专利名称：激光打印机金属基定影膜电沉积装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属电沉积装置。
背景技术：
激光打印机金属基定影膜是激光打印机的重要部件，它为一表面光滑，厚度均匀的薄膜状金属圆筒，已有金属电沉积装置或电镀装置生产激光打印机金属基定影膜的装置存在质量不稳定和生产成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种质量稳定和生产成本低的激光打印机金属基定影膜电沉积装置。
本发明的技术解决方案是它由架体、液槽、电极、电机、传动带、模具盘、模具盘转轴、轴座、模具转轴、模具、模具转轴齿轮、齿盘构成；架体为下部设有底座，中下部设有液槽置放板，上部设有齿盘固定板的框状体；液槽为中部呈上下贯通状的环形槽体；电机和轴座固定在架体的底座上；液槽置放在架体的液槽置放板上；齿盘固定在架体的齿盘固定板上；模具盘转轴穿在液槽的中部，下端固定在轴座上，上部穿过模具盘的中心并与模具盘固定，模具转轴垂直固定在模具盘边部，模具转轴齿轮固定在模具转轴上部且与齿盘相啮合；模具的上端固定在模具转轴的下端；电极固定在液槽内的外边部；传动带分别通过传动轮与电机和模具盘转轴相连。
本发明的技术效果是用该装置生产激光打印机金属基定影膜具有质量稳定和生产成本低的优点，该装置还可电沉积或电镀其他产品。
附图为本发明实施例结构示意图。
具体实施例方式
如图所示，它由架体1、液槽2、电极3、电机4、传动带5、模具盘6、模具盘转轴7、轴座8、模具转轴9、模具10、模具转轴齿轮11、齿盘12构成；架体1为下部设有底座13，中下部设有液槽置放板14，上部设有齿盘固定板15的框状体；液槽2为中部呈上下贯通状的环形槽体；电机4和轴座8固定在架体1的底座13上；液槽2置放在架体1的液槽置放板14上；齿盘12固定在架体1的齿盘固定板15上；模具盘转轴7穿在液槽2的中部，下端固定在轴座8上，上部穿过模具盘6的中心并与模具盘6固定，模具转轴9垂直固定在模具盘6边部，模具转轴齿轮11固定在模具转轴9的上部且与齿盘12相啮合；模具10的上端固定在模具转轴9的下端；电极3固定在液槽2内的外边部；传动带5分别通过传动轮16和17与电机4和模具盘转轴7相连。液槽2的上部设有喷嘴19，喷嘴19与进水管20相连。模具盘转轴7上设有模具提升轮18。
权利要求
1.激光打印机金属基定影膜电沉积装置，其特征在于，它由架体(1)、液槽(2)、电极(3)、电机(4)、传动带(5)、模具盘(6)、模具盘转轴(7)、轴座(8)、模具转轴(9)、模具(10)、模具转轴齿轮(11)、齿盘(12)构成；架体(1)为下部设有底座(13)，中下部设有液槽置放板(14)，上部设有齿盘固定板(15)的框状体；液槽(2)为中部呈上下贯通状的环形槽体；电机(4)和轴座(8)固定在架体(1)的底座(13)上；液槽(2)置放在架体(1)的液槽置放板(14)上；齿盘(12)固定在架体(1)的齿盘固定板(15)上；模具盘转轴(7)穿在液槽(2)的中部，下端固定在轴座(8)上，上部穿过模具盘(6)的中心并与模具盘(6)固定，模具转轴(9)垂直固定在模具盘(6)边部，模具转轴齿轮(11)固定在模具转轴(9)的上部且与齿盘(12)相啮合；模具(10)的上端固定在模具转轴(9)的下端；电极(3)固定在液槽(2)内的外边部；传动带(5)分别通过传动轮(16)和(17)与电机(4)和模具盘转轴(7)相连。
2.如权利要求1所述的激光打印机金属基定影膜电沉积装置，其特征在于，所述液槽(2)的上部设有喷嘴(19)，喷嘴(19)与进水管(20)相连。
3.如权利要求1所述的激光打印机金属基定影膜电沉积装置，其特征在于，所述模具盘转轴(7)上设有模具提升轮(18)。
全文摘要
激光打印机金属基定影膜电沉积装置，它由架体(1)、液槽(2)、电极(3)、电机(4)、传动带(5)、模具盘(6)、模具盘转轴(7)、轴座(8)、模具转轴(9)、模具(10)、模具转轴齿轮(11)、齿盘(12)相互连接构成。用该装置生产激光打印机金属基定影膜具有质量稳定和生产成本低的优点，该装置还可电沉积或电镀其他产品。
文档编号C25D7/04GK101086082SQ20061001014
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者孔令春, 楚明, 姜崇伟, 房成贵, 楚锋 申请人:牡丹江市万通微孔技术开发有限责任公司