专利名称：一种钢丝电镀残液清除装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到钢丝的生产设备的技术领域，具体涉及一种在钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝的生产过程中，钢丝电镀工序中所使用的钢丝电镀残液清除装置。
背景技术：
在钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝的生产过程中，钢丝都是在线连续性电镀，在钢丝电镀后，运行离开电镀槽的时候，钢丝的表面会残留有许多的电镀残液，接着钢丝经过钢丝电镀残液清除装置，以达到清除钢丝表面的电镀残液的目的。如图2所示，目前所使用的钢丝电镀残液清除装置的结构为包括依次设置在电镀槽1的钢丝出口侧外面的吹气嘴2和水洗箱3，吹气嘴2的下方设置有电镀残液收集箱 4。其工作原理为吹气嘴2不断吹出压缩空气，运行并离开电镀槽1的钢丝5在经过吹气嘴2时受到吹气嘴2所吹出的压缩空气的吹扫，从而将钢丝5表面的大部分电镀残液吹除并落入电镀残液收集箱4中，落入电镀残液收集箱4中的电镀残液可以继续利用，随后钢丝 5继续前行经过水洗箱3，通过水洗进一步将钢丝5表面的电镀残液去除。目前所使用的钢丝电镀残液清除装置的缺点是由于吹气嘴2容易脱落、堵塞，从而导致钢丝5仅经过水洗箱3的清洗，对钢丝5表面的电镀残液的清除效果不佳，造成了对钢丝生产的下道工序的污染；另外，由于吹气嘴2所吹出的压缩空气不可避免地带有一定的杂质和油污，这部分杂质和油污容易附着在钢丝5的表面，对钢丝5形成了二次污染，同样影响了对钢丝5表面的电镀残液的清除效果，造成了对钢丝生产的下道工序的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高对钢丝表面的电镀残液的清除效果的钢丝电镀残液清除装置。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是所述的钢丝电镀残液清除装置，包括依次设置在电镀槽的钢丝出口侧外面的吹气嘴和水洗箱，吹气嘴的下方设置有电镀残液收集箱，在电镀槽的钢丝出口侧外面还设置有至少一个擦拭钢丝的尼龙海绵。本发明进一步的技术方案是在电镀槽的钢丝出口侧外面设置有两个尼龙海绵， 所述的两个尼龙海绵分别位于吹气嘴的两侧，并且其中一个尼龙海绵位于吹气嘴与水洗箱之间。本发明的有益效果是上述的钢丝电镀残液清除装置，在钢丝运行的路线上设置了尼龙海绵，即使吹气嘴出现脱落、堵塞现象，钢丝在穿过尼龙海绵时，尼龙海绵对钢丝进行擦拭，从而可以进一步去除钢丝表面的电镀残液及附着在钢丝表面的杂质和油污，从而提高了对钢丝表面的电镀残液的清除效果，减少了对钢丝生产的下道工序的污染。
图1是本发明所述的一种钢丝电镀残液清除装置的结构示意图2是背景技术中所述的钢丝电镀残液清除装置的结构示意图；图1中1、电镀槽，2、吹气嘴，3、水洗箱，4、电镀残液收集箱，5、钢丝，6、第一尼龙海绵，7、第二尼龙海绵；图2中1、电镀槽，2、吹气嘴，3、水洗箱，4、电镀残液收集箱，5、钢丝。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明钢丝电镀残液清除装置作进一步的详细描述。如图1所示，钢丝电镀残液清除装置，包括依次设置在电镀槽1的钢丝出口侧外面的吹气嘴2和水洗箱3，吹气嘴2的下方设置有电镀残液收集箱4，在电镀槽1的钢丝出口侧外面还设置有擦拭钢丝的第一尼龙海绵6和第二尼龙海绵7，所述的两个尼龙海绵分别位于吹气嘴的两侧，并且第二尼龙海绵7位于吹气嘴2与水洗箱3之间。本发明的工作原理是运行并离开电镀槽1的钢丝5首先经过第一尼龙海绵6的擦拭，然后再受到吹气嘴2所吹出的压缩空气的吹扫，从而将钢丝5表面的大部分电镀残液吹除并落入电镀残液收集箱4中，落入电镀残液收集箱4中的电镀残液可以继续利用，钢丝 5在穿过第二尼龙海绵7时，第二尼龙海绵7继续对钢丝5进行擦拭，从而可进一步去除钢丝5表面的电镀残液及附着在钢丝5表面的杂质和油污，从而提高了对钢丝5表面的电镀残液的清除效果，减少了对钢丝生产的下道工序的污染。随后钢丝5继续前行经过水洗箱 3，通过水洗达到将钢丝5表面的电镀残液去除干净的目的。本发明的优点是在工作过程中即使发生吹气嘴2脱落、堵塞事故，由于设置有起擦拭作用的尼龙海绵，仍然可以有效地去除钢丝上的电镀残液，并且还可以有效地去除由吹气嘴2吹出的压缩空气中所携带的杂质和油污。
权利要求
1.一种钢丝电镀残液清除装置，包括依次设置在电镀槽的钢丝出口侧外面的吹气嘴和水洗箱，吹气嘴的下方设置有电镀残液收集箱，其特征在于在电镀槽的钢丝出口侧外面还设置有至少一个擦拭钢丝的尼龙海绵。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝电镀残液清除装置，其特征在于在电镀槽的钢丝出口侧外面设置有两个尼龙海绵，所述的两个尼龙海绵分别位于吹气嘴的两侧，并且其中一个尼龙海绵位于吹气嘴与水洗箱之间。
全文摘要
本发明涉及一种钢丝电镀残液清除装置，包括依次设置在电镀槽的钢丝出口侧外面的吹气嘴和水洗箱，吹气嘴的下方设置有电镀残液收集箱，在电镀槽的钢丝出口侧外面还设置有至少一个擦拭钢丝的尼龙海绵。本发明适用于钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝的生产过程中钢丝的电镀工序，能提高对钢丝表面的电镀残液的清除效果。
文档编号C25D7/06GK102162114SQ20111006220
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者吴晓玲 申请人:苏闽(张家港)新型金属材料科技有限公司