专利名称：金银错之金镶玉工艺的制作方法
技术领域：
本发明是涉及金银错之金镶玉工艺。
背景技术：
翡翠玉器中的金银错工艺即金镶玉工艺，多见迂清代乾隆年间，清代乾隆年间由 “痕都斯坦”的玉器中有很多金银错嵌宝石玉器，件件精美绝伦，充分体现了玉、金银、宝石 相结合后产生的无限美感。乾隆皇帝酷爱美玉，曾下旨命清宫制办处仿制一批金银错玉器， 并赋诗赞其精美做工。清道光年后，国势日衰，再末见有制作，渐渐失传。20世纪40年代，我国玉器的“四怪”之一的潘秉衡大师曾经恢复了金镶玉的制作 方法，但是，潘秉衡大师的手艺没有外传，至使金镶玉的制作方法自潘秉衡大师之后再度失 传。近年有个别工艺大师经过多年的不懈努力，又成功制作出金镶玉作品。传统的工 艺经历了失传，再成功制作，又再度失传又成功再作的曲折历程。我国古代在青铜器上做金银图案纹饰的方法，目前已发现的，主要有二种。1、镶嵌 法目前已发现的我国古代金银错青铜器，有的是采用镶嵌的装饰方法，又叫镂金装饰法。 2、涂画法这是汉代金银错的主要装饰手法，这从汉人对“错”字的解释“错，金涂也”，就 可以看出来。传统制作工艺的弊端工艺难以掌握与传承，容易造成技艺流失，操作人员工艺技 术要求极精、纯、熟，制作难度大、故成品少，精品更少。根据金银错工艺之一的镶嵌法是在 器物上开小槽，将黄金丝或金薄片藏在槽内，黄金丝、金片与器件需经反复轻撬紧固的结合 一起、耗工费时，并还需将组成的图案花纹表面进行整平抛光，工艺繁杂、造成黄金耗损大、 成本高。金银错工艺之二的涂画法这是汉代金银错的主要装饰手法，其制作工艺如下根 据文献记载和出土实物，“金涂”法主要工序如下(1)制造“金汞剂”:“金汞剂”的制造是一 个化学过程，即是把黄金碎片放在坩锅内，加温至摄氏四百度以上，然后再加入为黄金七倍 的汞，使其溶解成液体，制成所谓的“泥金”。(2)金涂用泥金在器物上涂饰各种错综复杂 的图案纹饰，或者涂在预铸的凹槽之内。( 金烤用无烟炭火温烤，使汞蒸发，黄金图案纹 饰就固定于器物表面。由上述制作工艺得知汞为众所周知有毒重金属，再以高温熔化、烘 烤，可知其制作过程中所产生有毒物质必将危害生物人体、污染环境。器物表面的黄金层附 着力难以提高、容易脱落、黄金用量大、相对成本高。工艺繁杂、费力耗时。制作一件金镶玉 往往要耗费几个月甚至数年的时间，成本高，一般人接受不起。
发明内容
本发明的目的是提供一种金银错之金镶玉工艺，它采标准化规模化生产工艺流 程，使得原本难以传承、掌握的工艺技术得以发扬光大，规模化量产金镶玉器更具市场经济 效益，原是皇宫贵族才有能力收藏的珍品如今人人皆能消费与欣赏。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案1、基材玉片制作， 2、画面矢量设计图制作，3、玉片清洁、除油、表面活化处理，4、玉片密封，5、玉片图案的形 成，6、单色错金电镀工艺，7、双色或以上错金电镀工艺，8、去除玉片上不错金部分遮覆的特 种油墨或不干胶贴，9、玉片上图案部分面漆保护，10、烘干一金银错工艺完成。所述的1、基材玉片制作为抛光或平面或喷砂或超音波或机雕等底图花纹处理； 在此玉片抛光重点是不可以腊煮或油抛方式，会影响后续印刷成像时油墨与电镀层的附着 强度，产生剥离起泡现象，所以只能使用抛光粉进行机械式或人工抛光加工；2、画面矢量设 计图制作为设计效果图、线条图稿、图案黑白正稿、图案黑白反稿，根据设计图稿制作印刷 网版或磨具或雕刻程式的编写。制作黑白图稿的目的在于印刷成像时制作印刷网版或套印 磨具使用此技术重点之一是在不需要电镀部分方便以特种油墨进行覆盖同时成像，重点 之二是进行双色或多色电镀时不需当次电镀部分的覆盖，重点之三是电镀完成后针对局部 电镀图像表面保护层的加工，重点之四是指特种油墨必须能抗酒精、抗酸碱、抗电镀等功能 的油墨，重点之五是电镀完成后玉片表面皆覆盖着电镀层，需使用该特种油墨溶剂浸泡擦 拭，将不需该次电镀部分的电镀层及所遮盖的油墨层清除干净，在玉件上只保留了指定电 镀的图案部分，重点之六是指根据特种油墨特性印刷后需要以150摄氏度烘箱内烘烤约40 到50分钟以达到最佳附着力。3、玉片清洁、除油、表面活化处理为玉件在印刷或电镀前皆 需要以酒精擦拭清洁并除油去渍即可进行真空离子电镀。若采用化学电镀方式则还需要玉 件进行敏化活化处理，再进行镀镍一镀金。4、玉片密封是在所制作的玉片上不呈现错金 图像部分或以不干胶贴、或以特种油墨丝网印、移印浸泡等于以遮盖。5、玉片图案的形成是 在玉片上贴不干胶或遮覆盖特种油墨后并以激光切雕刻机雕刻、丝网印、移印、照排感光等 成像方式。6、单色错金电镀工艺是在玉片酒精进行清洁除油祛渍一镀亮镍一镀真金，镀 亮镍可以提高镀层的耐腐蚀性增强电镀层的附着强度。7、双色或以上错金电镀工艺是将玉 片上非电镀第二色的部分或以不干胶贴、或以特种油墨丝网印、移印等、于以遮盖，再行二 次电镀，欲进行多色电镀时工艺以此类推。本发明具有以下有益效果工艺流程标准化更可规模化生产，不再担心技艺流失 与制作技术掌握的难度，可规模性量化生产，必将成为装饰品、工艺品、饰品、、等业界流行 新亮点。工艺技术所呈现黄金画面精细美观，所生产产品黄金线条流畅粗细完全可掌控，件 件精品。不再因制作技术难于掌握而造成制作时产生大量玉件瑕珧，造成产品成本严重增 加。规模化生产成本低，应用现代电镀创新技术使得黄金使用量极少，却能使物件表面上呈 现比原传统工艺更精致美好纯度更高的黄金效果。表面黄金纯度高达9999，传统工艺做法 无法做到。不需再加工玉件开槽埋金线免却耗时费力，应用现代电镀技术及特殊成像工艺 技术，不但使表面黄金纯度高达9999，更将黄金画面精细化程度前所未有的呈现在玉件表 面；不但大大减少加工成本，更避免受巨毒重金属(汞)的危害，且具现今世界环保要求。玉 件表面黄金画面因使用特殊成像技术、使得画面制作工艺难度、时间、成本、效果处理上不 但简捷方便且细致均勻更没有传统工艺生产画面刻槽时出现的毛刺现象。本工艺不使用任 何粘合剂，不会因化工粘合剂伤害身体健康污染环境，不会因化工粘合剂老化使金层脱落。
具体实施例方式本具体实施方式
采用以下技术方案1、基材玉片制作，2、画面矢量设计图制作，3、玉片清洁、除油、表面活化处理，4、玉片密封，5、玉片图案的形成，6、单色错金电镀工艺，7、 双色或以上错金电镀工艺，8、去除玉片上不错金部分遮覆的特种油墨或不干胶贴，9、玉片 上图案部分面漆保护，10、烘干---金银错工艺完成。所述的1、基材玉片制作为抛光或平面或喷砂或超音波或机雕等底图花纹处理； 在此玉片抛光重点是不可以腊煮或油抛方式，会影响后续印刷成像时油墨与电镀层的附着 强度，产生剥离起泡现象，所以只能使用抛光粉进行机械式或人工抛光加工；2、画面矢量设 计图制作为设计效果图、线条图稿、图案黑白正稿、图案黑白反稿，根据设计图稿制作印刷 网版或磨具或雕刻程式的编写。制作黑白图稿的目的在于印刷成像时制作印刷网版或套印 磨具使用此技术重点之一是在不需要电镀部分方便以特种油墨进行覆盖同时成像，重点 之二是进行双色或多色电镀时不需当次电镀部分的覆盖，重点之三是电镀完成后针对局部 电镀图像表面保护层的加工，重点之四是指特种油墨必须能抗酒精、抗酸碱、抗电镀等功能 的油墨，重点之五是电镀完成后玉片表面皆覆盖着电镀层，需使用该特种油墨溶剂浸泡擦 拭，将不需该次电镀部分的电镀层及所遮盖的油墨层清除干净，在玉件上只保留了指定电 镀的图案部分，重点之六是指根据特种油墨特性印刷后需要以150摄氏度烘箱内烘烤约40 到50分钟以达到最佳附着力。3、玉片清洁、除油、表面活化处理为玉件在印刷或电镀前皆 需要以酒精擦拭清洁并除油去渍即可进行真空离子电镀。若采用化学电镀方式则还需要玉 件进行敏化活化处理，再进行镀镍一镀金。4、玉片密封是在所制作的玉片上不呈现错金 图像部分或以不干胶贴、或以特种油墨丝网印、移印浸泡等于以遮盖。5、玉片图案的形成是 在玉片上贴不干胶或遮覆盖特种油墨后并以激光切雕刻机雕刻、丝网印、移印、照排感光等 成像方式。6、单色错金电镀工艺是在玉片酒精进行清洁除油祛渍一镀亮镍一镀真金，镀 亮镍可以提高镀层的耐腐蚀性增强电镀层的附着强度。7、双色或以上错金电镀工艺是将玉 片上非电镀第二色的部分或以不干胶贴、或以特种油墨丝网印、移印等、于以遮盖，再行二 次电镀，欲进行多色电镀时以此类推。本具体实施方式
工艺流程标准化更可规模化生产，不再担心技艺流失与制作技术 掌握的难度，可规模性量化生产，必将成为装饰品、工艺品、饰品、、等业界流行新亮点。工艺 技术所呈现黄金画面精细美观，所生产产品黄金线条流畅粗细一致，件件精品。不再因制作 技术难于掌握而造成制作时产生大量玉件瑕珧，造成产品成本严重增加。规模化生产成本 低，应用现代电镀创新技术使得黄金使用量极少，却能使物件表面上呈现比原传统工艺更 精致美好纯度更高的黄金效果。表面黄金纯度高达9999，传统工艺做法无法做到。不需再 加工玉件开槽埋金线免却耗时费力，应用现代电镀技术及特殊成像工艺技术，不但使表面 黄金纯度高达9999，更将黄金画面精细化程度前所未有的呈现在玉件表面；不但大大减少 加工成本，更避免受巨毒重金属(汞)的危害，且具现今世界环保要求。玉件表面黄金画面 因使用特殊成像技术、使得画面制作工艺难度、时间、成本、效果处理上不但简捷方便且细 致均勻更没有传统工艺生产画面刻槽时出现的毛刺现象。本工艺不使用任何粘合剂，不会 因化工粘合剂伤害身体健康污染环境，不会因化工粘合剂老化使金层脱落。
权利要求
1.金银错之金镶玉工艺，其特征在于1、基材玉片制作，2、画面矢量设计图制作，3、玉 片清洁、除油、表面活化处理，4、玉片密封，5、玉片图案的形成，6、单色错金电镀工艺，7、双 色或以上错金电镀工艺，8、去除玉片上不错金部分遮覆的特种油墨或不干胶贴，9、玉片上 图案部分面漆保护，10、烘干---金银错工艺完成。
2.根据权利要求1所述的金银错之金镶玉工艺，其特征在于所述的1、基材玉片制作 为抛光或平面或喷砂或超音波或机雕等底图花纹处理；在此玉片抛光重点是不可以腊煮或 油抛方式，会影响后续印刷成像时油墨与电镀层的附着强度，产生剥离起泡现象，所以只能 使用抛光粉进行机械式或人工抛光加工；2、画面矢量设计图制作为设计效果图、线条图 稿、图案黑白正稿、图案黑白反稿，根据设计图稿制作印刷网版或磨具或雕刻程式的编写； 制作黑白图稿的目的在于印刷成像时制作印刷网版或套印磨具使用此技术重点之一是在 不需要电镀部分方便以特种油墨进行覆盖同时成像，重点之二是进行双色或多色电镀时不 需当次电镀部分的覆盖，重点之三是电镀完成后针对局部电镀图像表面保护层的加工，重 点之四是指特种油墨必须能抗酒精、抗酸碱、抗电镀等功能的油墨，重点之五是电镀完成后 玉片表面皆覆盖着电镀层，需使用该特种油墨溶剂浸泡擦拭，将不需该次电镀部分的电镀 层及所遮盖的油墨层清除干净，在玉件上只保留了指定电镀的图案部分，重点之六是指根 据特种油墨特性印刷后需要以150摄氏度烘箱内烘烤约40到50分钟以达到最佳附着力； 3、玉片清洁、除油、表面活化处理为玉件在印刷或电镀前皆需要以酒精擦拭清洁并除油去 渍即可进行真空离子电镀；若采用化学电镀方式则需要玉件进行敏化活化处理，再进行镀 镍一镀金；4、玉片密封是在所制作的玉片上不呈现错金图像部分或以不干胶贴、或以特 种油墨丝网印、移印、浸泡于以遮盖；5、玉片图案的形成是在玉片上贴不干胶或遮覆盖特种 油墨后并以激光切雕刻机雕刻、丝网印、移印、照排感光等成像方式；6、单色错金电镀工艺 是在玉片酒精进行清洁除油一镀亮镍一镀真金，镀亮镍可以提高镀层的耐腐蚀性增强电 镀层的附着强度；7、双色或以上错金电镀工艺是将玉片上非电镀第二色的部分或以不干胶 贴、或以特种油墨丝网印、移印等、于以遮盖，再行二次电镀，欲进行多色电镀时以此类推。
全文摘要
金银错之金镶玉工艺，它涉及一种金银错之金镶玉工艺。1、基材玉片制作，2、画面矢量设计图制作，3、玉片清洁、除油、表面活化处理，4、玉片密封，5、玉片图案的形成，6、单色错金电镀工艺，7、双色或以上错金电镀工艺，8、去除玉片上不错金部分遮覆的特种油墨或不干胶贴，9、玉片上图案部分面漆保护，10、烘干，金银错工艺完成；采标准化规模化生产工艺流程，使得原本难以传承、掌握的工艺技术得以发扬光大，规模化量产金镶玉器更具市场经济效益，原是皇宫贵族才有能力收藏的珍品如今人人皆能消费与欣赏。
文档编号C25D5/02GK102051646SQ20091021116
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者张富贵 申请人:张富贵