉链链齿排10沿辊轴21’、22’纵向等距排列的侧移机构25’组成。所述的侧移机构25’为间隔环绕在辊轴21’、22’圆周表面上的凹槽251’、252’构成。拉链链齿排10来回穿梭过辊轴21’、22’圆周表面上的凹槽251’、252’，缠绕在两个辊轴21’、22’上且与作为金属导体的辊轴21’、22’紧密接触。
在上述的两个实施例中，所述的辊轴22可以有两种结构。
第一种结构辊轴22整体由一根金属体构成，在实际应用中，为了减少电镀材料的损耗，在辊轴22与拉链链齿排10非接触部位涂敷塑胶层或套上橡胶套。
第二种结构(如图6所示)辊轴22由圆柱状的非金属体221和间隔套接在该非金属体的金属体222构成，各金属体222之间相互电连接，金属体222的套接位置为拉链链齿排10缠绕辊轴22的位置。
图7为本发明的拉链链齿排的电镀装置第三个实施例，它是由辊轴21”和使拉链链齿排10沿辊轴21”纵向等距排列的侧移机构25”组成。所述的侧移机构25”由两列平行布置在辊轴21”两侧的多个滚轮构成；所述的辊轴21”为一半圆柱的金属体。拉链链齿排10来回穿梭过侧移机构25”的多个滚轮，绕过多个滚轮且与作为金属导体的辊轴21”紧密接触。
本发明的发明点就在于将辊轴作为金属导体，省缺了习用的穿设于链齿之间用于导电的电细线。同时，增设一避免拉链链齿排重叠的侧移机构，使拉链链齿排可间隔的沿辊轴圆周表面的斜向通路来回穿梭、缠绕在辊轴上且与辊轴紧密接触。故，凡将辊轴作为金属导体且增设一避免拉链链齿排重叠的侧移机构皆属于本发明的保护范围。
本发明辊轴数并不局限于实施例所提供的两个辊轮，它也可应用于多辊轮的电镀装置中。
本发明也可应用于其它间隔设置的拉链链齿的电镀。
权利要求
1.一种拉链链齿排的电镀方法，其特征在于拉链链齿排被间隔的沿辊轴圆周表面的斜向通路来回穿梭过避免拉链链齿排重叠的侧移机构，并缠绕在辊轴上且与辊轴紧密接触，所述的辊轴与拉链链齿接触的部分为导电体。
2.根据权利要求1所述的一种拉链链齿排的电镀方法，其特征在于在所述的辊轴与拉链链齿非接触的部分涂敷塑胶层。
3.一种根据权利要求1所述方法设计的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于它是由至少两根平行布置的辊轴和使拉链链齿排沿辊轴纵向等距排列的侧移机构组成；所述的辊轴与拉链链齿接触的部分为导电体；所述的侧移机构设置在两个辊轴之间。
4.根据权利要求3所述的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于所述的侧移机构是由长条状基体和自基体横向向上延伸的多个延伸部构成，所述的多个延伸部之间形成多个平行排列的开口槽构成，该侧移机构设置在两个辊轴之间。
5.根据权利要求3所述的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于所述的侧移机构为间隔环绕在辊轴圆周表面上的凹槽构成。
6.根据权利要求3或5所述的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于所述的辊轴为一金属体。
7.根据权利要求3或5所述的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于所述的辊轴由圆柱状的非金属体和间隔套接在该非金属体的金属体构成，各金属体之间相互电连接。
8.一种根据权利要求1所述方法设计的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于它是由辊轴和使拉链链齿排沿辊轴纵向等距排列的侧移机构组成；所述的辊轴为一半圆柱形的金属体；所述的侧移机构由两列平行布置在金属体两侧的多个滚轮构成。
9.根据权利要求3或8所述的拉链链齿排的电镀装置，其特征在于在所述的辊轴与拉链链齿非接触部分设置塑胶层。
全文摘要
本发明公开了一种拉链链齿排的电镀方法及其装置，该方法通过增设一避免拉链链齿排重叠的侧移机构，使拉链链齿排间隔的沿辊轴圆周表面的斜向通路来回穿梭、缠绕在辊轴上且与辊轴紧密接触，将辊轴作为金属导体，省缺了习用的穿设于链齿之间用于导电的电细线，电镀工艺较为简单。
文档编号C25D7/02GK1629363SQ20031011276
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月21日 优先权日2003年12月21日
发明者吴胜军, 俞育成, 叶流水 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司