一种电解锰阳极板的制作方法

文档序号:5288802阅读:650来源:国知局
专利名称:一种电解锰阳极板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种湿法冶金电解极板,具体地是一种电解锰阳极板。
背景技术
现代湿法冶金中,最重要的零部件之一就是电解极板,极板又分阴极板和阳极板, 并且针对不同的金属电解提取又专门制造出不同成分的电解极板,如有电解铜、电解锌、电 解镍及电解锰的极板等等。 对电解极板又有多种要求,如导电性要求,耐腐蚀性,不变形性,产品得出品质等 等。 为此,这类技术产品均在不断的持续创新中得到发展。目前申请了国家专利的也 很多,如申请号为96103703. 2的"电解二氧化锰的制造方法"可为代表。由于这类技术产 品主要针对组分构成和制造方法,因此很难一一评价其先进性。
本发明就是针对电解锰的生产,提出一种创新的阳极板制备方法。

发明内容
本发明的目的在于提供一种实用于电解锰生产的电解锰阳极板。
实现本发明的技术方案是这样的该电解锰阳极板,其组分和含量为银0.00
0. 2%,锡0. 4 1.3%,锑0. 1 0. 4%,锶0. 00 0. 04%,余量为铅。该电解锰阳极板 的制造方法是使用中频电炉,当温度达到330 34(TC时加入银0. 00 0. 2%,锡0. 4
1. 3% ,锑0. 1 0. 4% ,锶0. 00 0. 04% ,铅98. 06 99. 5,使其融化并搅拌均匀,浇铸形 成毛坯后,自然冷却,经轧制成型和冲压打孔,与横梁焊接成电解锰阳极板;该电解锰阳极 板的结构是在电解锰阳极板1上开设有并排的方孔2。 本发明的有益效果在于导电性能好,电导率达4. 98 X 10V s/cm,腐蚀电流为 4. 838X10—1,出锰质量^ 99.7%,不易变形、使用寿命长,生产效率和效益显著提高。


图1是本发明产品结构示意图。
图中,1是阳极板、2是圆角矩形孔。
具体实施例方式
下面结合本发明的附图,对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。
实施例1 :电解锰阳极板 该电解锰阳极板,其组分和含量为银0. 00 % ,锡0. 4 % ,锑0. 1 % ,锶0. 00 % ,铅余 该电解锰阳极板的制造方法是使用中频电炉,当温度达到330 34(TC时加入银 0. 00 % ,锡0. 4 % ,锑0. 1 % ,锶0. 00 % ,余量为铅,使其融化并搅拌均匀,浇铸形成毛坯后,
3自然冷却,经轧制变形和冲压打孔,与横梁焊接成电解锰阳极板。
该电解锰阳极板的结构是在电解锰阳极板1上开设有并排的圆角矩形孔2。 此外,为进一步提高极板的综合质量,在制造中尚可在上述合金中添加微量的添
加剂,该添加剂为铝铈合金,具体成份组成为铝75-79% ,铈10-12% ,镧3-6% ,铅2_5% ,
其余组份为余量。 实施例2 :电解锰阳极板 该电解锰阳极板,其组分和含量为银0. 2 % ,锡1. 3 % ,锑0. 4 % ,锶0. 04 % ,余量为铅。 该电解锰阳极板的制造方法是使用中频电炉,当温度达到330 34(TC时加入银
0. 2 % ,锡1. 3 % ,锑0. 4 % ,锶0. 04 % ,铅98. 06 % ,使其融化并搅拌均匀, 该电解锰阳极板的结构是在电解锰阳极板1上开设有并排的圆角矩形孔2,促使
料液循环加速,提高出锰率。
权利要求
一种电解锰阳极板,其组份构成有银,锡,锑,锶,铅,其特征是组分和含量为银0.00~0.2%,锡0.4~1.3%,锑0.1~0.4%,锶0.00~0.04%,余量为铅。
2. 根据权利要求1所述的一种电解锰阳极板的制造方法,其特征是使用中频电炉,当 温度达到330 340。C时加入银0. 00 0. 2 % ,锡0. 4 1. 3 % ,锑0. 1 0. 4 % ,锶0. 00 0. 04%,余量为铅,使其融化并搅拌均匀,浇铸形成毛坯后,自然冷却,经轧制和冲压打孔,与横梁焊接成电解锰阳极板。
3. 根据权利要求2所述的一种电解锰阳极板,其特征是在电解锰阳极板(1)上开设 有并排的方孔(2)。
全文摘要
本发明公开一种电解锰阳极板,属于湿法冶金零部件之一。主要解决阳极板的导电性、耐腐蚀技术问题。组分和含量为银0.00~0.2%,锡0.4~1.3%,锑0.1~0.4%,锶0.00~0.04%,余量为铅。制造方法为使用中频电炉,当温度达到330~340℃时加入银,锡,锑,锶,铅,使其融化并搅拌均匀,浇铸形成毛坯后,自然冷却,经轧制和冲压打孔,与横梁焊接成电解锰阳极板。本发明产品可用于电解锰生产。
文档编号C25C7/02GK101787545SQ20101013310
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者张国义, 张益 , 李刚 申请人:昆明大泽矿冶设备有限公司
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