一种铝电解电容器用电极箔的制造装置的制作方法

文档序号:5293270阅读:199来源:国知局
专利名称:一种铝电解电容器用电极箔的制造装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解电容器用电极箔的制造装置,尤其是涉及一种铝电解电容器用电极箔的电解腐蚀的制造装置。
背景技术
铝电解电容器用电极箔的制造过程主要分为腐蚀和化成两个工序。腐蚀工序的主要特点是将铝箔在特定的腐蚀液中进行电化学腐蚀,目的是在铝箔表面形成数量极大的微细孔洞,以此提高比表面积,从而提高静电容量。电极箔在制造成铝电解电容器的过程中还要经过一系列的切割、卷绕等工序,因此,腐蚀工序在提高静电容量的同时还必须保证电极箔具有足够的机械强度,其中抗弯强度是铝电解电容器用电极箔最重要的性能指标之一。
为了保证电极箔具有一定的抗弯强度,在电极箔中通常会保留一个10μm~30μm的没有孔洞的夹心层。铝箔电解腐蚀时,蚀孔的生长具有如下特点蚀孔的生长速度主要受温度的影响;随着蚀孔的加深,蚀孔内的传质越来越困难,蚀孔底部的铝离子逐渐升高;当蚀孔内的铝离子达到饱和时,腐蚀反应无法继续进行,因此蚀孔的生长就停止了。当前的生产技术主要通过调节腐蚀液温度来控制蚀孔的生长速度,在一定的温度和特定的腐蚀液成分下,蚀孔在成长到一定的深度后就会因为孔底铝离子浓度达到饱和而停止生长,从而使电极箔得以保持中间的夹心。当温度上升时,由于蚀孔生长加快,而蚀孔内的传质速度基本不变,所以蚀孔的深度会变短,夹心层会增厚,抗弯强度提高;反之,夹心层会变薄,抗弯强度降低。
当前的腐蚀技术主要是通过调节腐蚀液成分、腐蚀温度以及它们的匹配组合来控制夹心层的厚度。这些技术参数需要靠自动控制系统或者人工来控制,在生产过程中不可避免的存在一定的波动和异常失控现象。因此,在这种控制方式下电极箔的夹心厚度容易受到各种偶然因素的影响,从而一致性较差。在电极箔的使用中,夹心厚的地方表现为静电容量下降,夹心薄的地方表现为抗弯强度不足,容易发生断裂。在电极箔生产企业的质量问题中,因产品夹心层一致性差导致的问题占有相当大的比重。

实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种铝电解电容器用电极箔的电解腐蚀的制造装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝电解电容器用电极箔的制造装置,包括电解槽,在电解槽内装有导电极板,在所述导电极板间铝箔两侧装有若干对电流阻挡物。
所述电流阻挡物平行于走箔方向的长度为10mm~100mm。
所述电流阻挡物与电极箔表面的距离为1mm~10mm。
所述电流阻挡物将导电极板在液面以下的部分在平行于走箔方向上等分为30cm~60cm的区间至少两个。
本实用新型的有益效果是利用“已经停止生长的蚀孔当条件变化后一般不会重新开始生长”的规律,然后通过控制蚀孔的生长时间来控制夹心层的厚度,当铝箔经过电流阻挡物时,蚀孔因失去外加的电流而停止生长,并且设定的电流密度越大效果越明显;在一定的生产线条件下,导电极板的长度、电流阻挡物的尺寸和位置,在安装完成之后不会受到其他因素的影响,当走箔速度恒定时所生产的电极箔具有非常均匀的夹心层和抗弯强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-电解槽,2-导电极板,3-底辊,4-导电辊,5-铝箔,6-电流阻挡物。
具体实施方式参见
图1,一种铝电解电容器用电极箔的制造装置,包括电解槽1,在电解槽1内装有导电极板2,在导电极板的下面装有底辊3,铝箔5卷绕在导电辊4和底辊3上匀速的走箔,在所述导电极板2之间装有电流阻挡物6,该电流阻挡物6平行于铝箔5走箔方向的长度为10mm~100mm,并且该电流阻挡物6与铝箔5表面的距离为1mm~10mm,该电流阻挡物6将电解槽1内的导电极板2在液面以下部分在平行于走箔方向上等分为30cm~60cm的区间至少两个。
在生产线的试验箔速设定2.5m/min,导电极板在液面下的长度即有效长度为180cm,电流阻挡板设置见表1表1电流阻挡板设置
在电极箔长方向,每隔2m取一样品,每一例共取12个样品,按以下试验条件夹头弯曲处曲率半径R=1.0mm±0.1mm;负载2.5N±0.05N;弯曲角度90°±2°;弯曲往返速度6回/s,在同一台折弯机上检测样品抗弯强度,抗弯强度检测结果见表2表2抗弯强度检测结果
从以上实施例和比较例可看出,采用本实用新型的装置,当铝箔经过电流阻挡物时,蚀孔因失去外加的电流而停止生长,抗弯强度一致性和夹心层均匀性得到明显提高。
权利要求1.一种铝电解电容器用电极箔的制造装置,包括电解槽,在电解槽内装有导电极板,其特征是在所述导电极板间铝箔两侧装有若干对电流阻挡物。
2.如权利要求1所述的铝电解电容器用电极箔的制造装置,其特征是所述电流阻挡物平行于走箔方向的长度为10mm~100mm。
3.如权利要求1或2所述的铝电解电容器用电极箔的制造装置,其特征是所述电流阻挡物与铝箔表面的距离为1mm~10mm。
4.如权利要求1或2所述的铝电解电容器用电极箔的制造装置,其特征是所述电流阻挡物将导电极板在液面以下的部分在平行于走箔方向上等分为30cm~60cm的区间至少两个。
5.如权利要求3所述的铝电解电容器用电极箔的制造装置,其特征是所述电流阻挡物将导电极板在液面以下的部分在平行于走箔方向上等分为30cm~60cm的区间至少两个。
专利摘要本实用新型涉及一种铝电解电容器用电极箔的制造装置,包括电解槽,在电解槽内装有导电极板,在所述导电极板间铝箔两侧装有若干对电流阻挡物。本实用新型利用“已经停止生长的蚀孔当条件变化后一般不会重新开始生长”的规律,通过控制蚀孔的生长时间来控制电极箔夹心层的厚度,从而控制电极箔的抗弯强度;当铝箔经过电流阻挡物时,蚀孔因失去外加的电流而停止生长;在实际生产中,导电极板的长度、电流阻挡物的尺寸和位置,在安装完成之后不会受到其他因素的影响,当走箔速度恒定时,所生产的电极箔具有厚度非常均匀的夹心层和抗弯强度。
文档编号C25B11/00GK2931504SQ200620062219
公开日2007年8月8日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日
发明者罗向军 申请人:乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司
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