专利名称：一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法
技术领域：
本发明涉及铝电解技术领域，具体地说是涉及电解槽抬母线安全作业的一种铝电 解生产作业安全抬升母线的方法。
背景技术：
电解生产有很多工作，其中最重要的一项工作就是抬升母线，由于电解槽上安装 的阳极逐步消耗，挂装阳极组的槽两侧的阳极水平母线随之逐步下降，所以需要定期将该 水平母线抬高，专用的母线提升装置就是实现母线抬高任务的。抬升阳极母线工作每天都 在进行，需要几个工人同时协作并且速度要快，这项工作看似简单其实蕴含着极大的事故 隐患，主要是在抬母线过程中电解槽来效应或母线提升机抱腿顶不紧导杆与阳极，槽电压 升高，若不及时处理会将造成电解槽系列停电。在抬母线过程中也有可能会发生风管突然爆裂或停风，风源一但停止，抱紧薄膜 气缸迅速动作，快速排风阀迅速排风(1分钟之内全部排完)，抱腿松开，阳极导杆与阳极母 线接触面分离，这时必须尽快拧紧小盒夹具，一般情况操作工不能及时把28组小盒夹具全 部扭紧，需要一些时间(大约5分钟左右)，由此造成槽电压迅速升高等其它生产运行事故， 母线提升造成的事故在铝电解生产企业中常有发生，铜川铝业因抬母线发生事故造成系列 停槽40多台，直接经济损失过百万，人员伤亡事故也时有发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种电解生产安全作业的一种铝电解生产作业安全抬升母 线的方法。本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法通过下述技术方案予以实现本 发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法包括倾斜气缸、薄膜气缸、抱筒、夹具、阳极 导杆、机架、快速接头、升降气缸、快速排气阀、主风管管路、排风管管路、搬手气马达、行走 气马达、单气控换向阀、旋钮控制阀(K8)、旋钮控制阀(K6、K7)、按钮控制阀(K2、K3)、按钮 控制阀(K4、K5)。所述的单气控换向阀用螺丝固定安装在母线提升机机架上部中间，制作阀座并固 定，每台母线提升机安装一台单气控换向阀，阀体一端与主风管管路相连，另一端通过快速 排风阀进口的橡胶管与排风管管路相连，控制盒内增加一个旋钮控制阀(K8)，人工操作旋 钮按钮阀(K8)，单气控换向阀动作使薄膜气缸排气。本发明方法母线提升机在抬母线过程中突然出现风源停止供风或风管破裂情况 下，单气控换向阀切断抱紧薄膜气缸管路的出风口，薄膜气缸中的压缩空气不会立即泄载， 阻止主管路内的压缩空气从排风管路中排出，抱紧薄膜气缸始终推动抱腿抱紧阳极导杆与 母线；薄膜气缸内暂存的压力可以使操作工迅速更换风源或手动紧固阳极卡具螺栓，待问 题处理完毕后，操作按钮操作盒6QA、6QB按钮打开K11，使单气控换向阀动作，打开管路出 风口，快速排气阀迅速排风并松开抱腿，排出主管路内的压缩空气。
本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法与现有技术相比较有如下有益 效果本发明针对母线提升机在抬升母线过程中，风管突然爆裂或停风出现的事故，制定了 一套防护措施，设计了一套气路控制系统，保证母线提升机在抬升母线过程中，操作工能够 有足够宽松的时间尽快拧紧所有小盒夹具，母线提升机抱腿始终不松开，抱紧阳极导杆与 阳极母线紧密接触，不造成槽电压上升，使电解槽抬母线事故发生率减小；安全气动装置的 加装大大降低了电解槽母线提升事故的发生率，从而消除安全隐患，减少人员伤亡，尤其在 母线提升作业频繁进行的电解铝行业，对于提高经济效益，减少浪费显得更为重要。本发明 适用于所有电解铝生产企业。
本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法有如下附图图1为本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法母线提升机抱腿结构示 意图主视图；图2为本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法母线提升机主体结构示 意图主视图；图3为本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法气动控制原理图。其中1、倾斜气缸；2、薄膜气缸；3、抱筒；4、夹具；5、阳极导杆；6、机架；7、快速接 头；8、升降气缸；9、快速排气阀；10、主风管管路、11、排风管管路；12、搬手气马达；13、行走 气马达；14、单气控换向阀；15、旋钮控制阀(K8) ；16、旋钮控制阀(K6、K7) ；17、按钮控制阀 (K2、K3) ； 18、按钮控制阀(K4、K5)。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法技术 方案作进一步描述。如图1-图3所示，本发明一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法包括倾斜气缸 1、薄膜气缸2、抱筒3、夹具4、阳极导杆5、机架6、快速接头7、升降气缸8、快速排气阀9、主 风管管路10、排风管管路11、搬手气马达12、行走气马达13、单气控换向阀14、旋钮控制阀 (K8) 15、旋钮控制阀(K6、K7)16、按钮控制阀(K2、K3) 17、按钮控制阀(K4、K5)18。所述的单气控换向阀14用螺丝固定安装在母线提升机机架6上部中间，制作阀座 并固定，每台母线提升机安装一台单气控换向阀14，阀体一端与主风管管路10相连，同时 另外一端通过快速排风阀9进口的橡胶管与排风管管路11相连，控制盒内增加一个旋钮控 制阀(K8) 15，人工操作旋钮按钮阀(K8)15，单气控换向阀14动作使薄膜气缸2排气。实施例1。工作时，由厂房内天车将放置于支承架上的母线提升机吊装到需要抬升母线的电 解槽上方，通过快速接头7与车间压缩空气管路连接，接通气源，压缩空气进入主风管管路 10，一路向薄膜气缸2提供风压，操作控制单个普通气缸操作盘(4A)、(4B)实现抱筒3相对 于机架6中心方向纵向移动，保证每组阳极中心距适合，打开夹具气缸旋钮(4A)、(4B)使旋 钮控制阀(K6、K7) 16打开，薄膜气缸2通气，夹具4打开，将母线提升机平稳的放置在电解 槽上部结构上(母线提升机的支腿必须对准螺旋提升机座上的导向槽板)，关闭薄膜气缸2旋钮，夹具4夹紧阳极导杆5 ；另一路进入主风管管路10的压缩空气，向搬手气马达12、 行走气马达13提供风压，操作控制盘(6QA)、(6QB)横向移动A、B两侧的夹具开闭机构，使 按钮控制阀(K4、K5) 18按下行走气马达13工作带动滑动架行驶，行至指定位置时，断开按 钮控制阀(K4、K5)18，按下按钮控制阀(K2、K3) 17输出扭矩松动阳极夹具上的紧固螺栓，使 阳极组与阳极母线松开，打开倾斜气缸1的控制旋钮，A、B两侧的夹紧机构摆动并靠紧大母 线，给槽控机提升信号，将大母线抬高；旋动升降气缸8旋钮，降下夹具开闭机构，拧紧阳极 夹具的紧固螺栓，旋动升降气缸8旋钮，提起夹具开闭机构；关闭倾斜气缸1的控制旋钮，夹 紧机构复位；打开薄膜气缸2旋钮，薄膜气缸2通气，夹具4打开；将控制盒操纵杆挂回原位 置。 本发明方法母线提升机在抬母线过程中突然出现风源停止供风或风管破裂情况 下，单气控换向阀14切断抱紧薄膜气缸2管路的出风口，薄膜气缸2中的压缩空气不会立 即泄载，阻止主风管管路10内的压缩空气从排风管管路11中排出，抱紧薄膜气缸2始终推 动抱腿抱紧阳极导杆5与母线；薄膜气缸2内暂存的压力可以使操作工迅速更换风源或手 动紧固阳极卡具螺栓，待问题处理完毕后，操作按钮操作盒6QA、6QB按钮打开K11，使单气 控换向阀14动作，打开排风管管路11出风口，快速排气阀9迅速排风并松开抱腿，排出主 风管管路10内的压缩空气。
权利要求
一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法，其控制方法为在抬母线过程中突然出现风源停止供风或风管破裂情况下，单气控换向阀(14)切断抱紧薄膜气缸(2)管路的出风口，薄膜气缸(2)中的压缩空气不会立即泄载，阻止主风管管路(10)内的压缩空气从排风管管路(11)中排出，抱紧薄膜气缸(2)始终推动抱腿抱紧阳极导杆(5)与母线；薄膜气缸(2)内暂存的压力可以使操作工迅速更换风源或手动紧固阳极卡具螺栓，待问题处理完毕后，操作按钮操作盒6QA、6QB按钮打开K11，使单气控换向阀(14)动作，打开排风管管路(11)出风口，快速排气阀(9)迅速排风并松开抱腿，排出主风管管路(10)内的压缩空气。
2.一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法，包括倾斜气缸(1)、薄膜气缸(2)、抱筒 (3)、夹具(4)、阳极导杆(5)、机架(6)、快速接头(7)、升降气缸(8)、快速排气阀(9)、主风 管管路(10)、排风管管路(11)、搬手气马达(12)、行走气马达(13)、单气控换向阀(14)、旋 钮控制阀(K8) (15)、旋钮控制阀(K6、K7) (16)、按钮控制阀(K2、K3) (17)、按钮控制阀(K4、 K5) (18)，其特征在于所述的单气控换向阀(14)用螺丝固定安装在母线提升机机架(6)上 部中间，制作阀座并固定，每台母线提升机安装一台单气控换向阀(14)，阀体一端与主风管 管路(10)相连，另一端通过快速排气阀(9)进口的橡胶管与排风管管路(11)相连，控制盒 内增加一个旋钮控制阀(K8) (15)，人工操作旋钮按钮阀(K8) (15)，单气控换向阀(14)动作 使薄膜气缸(2)排气。
全文摘要
本发明涉及铝电解技术领域，具体地说是涉及电解槽抬母线安全作业的一种铝电解生产作业安全抬升母线的方法。本发明方法单气控换向阀切断抱紧薄膜气缸管路的出风口，阻止主管路内的压缩空气从排风管路中排出，抱紧薄膜气缸始终推动抱腿抱紧阳极导杆与母线，薄膜气缸内暂存的压力可以使操作工迅速更换风源或手动紧固阳极卡具螺栓，操作完成后，操作按钮操作盒6QA、6QB按钮打开K11，使单气控换向阀动作，打开管路出风口，快速排气阀迅速排风并松开抱腿，排出主管路内的压缩空气。本发明针对母线提升机在抬升母线过程中，风管突然爆裂或停风出现的事故，制定了一套防护措施，设计了一套气路控制系统，避免了槽电压上升，降低了电解槽母线提升事故的发生率，从而消除安全隐患，减少人员伤亡，提高了经济效益。本发明适用于所有电解铝生产企业。
文档编号C25C3/16GK101864581SQ20101018655
公开日2010年10月20日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者张启胜, 杨喜梅, 梁伟, 池来民, 赵振明, 马德庆 申请人:中国铝业股份有限公司