专利名称：一种有色金属电解阴极板沾边贴条装备及方法
技术领域：
本发明涉及一种有色金属电解阴极板沾边贴条装备及方法，属于有色金属电解技术领域。
背景技术：
为了提高有色金属电解的电效率，延长电解阴极板的使用寿命，方便电解有色金属的机械化剥离，阴极板左右两侧需要粘贴绝缘胶条。目前，有色金属电解阴极板的沾边贴条工作大多由人工完成，需要不断搬运翻转有色金属电解阴极板，不仅极易造成极板的损坏，而且生产效率低、粘贴成本高，限制了企业产能的扩大，制约了企业的发展，手工沾边贴条已无法适应自动化程度越来越高的电解设备及工艺。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术之不足，提供一种依靠设备自动完成粘贴、生产效率高的有色金属电解阴极板沾边贴条装备及方法。本发明的技术方案是有色金属电解阴极板沾边贴条装备，包括两个耙式布料器 1和与之相配合的两个胶条翻转上料机构2，极板胶条移动装置3，沾边贴条用夹具4，机座 5，以及依次设置的极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V ；极板胶条移动装置3(可以是普通的移动输送机构，如移动输送小车等)设于机座5的工位I上，沾边贴条用夹具4初始置于机座5的工位II上，之后按工艺流程依次移至III、IV、V工位；两个耙式布料器1分别设于极板胶条移动装置3的两外侧；两个胶条翻转上料机构2为与胶条形状尺寸相适应的、普通结构的翻转上料机构，它们分别设于耙式布料器1与极板胶条移动装置3之间；机座5的形状尺寸与极板形状尺寸和装备的功能相适应。所述耙式布料器1由进料器6、胶条换向工作腔8、耙料器9、胶条翻滚装置11、胶条输出机构12和注胶器10组成，进料器6入口处设有方便大量胶条装入的开口、出口处设有方便一定量胶条通过的出口通道，胶条换向工作腔8入口处设有与进料器6出口通道相适应的入口通道、出口处设有一段胶条定向输送通道，进料器6与胶条换向工作腔8通过进料器6的出口通道及胶条换向工作腔8的入口通道连为一体，可定向转动的耙料器9设于胶条换向工作腔8内，胶条翻滚装置11设于胶条换向工作腔8的底部，胶条输出机构12和注胶器10设于胶条定向输送通道出口处。所述进料器6与胶条换向工作腔8之间还设有胶条流速控制装置7 ；耙料器9上设有1 6个耙料装置，每个耙料装置上设有1 30个耙爪；胶条输出机构12上设有常闭式胶条夹持机构；注胶器10可在其导轨上往复运动，注胶器10内设有可往复运动以实现注胶和吸胶的活塞。所述沾边贴条用夹具4由夹具体13和胶条保压机构16组成，夹具体13的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下设置有多个胶条保压机构16。夹具体13左、右两侧最上端设有电解有色金属剥离口注塑保压机构14，已设有胶条保压机构16的夹具体13左、右两侧从上至下还可设有多个胶条推进嵌入机构15 (具体数量根据极板和胶条尺寸确定)。所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备中，在II工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构(可根据生产实际需要设置)，以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑，并在IV工位处配置有辅助切割机构，当沾边贴条用夹具上的电解有色金属剥离口注塑保压机构通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式松开时，辅助切割机构将切断和清除注塑嘴与注塑剥离口间的，以及注塑嘴内的固化胶体。本发明有色金属电解阴极板沾边贴条的方法是通过所述沾边贴条装备和相应的搬运设备、阴极板收集码垛器，使极板和胶条依次经过极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V， 自动完成有色金属电解阴极板的沾边贴条工作。具体过程包括
(1)通过搬运设备，将有色金属电解阴极板运送至位于I工位的极板胶条移动装置上进行定位；
(2)由两个耙式布料器将无序胶条按一定规律换向排序后，分别向两个胶条翻转上料机构每次提供一根胶条，并向胶条凹腔内注涂适量的粘接剂；
(3)两个胶条翻转上料机构每次分别将凹腔内涂有粘结剂的、方位确定的胶条翻转指定角度，送至电解阴极板附近的指定位置、并定位，也可由胶条翻转上料机构直接将涂有粘结剂的、方位确定的胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置；
(4)由极板胶条移动装置将已定位的有色金属电解阴极板和带胶胶条由I工位推进至II工位，并进入沾边贴条用夹具内；同时，在II工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构，以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑；
(5)通过处于II工位的沾边贴条用夹具，将带粘接剂胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置(如果胶条已在I工位被直接推进嵌入到电解阴极板上，则没有本步骤)，并使胶条在沾边贴条用夹具内由胶条保压机构进行加载保压；
(6)通过搬运装置将含有保压状态胶条及电解阴极板的沾边贴条用夹具转移至III工位上在线延时保压，也可转移至其它位置进行离线延时保压；
(7)通过搬运装置将III工位上(或其它位置)含有胶条及阴极板的沾边贴条用夹具转移至IV工位上进行卸载，并在IV工位处配置有辅助切割机构，当沾边贴条用夹具上的电解有色金属剥离口注塑保压机构通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式松开时，辅助切割机构将切断和清除注塑嘴与注塑剥离口间的、以及注塑嘴内的固化胶体，由极板胶条移动装置将已粘贴上胶条的电解阴极板从夹具内取出，并由搬运装置将其运送到V 工位；
(8)V工位处的极板收集器将已粘贴上胶条的电解阴极板收集码垛。所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备系统及方法中，在II工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构(可根据生产实际需要设置)，以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑，并在IV工位处配置有辅助切割机构，当沾边贴条用夹具上的电解有色金属剥离口注塑保压机构通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式松开时，辅助切割机构将切断和清除注塑嘴与注塑剥离口间的，以及注塑嘴内的固化胶体。
本发明通过五个部分的协调工作，实现了有色金属电解阴极板沾边贴条的自动化，改变了当前沾边贴条工作只能由人工完成的现状，本发明促进了沾边贴条生产的机械化和自动化，降低了生产成本，提高了生产效率，有利于生产管理，对提高有色金属行业的自动化水平具有重要现实意义。
图1为本发明平面结构示意图；图中，I工位为极板与胶条定位工位、II工位为胶条嵌入与加载保压工位、III工位为胶条延时保压固化工位、IV工位为阴极板卸载工位、V工位为阴极板收集码垛工位；
图2为本发明耙式布料器侧视结构示意图； 图3为本发明耙式布料器俯视结构示意图； 图4为本发明沾边贴条用夹具示意图5为本发明绝缘胶条与有色金属电解阴极板相对位置关系示意图；图示左侧胶条已推进嵌入到位，右侧胶条处于等待推进嵌入的准备位置；
图6为本发明推进嵌入到电解阴极板上的绝缘胶条示意图。图中，1-耙式布料器，2-胶条翻转上料机构，3-极板胶条移动装置，4-沾边贴条用夹具，5-机座，6-进料器，7-胶条流速控制装置，8-胶条换向工作腔，9-耙料器，10-注胶器，11-胶条翻滚装置，12-胶条输出机构，13-夹具体，14-剥离口注塑保压机构，15-胶条推进嵌入机构，16-胶条保压机构，17-有色金属电解阴极板横梁，18-电解阴极板体，19-绝缘胶条，20-电解有色金属注塑剥离口。
具体实施例方式以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的阐述，但本发明的内容不限于所述范围。实施例1 参见图1-6，该有色金属电解阴极板沾边贴条装备，包括两个耙式布料器1和与之相配合的两个胶条翻转上料机构2，极板胶条移动装置3，沾边贴条用夹具4，机座5，以及依次设置的极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V ；极板胶条移动装置3设于工位I 上，沾边贴条用夹具4初始置于工位II上，两个耙式布料器1分别设于极板胶条移动装置3 的两外侧；两个胶条翻转上料机构2分别设于耙式布料器1与极板胶条移动装置3之间；机座5的形状尺寸与极板形状尺寸和装备的功能相适应。耙式布料器1由进料器6、胶条流速控制装置7、胶条换向工作腔8、耙料器9、胶条翻滚装置11、胶条输出机构12和注胶器10组成，进料器6入口处设有方便大量胶条装入的开口、出口处设有方便一定量胶条通过的出口通道，胶条换向工作腔8入口处设有与进料器6出口通道相适应的入口通道、出口处设有一段胶条定向输送通道，进料器6与胶条换向工作腔8通过进料器6的出口通道及胶条换向工作腔8的入口通道连为一体，胶条流速控制装置7设于进料器6与胶条换向工作腔8之间，可定向转动的耙料器9设于胶条换向工作腔8内，胶条翻滚装置11设于胶条换向工作腔8的底部，胶条输出机构12和注胶器10 设于胶条定向输送通道出口处。耙料器9上设有1个耙料装置，每个耙料装置上设有30个耙爪；胶条输出机构12上设有常闭式胶条夹持机构；注胶器10可在其导轨上往复运动，注胶器10内设有可往复运动以实现注胶和吸胶的活塞。沾边贴条用夹具4由夹具体13、胶条保压机构16、剥离口注塑保压机构14和胶条推进嵌入机构15组成，夹具体13的结构形状与电解阴极板形状相一致，在其两侧最上端分别设有1个剥离口注塑保压机构14、并从上至下分别均勻交错设置有4个(每侧各2个)胶条保压机构16和4个(每侧各2个)胶条推进嵌入机构15。实施例2 参见图1-6，该有色金属电解阴极板沾边贴条装备的各组部分与例1相同。耙式布料器1的耙料器9上设有6个耙料装置，每个耙料装置上设有1个耙爪；粘边贴条用夹具4为形状与电解阴极板形状相一致、在两侧最上端分别设有剥离口注塑保压机构 14、并从上至下分别均勻交错设置有6个(每侧各3个)胶条保压机构16和6个(每侧各3 个)胶条推进嵌入机构15的沾边贴条用工具。实施例3 参见图1-6，该有色金属电解阴极板沾边贴条装备，包括两个耙式布料器1和与之相配合的两个胶条翻转上料机构2，极板胶条移动装置3，沾边贴条用夹具4，机座5，以及依次设置的极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V。极板胶条移动装置3设于工位I 上，沾边贴条用夹具4初始置于工位II上，两个耙式布料器1分别设于极板胶条移动装置3 的两外侧；两个胶条翻转上料机构2分别设于耙式布料器1与极板胶条移动装置3之间；机座5的形状尺寸与极板形状尺寸和装备的功能相适应。耙式布料器1由进料器6，胶条换向工作腔8，耙料器9，胶条翻滚装置11，胶条输出机构12和注胶器10组成。进料器6入口处设有方便大量胶条装入的开口、出口处设有方便一定量胶条通过的出口通道，胶条换向工作腔8入口处设有与进料器6出口通道相适应的入口通道、出口处设有一段胶条定向输送通道，进料器6与胶条换向工作腔8通过进料器6的出口通道及胶条换向工作腔8的入口通道连为一体；可定向转动的耙料器9设于胶条换向工作腔8内，胶条翻滚装置11设于胶条换向工作腔8的底部，胶条输出机构12和注胶器10设于胶条定向输送通道出口处。耙料器9上设有3个耙料装置，每个耙料装置上设有10个耙爪；胶条输出机构12上设有常闭式胶条夹持机构；注胶器10可在其导轨上往复运动，注胶器10内设有可往复运动以实现注胶和吸胶的活塞。粘边贴条用夹具4为形状与电解阴极板形状相一致、在两侧从上至下分别设置有8个(每侧各4个)胶条保压机构16的沾边贴条用工具。实施例4 参见图1，该有色金属电解阴极板沾边贴条的方法，是通过所述沾边贴条装备和相应的搬运设备、阴极板收集码垛器，使极板和胶条依次经过极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V，自动完成有色金属电解阴极板的沾边贴条工作。具体过程包括
(1)通过搬运设备，将有色金属电解阴极板运送至位于I工位的极板胶条移动装置上进行定位；
(2)由两个耙式布料器将无序胶条按一定规律换向排序后，分别向两个胶条翻转上料机构每次提供一根胶条，并向胶条凹腔内注涂适量的粘接剂；
(3)两个胶条翻转上料机构每次分别将凹腔内涂有粘结剂的、方位确定的胶条翻转指定角度，送至电解阴极板附近的指定位置、并定位；(4)由极板胶条移动装置将已定位的有色金属电解阴极板和带胶胶条由I工位推进至II工位，并进入沾边贴条用夹具内；同时，在II工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构，以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑；
(5)通过处于II工位的沾边贴条用夹具，将带粘接剂胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置，并使胶条在沾边贴条用夹具内由胶条保压机构进行加载保压；
(6)通过搬运装置将含有保压状态胶条及电解阴极板的沾边贴条用夹具转移至III工位上在线延时保压，也可转移至其它位置进行离线延时保压；
(7)通过搬运装置将III工位上(或其它位置)含有胶条及阴极板的沾边贴条用夹具转移至IV工位上进行卸载，并在IV工位处配置有辅助切割机构，当沾边贴条用夹具上的电解有色金属剥离口注塑保压机构通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式松开时，辅助切割机构将切断和清除注塑嘴与注塑剥离口间的、以及注塑嘴内的固化胶体，由极板胶条移动装置将已粘贴上胶条的电解阴极板从夹具内取出，并由搬运装置将其运送到V 工位；
(8)V工位处的极板收集器将已粘贴上胶条的电解阴极板收集码垛。实施例5 参见图1，该有色金属电解阴极板沾边贴条的方法，是通过所述沾边贴条装备和相应的搬运设备、阴极板收集码垛器，使极板和胶条依次经过极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V，自动完成有色金属电解阴极板的沾边贴条工作。具体过程包括
(1)通过搬运设备，将有色金属电解阴极板运送至位于I工位的极板胶条移动装置上进行定位；
(2)由两个耙式布料器将无序胶条按一定规律换向排序后，分别向两个胶条翻转上料机构每次提供一根胶条，并向胶条凹腔内注涂适量的粘接剂；
(3)两个胶条翻转上料机构每次分别将凹腔内涂有粘结剂的、方位确定的胶条翻转指定角度，并直接推进嵌入到电解阴极板上；
(4)由极板胶条移动装置将已粘结为一体的阴极板和胶条由I工位推进至II工位，并进入沾边贴条用夹具内；
(5)通过处于II工位的沾边贴条用夹具内的胶条保压机构对胶条进行加载保压；
(6)通过搬运装置将含有保压状态胶条及电解阴极板的沾边贴条用夹具转移至III工位上在线延时保压；
(7)通过搬运装置将III工位上含有胶条及阴极板的沾边贴条用夹具转移至IV工位上进行卸载，由极板胶条移动装置将已粘贴上胶条的电解阴极板从夹具内取出，并由搬运装置将其运送到V工位；
(8)V工位处的极板收集器将已粘贴上胶条的电解阴极板收集码垛。本有色金属电解阴极板沾边贴条系统使用特定的沾边贴条方法，工作时有以下三种工艺流程路线
工艺流程路线1，工艺步骤如下
两个耙式布料器1将无序胶条按一定规律换向排序一分别向两个胶条翻转上料机构每次提供一根胶条一并向胶条凹腔内涂适量的粘接剂一两个胶条翻转上料机构2每次分别将凹腔内涂有粘结剂的方位确定的胶条翻转指定角度，并送至电解阴极板附近的指定位置并定位一由极板胶条移动装置3将已定位的有色金属电解阴极板和胶条由I工位推进至II工位一处于II工位的沾边贴条用夹具4将带粘接剂胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置一胶条在沾边贴条用夹具4内进行加载保压一由搬运装置将含有保压状态胶条及有色金属电解阴极板的沾边贴条用夹具4转移至III工位的装置上，并对胶条进行在线或离线延时保压一通过搬运装置将III工位上含有胶条及阴极板的沾边贴条用夹具4转移至 IV工位上进行卸载一由极板胶条移动装置3将已粘贴上胶条的电解阴极板从夹具4内取出，并由搬运装置将其运送到V工位一V工位处的极板收集器将已粘贴胶条的电解阴极板收集码垛。工艺流程路线2，工艺步骤如下
两个耙式布料器1将无序胶条按一定规律换向排序一分别向两个胶条翻转上料机构2 每次提供一根胶条，并向胶条凹腔内涂适量的粘接剂一由胶条翻转上料机构2直接将胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置一由极板胶条移动装置3将已贴胶条的电解阴极板由I工位推进至II工位一胶条在沾边贴条用夹具4内进行加载保压一由搬运装置将含有保压状态胶条及有色金属电解阴极板的沾边贴条用夹具4转移至III工位的装置上，并对胶条进行在线或离线延时保压一通过搬运装置将III工位上含有胶条及阴极板的沾边贴条用夹具4转移至IV工位上进行卸载一由极板胶条移动装置3将已粘贴上胶条的电解阴极板从夹具4内取出，并由搬运装置将其运送到V工位一V工位处的极板收集器将已粘贴胶条的电解阴极板收集码垛。工艺流程路线3，工艺步骤如下
工艺流程路线3与工艺流程路线1、工艺流程路线2基本一致，主要不同在于需增加电解有色金属剥离口注塑的工艺步骤可根据生产实际需要在II工位设置电解有色金属剥离口注塑机构，并对剥离口进行注塑保压。完成注塑保压的极板由其它辅助机构切断注塑嘴与注塑剥离口的固化胶体，并清除注塑嘴内的固化胶体。其他工艺步骤与工艺流程路线1 或工艺流程路线2工艺步骤相同。
权利要求
1.一种有色金属电解阴极板沾边贴条装备，其特征在于包括两个耙式布料器(1)和与之相配合的两个胶条翻转上料机构(2)，极板胶条移动装置(3)，沾边贴条用夹具(4)，机座(5)，以及依次设置的极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V ；极板胶条移动装置(3)设于工位I上，沾边贴条用夹具(4 )初始置于工位II上，两个耙式布料器(1)分别设于极板胶条移动装置(3)的两外侧；两个胶条翻转上料机构(2)分别设于耙式布料器(1)与极板胶条移动装置(3)之间；机座(5)的形状尺寸与极板形状尺寸和装备的功能相适应。
2.根据权利要求1所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备，其特征在于耙式布料器(1)由进料器(6)、胶条换向工作腔(8)、耙料器(9)、胶条翻滚装置(11)、胶条输出机构(12)和注胶器(10)组成，进料器(6)入口处设有方便大量胶条装入的开口、出口处设有方便一定量胶条通过的出口通道，胶条换向工作腔(8)入口处设有与进料器(6)出口通道相适应的入口通道、出口处设有一段胶条定向输送通道，进料器(6)与胶条换向工作腔(8)通过进料器(6)的出口通道及胶条换向工作腔(8)的入口通道连为一体，可定向转动的耙料器(9)设于胶条换向工作腔(8)内，胶条翻滚装置(11)设于胶条换向工作腔(8)的底部，胶条输出机构(12)和注胶器(10)设于胶条定向输送通道出口处。
3.根据权利要求2所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备，其特征在于进料器(6) 与胶条换向工作腔(8)之间还设有胶条流速控制装置(7);耙料器(9)上设有1 6个耙料装置，每个耙料装置上设有1 30个耙爪；胶条输出机构(12)上设有常闭式胶条夹持机构；注胶器(10)可在其导轨上往复运动，注胶器10内设有可往复运动以实现注胶和吸胶的活塞。
4.根据权利要求2所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备，其特征在于沾边贴条用夹具(4)由夹具体(13)和胶条保压机构(16)组成，夹具体(13)的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下设置有多个胶条保压机构(16)。
5.根据权利要求4所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备，其特征在于夹具体(13)左、右两侧最上端设有电解有色金属剥离口注塑保压机构(14)。
6.根据权利要求4所述的有色金属电解阴极板沾边贴条用夹具，其特征在于已设有胶条保压机构(16)的夹具体(13)左、右两侧从上至下还可设有多个胶条推进嵌入机构 (15)。
7.一种有色金属电解阴极板沾边贴条方法，其特征在于通过沾边贴条装备和相应的搬运设备、阴极板收集码垛器，使极板和胶条依次经过极板与胶条定位工位I、胶条嵌入与加载保压工位II、胶条延时保压固化工位III、阴极板卸载工位IV、阴极板收集码垛工位V， 自动完成有色金属电解阴极板的沾边贴条工作。
8.根据权利要求7所述的有色金属电解阴极板沾边贴条方法，其特征在于有色金属电解阴极板的机械化自动沾边贴条过程包括(1)通过搬运设备，将有色金属电解阴极板运送至位于I工位的极板胶条移动装置上进行定位；(2)由两个耙式布料器将无序胶条按一定规律换向排序后，分别向两个胶条翻转上料机构每次提供一根胶条，并向胶条凹腔内注涂适量的粘接剂；(3)两个胶条翻转上料机构每次分别将凹腔内涂有粘结剂的、方位确定的胶条翻转指定角度，送至电解阴极板附近的指定位置、并定位，也可由胶条翻转上料机构直接将涂有粘结剂的、方位确定的胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置；(4)由极板胶条移动装置将已定位的有色金属电解阴极板和带胶胶条由I工位推进至 II工位，并进入沾边贴条用夹具内；(5)通过处于II工位的沾边贴条用夹具，将带粘接剂胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置(如果胶条已在I工位被直接推进嵌入到电解阴极板上，则没有本步骤)，并使胶条在沾边贴条用夹具内由胶条保压机构进行加载保压；(6)通过搬运装置将含有保压状态胶条及电解阴极板的沾边贴条用夹具转移至III工位上在线延时保压，也可转移至其它位置进行离线延时保压；(7)通过搬运装置将III工位上(或其它位置)含有胶条及阴极板的沾边贴条用夹具转移至IV工位上进行卸载，由极板胶条移动装置将已粘贴上胶条的电解阴极板从夹具内取出， 并由搬运装置将其运送到V工位；(8)V工位处的极板收集器将已粘贴上胶条的电解阴极板收集码垛。
9.根据权利要求7或8所述的有色金属电解阴极板沾边贴条方法，其特征在于在II 工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构，以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑， 并在IV工位处配置有辅助切割机构，当沾边贴条用夹具上的电解有色金属剥离口注塑保压机构通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式松开时，辅助切割机构将切断和清除注塑嘴与注塑剥离口间的，以及注塑嘴内的固化胶体。
全文摘要
本发明提供一种有色金属电解阴极板沾边贴条装备及电解阴极板粘边贴条方法，属有色金属电解技术领域。装备包括两个耙式布料器和与之相配合的两个胶条翻转上料机构，极板胶条移动装置，沾边贴条用夹具，机座，以及依次设置的五个工位；沾边贴条的方法，是通过所述沾边贴条装备和相应的搬运设备、阴极板收集码垛器，使极板和胶条依次经过极板与胶条定位工位Ⅰ、胶条嵌入与加载保压工位Ⅱ、胶条延时保压固化工位Ⅲ、阴极板卸载工位Ⅳ、阴极板收集码垛工位Ⅴ，自动完成有色金属电解阴极板的沾边贴条。本发明改变了当前胶条由人工粘贴的现状，实现了沾边贴条生产的机械化和自动化，降低了生产成本，提高了生产效率，有利于生产管理，对提高有色金属行业的自动化水平具有重要现实意义。
文档编号C25C7/02GK102268698SQ20111018799
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者刘剑雄, 常安民, 李军, 赵明君 申请人:昆明理工大学