专利名称：铝电解槽用节能环保异形内衬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内衬，特别是一种铝电解槽用节能环保异形内衬，属于电解设备部件制造技术领域。
背景技术：
长期以来，铝电解槽的侧部内衬和阴极底块间采用周围糊进行扎固，然后通过加热焙烧使其连接为一体。由于在电解槽的焙烧过程中，因焙烧时间短且升温梯度无法控制， 从而导致不能对侧部人造伸腿进行有效焙烧，启动电解槽后易出现起层、剥皮、焦接效果差等问题，出现了大量的人造伸腿漂槽现象。其次，电解槽启动后由于吸收大量的钠而导致电解槽因受膨胀应力作用而上抬、断裂等早期破损现象，目前绝大多数的电解槽早期破损，多是由人造伸腿处的质量事故引起的，缩短了电解槽的使用寿命。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容为克服现有技术存在的上述不足，延长铝电解槽槽寿命，改善焙烧效果，降低劳动强度及生产成本，改善作业环境，本实用新型提供一种铝电解槽用节能环保内衬。本实用新型通过下列技术方案完成一种铝电解槽用节能环保异形内衬，包括侧部炭块预制件，人造伸腿预制件，其特征在于人造伸腿预制件的顶部设有带斜面的凹槽，侧部炭块预制件底部设有斜面，该斜面与人造伸腿预制件顶部凹槽斜面相配接，人造伸腿预制件和侧部炭块预制件内表面上设有多条水平凹槽。以便通过人造伸腿预制件顶部带斜面的凹槽与侧部炭块预制件底部斜面的配接，有效防止侧部炭块和人造伸腿发生分离，并通过表面的凹槽防止漏槽的发生。所述人造伸腿预制件顶部斜面设置在凹槽槽底，其斜面的倾斜度为30 50°，以形成尖角凹槽，使侧部炭块预制件底部的斜面与之配接后，最大限度地增加侧部炭块和人造伸腿的接触面积，并使侧部炭块预制件能牢牢卡于人造伸腿预制件上。所述人造伸腿预制件和侧部炭块预制件内表面上的多条水平凹槽平行且等距设置。本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案，将人造伸腿预制件与侧部炭块预制件相接触的面形成尖角连接，不但能增加侧部炭块预制件与人造伸腿预制件之间的接触面积，还能确保侧部炭块预制件有效卡在人造伸腿预制件斜面槽中，防止滑动，降低铝液或电解质渗漏机率。同时在人造伸腿预制件内表面及侧部炭块预制件内表面设置沟槽，有利于电解槽炉帮的形成并能降低漏槽机率，大大提高了设备的运行安全率。实为一理想的电解槽用内衬。
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。如图1，本实用新型提供的铝电解槽用节能环保异形内衬，包括侧部炭块预制件 4，人造伸腿预制件1，其中人造伸腿预制件1的顶部设有带斜面3的凹槽2，且人造伸腿预制件顶部斜面3设置在凹槽2槽底，其斜面3的倾斜度为45°，以形成尖角凹槽，侧部炭块预制件4底部设有斜面3，该斜面3与人造伸腿预制件1顶部凹槽2斜面3相配接，人造伸腿预制件1和侧部炭块预制件4内表面上设有多条平行的水平凹槽6、5。以便通过人造伸腿预制件1顶部带斜面3的凹槽2与侧部炭块预制件4底部斜面3的配接，最大限度地增加侧部炭块预制件4和人造伸腿预制件1的接触面积，使侧部炭块预制件4能牢牢卡于人造伸腿预制件1上，有效防止侧部炭块和人造伸腿发生分离，并通过表面的凹槽6、5防止漏槽的发生。
权利要求1.一种铝电解槽用节能环保异形内衬，包括侧部炭块预制件，人造伸腿预制件，其特征在于人造伸腿预制件的顶部设有带斜面的凹槽，侧部炭块预制件底部设有斜面，该斜面与人造伸腿预制件顶部凹槽斜面相配接，人造伸腿预制件和侧部炭块预制件内表面上设有多条水平凹槽。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽用节能环保异形内衬，其特征在于所述人造伸腿预制件顶部斜面设置在凹槽槽底，其斜面的倾斜度为30 50度。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽用节能环保异形内衬，其特征在于所述人造伸腿预制件和侧部炭块预制件内表面上的多条水平凹槽平行且等距设置。
专利摘要本实用新型提供一种铝电解槽用节能环保异形内衬，包括侧部炭块预制件，人造伸腿预制件，其特征在于人造伸腿预制件的顶部设有带斜面的凹槽，侧部炭块预制件底部设有斜面，该斜面与人造伸腿预制件顶部凹槽斜面相配接，人造伸腿预制件和侧部炭块预制件内表面上设有多条水平凹槽。不但能增加侧部炭块预制件与人造伸腿预制件之间的接触面积，还能确保侧部炭块预制件有效卡在人造伸腿预制件斜面槽中，防止滑动，降低铝液或电解质渗漏几率。同时在人造伸腿预制件内表面及侧部炭块预制件内表面设置沟槽，有利于电解槽炉帮的形成并能降低漏槽几率，大大提高了设备的运行安全率。
文档编号C25C3/08GK201942760SQ20102068214
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者余凯, 杨万章, 苏其军 申请人:云南云铝润鑫铝业有限公司